墙柱面工程施工方案

墙柱面工程施工方案

一）、墙面喷刷涂料 1、施工顺序

基层清理，找补→刮二遍耐水腻子→打磨→刷白色无机涂料。 2、内墙涂料施工要点 （1）基层处理 a、 对基层的要求：

1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝 等缺陷，应进行处理。

4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、 基层处理方法： 1）、清理

用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。

用5%—10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后 用清水冲洗干净。

空鼓、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 2）、找平与修补

空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。

缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干 后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。

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孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。

表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。

露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。

（2）满刮腻子

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 第二遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 二）、石材墙面施工

1、石材墙面的工艺步骤为：水泥砂浆抹灰找平→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→验收。

角纵向挂铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉

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统长线控制。

2、弹线排砖

在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据石材的规格尺寸、排列图，弹出块料控制线。

3、排砖要求

根据石材排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，瓷砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的石材长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙块料粘贴后灰缝横平竖直。

4、粘贴

石材砖采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。石材在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动石材。石材粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3mm圆弧缝，及时清理块料周边的砂浆，使块料周边清洁，表面干净。

在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。 石材的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。

每层的块料（或每步架）的块料粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。

5、勾缝

使用块料专用勾缝材料。

勾缝施工应在块料施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。

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缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。

6、清理

块料勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将块料表面擦洗干净，以免影响块料的整体清洁、美观。 三）、块料踢脚线施工 3.1施工准备

1、瓷砖进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫木条，并在板下加垫木方，详细核对品种、规格、数量等，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，不得使用；

2、地砖铺贴已完成，预埋在垫层内的电管及穿地面的管线场已完成；

3、房间内四周墙上弹好建筑+100cm水平线。

3.2主要机具 木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、磨石机。

3.3工艺流程：基层处理→弹线→试拼→安装就位→灌浆 1、基层处理：施工前将贴踢脚线预留未粉刷部位的墙面上的杂物、油污、灰尘、废弃砂浆等用钢丝刷清理干净。

2、弹线：根据测定的标高控制线和踏步起止线位置，在墙面上弹出踏步立面和平面位置线，然后弹出踢脚线上口的斜线控制线。

3、试拼：在房间的平面和立面铺贴好后，然后将定制好的三块大板块花岗岩踏脚线面板进行试拼安装。以保证踢脚线出墙厚度一致。上口平直，其与踏步接缝严密、均匀一致。

4、安装就位：在试拼确保无偏差好，将大板块踢脚线面板临时固定好。用水平尺和靠尺及尼龙线边校正边固定好。并保证出墙厚度

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10mm，直到最后定位。

5、灌浆：灌稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。

3.4成品保护

铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布控净花岗岩面上的水泥浆痕迹。 四）、墙面装饰板施工

1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐 涂料→龙骨配制与安装一安装成品饰面板

2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否 相符。

4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、 防腐的施工。

5、龙骨配制与安装

1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。

2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要

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求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400m，竖龙骨间距为500mm，如面板厚度在15m以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

4）木筒子板龙骨：根据洞洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。

横向龙骨间距不大于400mm；板宽度为500mm时，横向龙骨间距 不大于300m。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必 须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

6、安装成品饰面板

1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应创净胶合板、贴面板的板面严禁创光，小面皆须副直。面板长向对接配 制制时，必必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力 槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。

3）木饰面板安装：

①饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。

②饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

③饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适

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宣，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100m，钉帽应砸 扇，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下1～2mm。

④钉贴脸：

贴脸料应进行挑选、花纹、颜颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸宽窄、厚度应一致，接挂应顺平。

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