反思日记

建设内容主要包括：改革人才培养模式；强化职业技能素养的培养；完善课程体系和核心课程建设；深化“双师型”和“双元型”教师队伍建设；提升校内实训基地实训设备水平；扩大校外实训基地的规模；深化企业合作；进一步提升社会培训和服务能力；发挥好示范和辐射带动作用等。

一、专业建设基础 （一）行业背景

副李克强在担任辽宁期间，在经济工作会议上提出了沈抚同城化概念，随后在省人代会上提出了沈抚同城化发展的战略构想。按照辽宁省的要求，抚顺要在沈抚连接带建设沈抚新城，并明确产业定位：在抚顺经济开发区建设辽宁（抚顺）先进装备制造业基地，打造千亿元产值工业园区。陈政高在抚顺调研时强调：沈抚新城的格局已经拉开，基础设施已经具备，招商条件完全成熟，关键在于上项目。同时，将“辽宁（抚顺）先进装备制造业基地”建设列为省产业发展重点，纳入省科技厅重点支持的4个园区之一。在科技资金投入、人员协助、招商协调上，给予最大支持。

先进装备制造业基地建设将按照“一个中心、三个产业集群、四个平台”的基本框架组织实施，在核心区规划建设“装备制造研发中心”；形成以能源装备、安全装备和汽车零部件及基础配件装备为主体的产业集群；建立产业创新平台、检测及质量标准平台、仓储物流平台和投融资服务平台。机电一体化技术专业作为先进装备制造业的重点需求专业，在“辽宁（抚顺）先进装备制造业基地”的建设中将大有可为。

（二）专业建设情况

1、专业建设水平

1）主动适应区域经济，按地方企业要求整合教学计划。

机电一体化技术专业是抚顺职业技术学院的长线专业，开办于1990年，至今已二十年，开始为普通专科教育，从2000级改为高职教育。

自2000年以后，抚顺职业技术学院每年都要组织由用人单位为组成主体的专业指导委员会对于专业的去向、理论课程的深度、实践课程的内容进行讨论，整合教学计划。

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结合沈抚同城的建设计划，抚顺经济开发区装备制造业人才基地建设将按照“一个中心、三个产业集群、四个平台”的基本框架组织实施，形成以能源装备、安全装备和汽车零部件及基础配件装备为主体的产业集群；抚顺职业技术学院机电一体化技术专业及相应专业群项目建设以此为建设思路，在专业指导委员会的建议下，将机电一体化技术专业人才培养方向整合定位为以下三个方向：

方向一：结合先进机械加工、汽车模具制造行业，培养先进机械加工人才。抚顺职业技术学院现有机械加工设备的数量30台，再添置20台必要的机床，其实训条件可保证年培养先进机械加工人才500人，基本可满足抚顺经济开发区装备制造业对于能源装备、安全装备和汽车零部件生产方面机械人才的需求。

方向二：结合汽车模具设计行业，培养汽车模具设计人才。抚顺职业技术学院现有CAD/CAM模具设计工作室一个，拥有正版的CAD/CAM设计软件，工程训练中心建有CAD/CAM设计工作室，工作室由四十台电脑、正版CAXA软件、宇龙数控仿真软件、图形工作站组成，

工程训练中心有加工中心、电火花、线切割等模具加工设备，在2010年建设计划中，还将购买数控慢走丝、快速成型机、三坐标测量机等先进模具测量、制造设备，可满足汽车零部件及基础配件模具设计生产方面人才的培养。同时，先进的数控慢走丝、快速成型机、三坐标测量机、加工中心可为抚顺开发区企业提供精密测量、新型设计、精密加工等服务。

方向三：结合能源装备、安全装备产业集群对于电气电子设备方面的人才需求，针对于设备电气组装、设备电气维修、电子工艺设计等方向的岗位需求，培养一线事机械设备和电气系统工线路及器件等安装、调试与维护、修理人员。

2）用人单位直接制定教学计划并提供师资、设备、实训场地，订单式教育卓有成效。 多年来，抚顺职业技术学院与抚顺挖掘机厂、09厂、永茂起重机厂、抚顺大伙房水泥厂、STX抚顺分公司、大连尼奥冷暖设备制造有限公司、抚运安全仪器厂等有关行业和企业展开了深入的合作，在订单式教育方面更是卓有成效。机电一体化技术专业2005年为抚顺华泰电瓷厂完成30人的人才培养订单；2006年为河南艾迪德完成20人的人才培养订单；2007年为抚顺特殊钢有限公司完成20人的人才培养订单，为抚顺永茂建筑机械厂完成10人的人才培养订单；2008年为抚顺安全仪器厂完成20人的人才培养订单，为大连尼奥冷暖设备有限公司完成20人的人才培养订单，为抚顺大伙房水

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泥厂完成20人的人才培养订单；2009年为大连尼奥冷暖设备有限公司完成20人的人才培养订单；目前在校的机电专业学生中，已有30人确定订单方向，他们的教学计划完全由企业设定，在校两年后到企业实习一年后就业。

3）建成以机电一体化专业为龙头，数控技术、汽车维修、楼宇智能专业为支撑的专业群，

表1-1 机电一体化技术专业基本信息表

序号 内容 现 状 专任教师共9名（不包括公共课教师）,以行业企业技术专家为主的兼职教师2人。已形成3个技术方向的师资团队。 1 师 资 条 件 双师素质7名，比例78%;有2年以上企业经历的教师1人。 40岁以下青年教师5人，具有硕士学位5人，比例57%。 高级职称5名，比例57%。 实验实训设备总值400万元，实验实习场地面积超过500m2 ，课程实验开出率为100%，本专业实践学时所占比例> 50%。 实验实有电工实训室、电子实验室、机电控制综合实训室等实验实训室7个，工程训练训基地 加工中心1个，机械加工设备30台（套）。 有校外实习基地18家。 课程与教材建设 教、科研情况 建成省级精品课程三门：《CAXA制造工程师》、《Master CAM》、《特种加工》，学院重点建设课程：《AUTO CAD》、《机械设计基础》、《数控加工与编程》。 主编或副主编规划教材5本，协编教材7人次。自编实训教材3本。 省教育教学成果三等奖2项；参加国家级科技项目3项，省级技术课题1项，院级课题和横向课题5余项。 2 3 4 5 自2000年连续招生10年，报到率均在98%以上。2005年就业率为95.8%，对口人才培就业率为83.3%；2006年就业率为91.7%，对口就业率为83.3%。2007年就业率养质量 为92%，对口就业率为84%。在校生256人，毕业750人，2008年就业率为94%，对口就业率为86%。双证制比例100%。 2、课程建设

1、机电一体化专业的课程建设以企业工作过程为核心，遵循3+3+3的三实训、三对接、三考核的建设模式，突出职业能力和素质的培养。

1）“三实训”是指实训室模拟教学设备实习+校内实训基地校内生产设备实训+校外合作实习工厂生产实训。

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实训室模拟教学设备实习是学生通过在计算机模拟演练实训，如在计算机上运行宇龙数控仿真软件学习数控加工或在计算机上运行PLC模拟软件，优点是可以在保证安全的前提下，以最小的实习成本，提供最多的实习工位，保证学员最多的实训时间。 校内生产设备实习是在抚顺职业技术学院工程训练中心实际生产机床上的真实操作实训。学院工程训练中心同时是永平挖掘机配件厂，生产挖掘机零配件，学生可以一边生产，一边进行机加、数控车、铣及加工中心加工合格产品的操作实训，保证加工产品的各种尺寸满足图纸设计要求，并会使用各种量器具检验产品的各种尺寸。工程训练中心有金工实训机床30多台，有钳工工位20个，焊工工位20个。学生通过校内生产设备实习能达到熟练操作机床的程度，并能掌握挖掘机上一些零配件的生产方法与生产工艺。

校外结合企业生产实训是在校外企业结合生产加工产品而进行的。根据企业生产情况和设定的学员培养规格而定。其侧重点是训练加工高一级工艺要求和严格加工精度上来。抚顺职业技术学院已经与省市多家机电企业建立了生产实训关系，保证学员完成校外结合企业生产实训任务。

2）“三对接”是指对接生产现场+对接典型工艺+对接关键技术。

教学计划中的主干课程对接生产现场，课程参照德国职业教育经验进行“基于工作过程”的教学设计，以“机械加工技术”课程为例说明如下：

课程目标：通过本课程的训教，使学生掌握中等复杂程度零件的加工工艺与装备、机械制图、技术测量、材料技术的知识与技能，形成良好的职业道德，达到职业技能标准，获得相应的职业资格证书。

课程内容和要求：以轴套类零件加工单元为例，如图3－1所示。

机械图学　技术其它课程内容机械基　础工序1工序2工序3......工序n轴套类零件（项目1）机床与控制机械加工技术　技术工艺过程

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机械图学　技术其它课程内容机械基盘环类　础零件（项目2）机床与控制机械加工技术　技术工序1工序2工序3......工序n工艺过程

机械图学　技术其它课程内容机械基叉架类　础零件（项目3）机床与控制机械加工技术　技术工序1工序2工序3......工序n工艺过程

机械图学　技术其它课程内容机械基箱体类　础零件（项目4）机床与控制机械加工技术　技术工序1工序2工序3......工序n工艺过程

机械图学　技术其它课程内容机械基部件和产　础品的装配（项目5）机床与控制机械加工技术　技术工序1工序2工序3......工序n工艺过程

图 － 以工作过程为导向的课程体系

“机械加工技术”课程内容和要求如表3-3所示。

表 － “机械加工技术”课程内容和要求

序号 工作任务 课程内容与教学要求 活动设计 绘图、看图、零件结构、材料及其性能分析 参考课时 12 1 看懂产品图纸 机械制图的知识、公差与配合的知识、材料的知识、热处理知识 5

序号 工作任务 编制零件的加工工艺文件 能看懂零件的加工工艺文件 课程内容与教学要求 活动设计 参考课时 20 2 根据零件的图纸分析零件用途；确定机械加工过程和装备；编制工艺规程 零件加工工艺知识、零件工序、工步安排；零件加工切削参数；回转体零件车削的工艺装备(刀具、夹具、量具及机床)等。了解回转体类零件材料的牌号及性能；了解热处理对回转体类零件切削性能的影响；了解加工回转体零件的刀具；理解工艺规程文件的内容 掌握操作规程及文明生产知识；零件装夹与定位；实施加工的基本技能；掌握切削用量三要素的选定 企业产品质量管理基本知识；零件常用检测量具的使用与保养；影响零件加工质量的因素；会正确使用量具；能按图纸要求检测回转体类零件；了解控制回转体类零件加工质量的途径 编制零件机械加工工艺文件 3 阅读零件工艺文件、查阅资料、工艺分析 20 4 根据工艺文件能实施加工过程 检测零件的质量 典型零件加工、查阅资料、手册 16 5 检测零件 ８ 车床的日常维护和保养知识；普通机床及数控会判断简单机床基本结构的机床的基本结构及工作原理；普通机床及数控的设备故障、认识和维护、识6 机床的故障类别；了解数控机床的基本结构；能维护保养别机床故障、查掌握机床的日常维护和保养知识；会识别机床加工设备 阅资料 常见故障 ８ 教学计划中的课程设计对接典型工艺，以“项目教学法”为载体。

课程设计是激发学生创造力、想象力，养成学生解决问题能力的最好的载体。目前，机电专业多数课程设计实现了以项目教学法”为载体，对接典型工艺，以《机械制造基础》课程课程设计为例加以说明：

学生选择一个机械零件，要求必须是企业真实加工的零件，每人的零件都互不相同。四人一组，以小组讨论的形式，通

项目完成、评估

6 项目设计与确立 学生分组、制定计划 学生自主学习，讨论 发现问题 解决问题 项目的实施 过阅读部件装配图，了解部件的组成，根据要求对主要零件（如轴、齿轮、箱体）进行选材、选用毛坯、选择热处理方法以及确定零件加工方法的综合训练，通过小组讨论、真实设计的方法，选用零件加工方法，编制零件加工工艺过程卡。项目交由学生自己处理，同时强调小组内部的协同。信息的收集，方案的设计，项目的实施及最终的评价，都由学生自己负责，具体流程见下图。学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一环节中的基本要求。

对接关键技术：抚顺职业技术学院工程训练中心处有一家工厂之外，还引入了一家研究所，该研究所隶属抚顺开发区抚运安全仪器厂，研究所的组成人员是抚运安全仪器厂技术总工及技术开发人员、机电系专业教师、对相关项目感兴趣并成绩银秀的学生，针对于安全仪器关键技术进行开发设计，目前，该研究所已在“XML烟热多功能模拟训练系统”、“YSKC-6.8/200型压缩空气充气车”等多个项目中取得成果。 3）“三考核”是指学校学分考核+职业技能考核+企业绩效考核。

抚顺职业技术学院机电专业学生毕业需要以下三种考核合格：即学分考核合格，这项要求与其他院校是相同的；机电专业按其岗位需求，确定了以下职业技能考核模块——制图课修完后可参加国家职业标准制图员、计算机辅助绘图员职业技能鉴定考试；电工电子课程修完后可参加电工中高级职业技能鉴定考试；数控加工课修完后可参加数控操作工（数控车、数控铣、加工中心、电加工）、数控工艺员职业技能鉴定考试，并在教学计划中明确规定，学生只有获得一门以上职业技能证书，才能正常毕业。企业绩效考核是指学生在第五、六学期，以“准员工”身分进入合作企业进行顶岗实习。 合作企业对“准员工”学生履行本职工作的态度、能力、业绩进行考核与评价，根据考核结果进行薪资调整、奖惩、职务升降、岗位调动、培训、学生能力开发等工作，科学地管理、引导、激励学生，同时合作企业的绩效考核结果直接作为学生的biyesh，。 2、建设精品课

目前机电专业已产生四门省级精品课，分别是2003年机电系刘颖教授的《CAXA制造工程师》，2004年机电系郑红副教授的《Master CAM》。2007年彭雪鹏副教授的《特种加工》，2008年刘映凯教师的《汽车故障诊断》。 3、教材建设

编写校内讲义、实验或实训指导书10余本，出版教材或专著18本；近3年教材采用公开出版高职教材或自编讲义100%

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机械类教材编写情况一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 课程名称 机械制图 机械设计基础 电工与电子技术 机械制造基础 数控机床与编程 机械制造技术 CAXA制造工程师 CAD/CAM 教材性质 规划教材 规划教材 （综合课程） 规划教材 规划教材 （综合课程） 规划教材 （综合课程） 非规划教材 （综合课程） 规划教材 （综合课程） 规划教材 （综合课程） 教材出版单位 大连理工大学出版社 北京交通大学出版社 机械工业出版社 上海交通大学出版社 北京大学出版社 重庆大学出版社 机械工业出版社 清华大学出版社 备注 ◆郑晶副主编 规划教材 ◆刘颖主编 规划教材 陈小虎主编 教育部规划教材 ◆彭雪鹏主编 规划教材 ◆郑红主编 规划教材 张淋淋主编 规划教材 ◆刘颖主编 规划教材 ◆刘颖主编 规划教材

3、实践教学

（1）现有校内实训基地

本专业现有实验实训设备总值400万元，实验实习场地面积超过500m2 ，课程实验开出率为100%，本专业实践学时所占比例> 50%。现有各类实验、实训室7个，机加工教学设备28台（套），实验实训仪器500多台（套），计算机80多台，通过科学地管理，学生的知识面不断扩展，实际动手能力逐渐增强，自身的务实创新能力显著提高，使学生动手能力的培养有了基本保证。见表1。

表1 现有校内实训室一览表

专业 类别 机 电 一 体 化 序 号 1 2 3 4 5 6 7 实训室名称 钳工实训室 工程训练中心 PLC实训室 CAD/CAM实训室 液压传动实验室 机械基础实验室 电工电子实训室 8

占地面积（m） 60（1间） 400（1间） 50 50 50 50 100（2间） 2实训工位数 12 40 20 30 10 30 40

（2）现有校外实训基地

已与永平挖掘机配件厂、抚顺大伙房水泥有限责任公司、抚运安仪救生装备有限公司、市煤矿电机厂、市机械厂、凯西环保设备制造安装有限公司等多家不同性质、行业企业签订了校企合作协议，建立稳固校外顶岗实训基地。表2。

表2 现有校外实训基地情况一览表

序号 1 2 3 4 5 现有实训基地名称 企业名称 实训主要内容 基本技能、数控加工工艺与编程、生产制造与工艺管理 机械设计、机加 机电设备操作 电工技能、电气控制 电拖自控系统 机械设计、机加 生产流水线的操作运行、维护、检修 高低压配电柜制造、安装、调试 永平挖掘机配件厂实训基地 抚顺市煤矿电机厂实训基地 凯西环保设备制造安装有限公司实训基地 抚顺市机械厂实训基地 抚顺大伙房水泥有限责任公司实训基地 抚运安仪救生装备有限公司实训基地 永平挖掘机配件厂 抚顺市煤矿电机厂 凯西环保设备制造安装有限公司 抚顺市机械厂 抚顺大伙房水泥有限责任公司 抚运安仪救生装备有限公司 6 通过校内、校外实验、实训基地的建设，将现代职业教育教学理念融入到实训场所的建设中，营造企业生产现场环境氛围，配置了能反映当前技术水平的、企业广泛应用的生产设备和国内外先进教学培训设备为主要实训实习设备，将教学和实训融于一体，设备技术含量高。校内实验、实训基地主要完成专业基础实践教学、生产性实训，校外实训基地主要承担学生的顶岗实习。

校内工程训练中心划分为两大区域：数控实训基地（有数控加工中心１台、数控车床5台、数控铣床3台、数控电火花1台、数控线切割1台）；金工实训基地（普通车床8台、普通铣床4台、台钻1台、虎钳12台、电焊机10台）。

校内工程训练中心在探索校企全面合作，推行人才培养模式的作了一些新尝试。通过产学结合的途径，大力吸引社会的物质资源和智力资源，采取走出去引进来的办法，积极开拓教育思路，尽快完善工程训练中心建设。工程训练中心在硬件建设上，一方面适应现代高职高专的教学改革的要求，另一方面生产实际相一致，让学生掌握现代生产操作技能。在实践教学环节，减少模拟性实训，将企业产品作为实训项目任务，聘请企

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业兼职教师担任生产指导，改革实践教学成绩评定考核方法。目前，抚顺职业技术学院工程训练中心已引进企业两家，在教学计划和课程教学大纲要求的实习期，工程训练中心用于学生的正常实习，在非教学期间，企业用限定的机床进行生产，双方根据学生实习期的内容和项目、课题适当安排，将生产与实习结合在一起，保证学生能顺利完成实习教学内容，为毕业后服务于企业奠定良好的基础。通过合作，企业提供学生实习所需的刀具、夹具、量具和原材料，减少了学院的投入；企业带着学生真刀真地干活，锻炼了学生的实际动手能力，学生毕业就能上岗；学院的设备被企业充分用于生产，对于抚顺地方制造业的发展尽了一份力量。

通过真刀真的实训教学，巩固学生专业理论知识，为后续专业知识学习打下坚实基础；提高学生操作技能、训练职业习惯、磨练学生意志、开发学生潜能，培养创新能力，激发创新热情等；建立起真实的企业生产氛围、良好的工程实训环境、真刀真的实训过程，更有利于培养学生的质量意识、竞争意识、市场意识等。

从校企合作运作的三年来效果看，在工程训练中心完成的实习项目有十几个，涉及班级15个。据统计，仅以金工实习为例，往年在工厂的金工实习费用很高，每名学生10天的金工实习需300-400元，工程训练中心完成了05、06、07、08级数控、机电、汽运33个班级，980名学生的金工实习，按往年的实习费用需要十几万元，抚职院大胆改革，让企业提供学生实习所需的刀具、夹具、量具和原材料，让企业技师带着学生真刀真地干活，完美地完成了金工实习，所有发生的费用仅有指导老师值班费两千余元、外聘钳工技师三千五百元，购买锯条900元，仅用近七千元就完成了原来需要十几万元才能完成的实习，与抚职院合作的两家企业也向学院捐赠了数目不小的奖学金。同时，学生制作的产品属于企业的应用型产品，提高了实际工作能力，可以说，抚职院工程训练中心实现了多赢，充分利用工程训练中心，为学院节省了大量的实习经费。 通过合作，企业带来了生产用的设备，刀具、夹具、量具，带来了先进的工艺、管理经验，一方面为学院节省了更新机床的费用、维护机床的费用、维持实训进行的经费，另一方面，在培养学生素质专业素养方面有极大的好处，学生除有较扎实的和比较系统的专业知识，还掌握本专业的核心技术和了解专业新技术新工艺，具有较强操作技能；具有科学的思维方式和创新精神，善于学习和总结，具有自我调整心理和破解难题的能力，具有浓厚的大工种意识(市场意识、质量意识、竞争意识。在工程训练中，养成了

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良好的职业习惯方面，熟悉本行业的技术规范、操作规范、安全规范、办事认细、程序严密、合作能力强。使其更加适应企业的要求。

4、职业能力与职业素质教育

自1995年学院开展职业教育以来，机电一体化专业高度重视本专业的职业道德教育，开设思想道德修养与法律基础、形势教育与就业指导等课程，并将本专业培养目标进行了知识能力分析与分解，具体如下： （1）基本知识、能力、素质要求

有良好的社会公德和职业道德，爱岗敬业，遵纪守法；辨证的思维方式；健康的心理素质。掌握本专业文化知识基础理论，具有应用数学、专业英语、计算机应用能力，具有绘制和阅读零件图、装配图的能力，具有计算机绘图的能力和健康的身体素质，有健全的体魄、崇高的职业道德，取得英语、机电专业相关的等级证书，掌握现代化办公设备操作使用和对外技术交流的能力。 （2）专业知识要求

掌握本专业必需的机械、电工电子与控制技术等基础理论知识，典型零件的理论力学和材料力学计算能力，熟悉机械构件的受力性能、要求学生掌握本专业所要求的工程力学中的运动分析、强度计算；机械制造基础的选择材料及确定加工工艺；互换性及技术测量形位公差及粗糙度选择与测量；机械设计基础的通用机械零件的选用、设计能力；液压气动技术基础中的液压元件、回路选择、设计；电工技术、电子技术的基础理论；单片机与接口电路的使用、扩展；PLC工作原理、指令及调试程序；工程检测技术的动态测试中构成信号的基本理论、方法技能。 （3）专业能力（技能）要求

①具有分析、解决本专业一般工程实际问题的能力，技术管理能力

机床电器与PLC的数控机床伺服系统、电气控制的工作原理、结构；机电一体化产品概论的机电系统（产品）的设计；数控编程与操作的数控机床的结构、工作原理、使用、维护，编程指令，典型零件数控编程；数控机床故障分析与维修；CAXA制造工程师的CAD/CAM技术的应用，计算机控制技术基础的连续控制系统和离散控制系统的基本原理和分析方法。

②尽快适应本专业岗位特点及要求，掌握基本操作技能

通过机械制造实训，了解金属材料加工方法及普通机床基本操作技能；

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通过机械设计基础课程设计，培养并提高运用标准、规范、手册、图册和查阅有关资料进行设计的能力；

通过机械制造基础课程设计，了解机制过程、典型零件加工工艺及设备的理论知识； 通过生产实习，结合生产实际了解掌握典型零件的机械加工工艺，合理选择设备、工装及切削用量；

通过电工技术实训，掌握电路安装； 通过电子技术课程设计，掌握电子电路设计；

通过数控编程与操作实训，熟悉典型零件数控加工程序编制，了解FANUC系统数控车床、HNC世纪星系统数控车床、数控铣床的基本操作；

通过CAXA制造工程师实训和MasterCAM软件操作实训，了解常用CAD/CAM软件的操作与应用。

如07级机电一体化专业人才培养计划总学时为2733，职业岗位技能训练学时为1449，占专业总学时53%。

自2003年以来，机电一体化专业就将考取职业资格证书纳入教学计划，学生在学习完成各类课程、获得毕业证书的同时必须获得职业资格证书。学院现已多次开展中、高级电工、数控车床操作工和数控铣床操作工加工中心操作工的考前培训与技能鉴定。2006年学院机电系被批准为职业技能鉴定站。06级、07级机电一体化专业学生均获得了相应的职业资格证书，获“双证书”者为100%，其中高级数控车床操作工通过率33.30%，高级加工中心操作工通过率50%。2007年，机电系技能鉴定站被评为抚顺市优秀职业技能鉴定站。

先进的实训设施为学生的技能培养提供了良好的条件，2004年、2006年、2007年连续三次参加辽宁省数控技能大赛，获得优异成绩和“优秀组织奖”。

二、建设目标 （一）总体目标

以从事机电一体化设备的使用和维护工作的高级技术应用性专门人才的职业能力培养为中心，以专业核心技术培养为重点，强化专业核心技术技能，构建机电一体化技术职业能力培养体系。坚持“以能力培养为中心”

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的人才培养模式，以学院与抚顺市各企业的紧密合作为依托，把本专业建设成为在课程体系和课程内容改革、工学结合、对中小企业提供机电技术支持等方面具有示范作用、特色鲜明、水平先进的重点专业，带动专业群内各专业的发展，为社会培养高素质、高技能人才。

用三年的时间建设成具有特色的机电一体化技术专业，做到职教理念先进、实验实训条件一流、教学团队卓越、校企合作成效显著的示范性高职专业组群，发挥试验、示范、辐射和引领作用。

（二）具体目标 1、人才培养模式改革

加强校企合作，在社会调研的基础上确定本专业的岗位群，分析研究后确定各岗位对应的岗位能力，根据岗位能力确定课程体系，形成本专业的人才培养方案。在人才培养工作的实施过程中，课堂教学与现场教学相结合，校内教学与校外顶岗实习相结合，虚拟仿真训练与生产性实训相结合；师资队伍“双师”结构合理，在人才培养过程中贯穿职业素质教育主线。积极推进工学结合，保证学生在企业顶岗实习时间在半年以上，顶岗实习管理纳入教学管理。毕业生一次就业率高于95%。用人单位对专业学生的满意度高于98%。职业资格证书取得一项者达100%，取得两项者大于80%。加强职业素质与人文素质培养，充分发挥学生在人才培养过程中的主体作用，使学生在训教活动中形成良好的职业道德、科学的创新精神，获得熟练的专业技能。

2、构建基于工作过程的课程体系，建设特色核心课程

在课程改革方面主要进行：课程体系改革建设、课程内容改革、课程标准建设、教材建设、教学方法、手段及相关教学软件的开发等工作。项目建设期内，与上述企业合作立项进行机电一体化技术专业课程体系改革建设工作，根据专业指导委员会的指导性意见，建立并逐步完善机电一体

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化技术专业课程新体系，使之能适应抚顺市企业需求；加强对高职教育的研究，深化课程体系和课程内容改革，突出工学结合，构建以工作过程为导向的课程体系。实施行动导向教学法，进行等级制考核。以国家级精品课程为目标，建设共享型教学资源库。引领和促进全国高职教育机电一体化技术专业课程体系和课程内容的发展。为社会提供高素质高技能人才。建设5门优质核心课程，编写5本新课程体系下的课程教材。

3、加快校内外实习实训基地建设，打造职业能力培养的平台 用三年时间改扩建机械加工实训基地、电子技术实训基地综合生产性实训室；新建智能监控、电气控制技术综合性实训室。建成后的四个综合性实训室，加上与数控专业共享的数控机床维修实训室及一个集产、学、研一身的工程加工中心，形成机电一体化技术综合实训环境，为机电一体化教学提供一流的实训、实习设备。实训基地的硬件水平国内先进，管理水平国内领先，满足生产性实境训教的要求，为职业技能培训鉴定提供良好环境和基本条件

4、师资队伍建设

通过2009年到2011年的3年建设，结合本专业现有专任教师专业、年龄等结构现状，建立起一支以“双师型”教师为主、结构合理、能适应高职办学特点的师资队伍。计划3年内使“双师型”教师占专职教师的比例达到95%。到2010年，形成1-2名专业带头人，4-6名骨干教师队伍。加强中青年骨干教师队伍建设，积极鼓励青年教师攻读硕士、博士学位，比例达到50%以上，进一步完善骨干教师和专业带头人梯队建设。

从企业聘请2名具有专业特长的技术骨干担任骨干教师；聘任2名在企业界具有影响力的技术骨干从事专业实践教学；双师型教师比例达到90%，企业兼职教师比例超过40％。

同时，要采取有效措施，开展职教论坛等活动，加大对知名专家、青

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年杰出企业家代表的聘请力度，增加社会名家和企业专家参与专业的一线教学、人才培养方案修订、教学内容确定、教材编写和应用性课题研究等工作的比例。

有计划的派遣校内专任教师到企业生产一线，参与企业生产和技术研发，增加实践经验，从而提高现有专任教师的实践教学能力。继续鼓励教师考取技师、高级技师等高级技能证书或职业资格证书。计划3年内使“双师型”教师占专职教师的比例达到95%。

5、专业群建设

机电一体化是抚职院确定的机电类专业群的龙头专业，辐射机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、供用电技术、生产过程自动化技术、数控加工五个专业。

（1）专业群课程建设

开发系列课程教材及课件，建设专业共享资源库。

在建设实训基地的基础上，计划编写5本课程教材和课件，包括：《液压传动技术》、《机械加工技术》、《自动化检测技术》、《机械基础》、《机床与控制技术》。

建设共享专业资料，包括电子课件、电子教案、试题库、电子教材，并完善网上答疑、互动等功能。

（2）专业群师资建设

建立一支素质优良、结构合理的师资队伍。形成一支由专业带头人、骨干教师、双师型教师和企业兼职教师组成的师资队伍。形成专业方向涵盖面较广、知识结构优化、年龄结构合理、能够承担较高水平应用研究和技术开发的“双师”结构合理的专业教学队伍。通过机电一体化技术专业师资队伍的建设使机电一体化技术专业带动另外四个机电类专业群共同提高。

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( 3 ) 实习实训条件建设

抚顺职业技术学院工程训练中心建设分三个工期，历时四年，目前已初具规模，能为抚顺地区高、中职院校的数控、机电专业及其它专业相关课程提供实训教学及实训场地；通过扩建，可面向抚顺及周边城市6个行业（机械、轻工、化工、石油、冶金、材料）进行专业人员培训并发放中、高级岗位技能证书。可为抚顺及周边城市数控、机电专业学生提供科技开发场所，同时进行自身的科研开发及复杂机械零件的生产。

6、社会服务与辐射能力

（1）与企业合作积极开展职业培训工作。 （2）与企业合作共同进行应用研究与技术开发。

（3）发挥设备和技术优势广泛开展社会培训和技能鉴定工作。 未来三年与抚顺市人事局、劳动局共同为初、中、高级电工及工人技师提供岗位培训，与学院职业技能鉴定中心合作进行中、高级维修电工职业技能鉴定，为抚顺市下岗职工提供电工技能再就业培训等社会培训总计将达到1500人次。

三、建设内容

（一）人才培养模式改革

积极探索产学合作、工学结合的人才培养新模式，加大校企合作的深度和广度，使企业参与人才培养方案制定、课程标准确定、理论和实践教学具体实施等人才培养全过程。不断的总结并逐步形成本专业的人才培养特色，项目建设期内在本专业群内推广实施。

1、新的人才培养方案制定与修改机制

在实施职业发展导向的人才培养模式中，必须打破学科式课程体系，重构基于职业岗位工作过程的实践主导型课程体系，重构课程，改革教学方法与手段，开发与国际接轨的职业证书项目训练、开展创新教育等系列

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改革与建设，满足学生的个性化学习需求，使培养的学生具有强的就业竞争力和可持续发展能力

深化探索与企业的产学合作，共同构建突出实用新技术的“半工半读”人才培养方案。以企业典型产品为主线，企业技术专家全程参与教学活动，实现校门对门厂、课堂衔接车间的新教学形式，培养学生的职业素养与能力，拓展企业参与专业人才培养的深度与广度，拓展专业的教学空间和学生的学习空间。让学生“真刀真”的在企业顶岗训练，提高技术应用能力；增强自律能力、服务意识、工作责任感；养成守时、吃苦耐劳和严谨、认真的职业工作作风；提高学生的综合职业能力和职业素养。

在学院专业建设委员会的组织和协调下，每半年召开一次专业指导委员会工作会议，对机电一体化技术专业的岗位和岗位群变化进行综合分析，确定各岗位所需的知识点和技能点。再由专业带头人组织教师对照知识点和技能点确定对应的课程，形成完善的课程体系，进而完成根据市场变化和企业岗位需求变化，定期调整和修改人才培养方案的目标。

2、改革教学方法和教学手段

改革传统的以课堂为中心、以教师为中心的教学方法，与企业合作开发以真实产品和实际工作任务为主要内容的课程标准，针对不同的课程分别采用项目教学法、任务驱动等不同的教学方法，使教学过程实现“三结合”，既课堂教学与现场教学相结合，校内教学与校外实习教学相结合，模拟仿真训练与真实生产实训相结合。

3、加强校企合作，实现师资队伍结构专、兼双元化，教师素质实现理论、技能双元化。

通过多种形式与企业建立起紧密的合作关系。一方面聘请企业技术专家和操作能手走进课堂和实训室；另一方面组织学校教师到企业生产一线参与生产组织和技术开发。将生产一线的真实技术和技能直接传授给学生，改变以住单一的由学校教师进行授课，所教的书本知识与实际工作需要差距大的状况。使参与人才培养的教师“双元化”。

4、在人才培养过程中始终贯穿职业素质教育这一主线。

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在全面实施学院制定的加强学生职业素质教育项目的同时，建立班导师制度，并实行班导师“包班制”。既由专业教师担任学生的班导师，帮助学生制定学习计划，明确自已的发展方向，使学生知道自己“将来干什么、现在缺什么”，确定自己“要学什么、需补什么”。通过专业教师“包班制”的实施，使专业教师全程跟踪和掌握学生的学习和发展过程，及时修正学生的思想和行为。

（二）课程建设

1、课程体系改革

根据市场需求确定的机电一体化技术专业学生的岗位及岗位群有：机电设备、数控装置安装调试，操作维修、电气控制，自动化生产线的运行维护，机电产品的技术管理、企业技术更新和设备改造等。通过对岗位的分析研究,总结归纳出岗位所需的知识点和技能点,再对知识点和技能点进行分类汇总并研究论证,结合现代机电行业的理论和技术发展状况,建立主要以工作任务为导向，以“干什么学什么”、“缺什么补什么”、“要什么给什么”为原则，参照相关的职业资格标准，制定机电一体化技术专业的人才培养方案，设定具体的专业课程,并建立起根据生产实际的发展适时调整课程的有效机制。

根据市场需求，将机电一体化技术专业设为：机械制造工艺方向、机电产品的电气系统安装调试方向、自动化生产线的运行维护方向三个专业方向及主要岗位目标，定制教学计划，让学生根据自身的兴趣爱好，选择专业的发展方向，在机电一体化技术专业的基础上，精通某一方向，做到有所学，有所专，有所用。三个方向的岗位能力要求及主要课程如表3-1所示。

表3-1 机电一体化技术专业课程与岗位能力对照表

岗位及岗位群 岗位能力 对应主要课程 机械制造工艺方向 机械加工工艺规程制定、工装设计机械制造基础冷加工部分、机械与制造、质量检验与质量管理、生加工工艺与工装设计、数控加工产线的安装、调试、运行、维护、技术 技术改造等。 18

机电产品的电气系统安装调试方向 熟悉机电产品的控制流程能力、机床电气、常用机电设备的电气安装、调试、维护能力 电机与电气控制技术、PLC技术及应用、机床及维修技术 自动化生产线的运行维护方向 熟悉企业设备控制工艺，掌握自动化控制系统方案设计及工程施工生产线安装、调试、维护能力 计算机控制技术、组态技术、液气压传动与控制技术、现代检测技术 2、优质核心课程建设

以工作过程为导向，根据学生就业岗位群的任职要求，通过与企业的有关人员共同论证，参照相关的职业资格标准，构建课程体系。确定五门优质核心课程为：

机械图学技术：包含机械制图、公差、AutoCAD、Pro/E的内容。 机械基础：包含工程力学、机械设计基础、机械制造基础热加工部分的内容。

机械加工技术：包含机械制造基础冷加工部分、机械加工工艺与工装设计、数控加工技术的内容。

机床与控制技术：包含电工技术、电机与电气控制技术、PLC、数据机床及维修技术的内容。

工业生产自动化技术：包含机械机构、液气压传动与控制技术、组态技术、传感器技术的内容。专业课程建设分配情况如表3-2所示。

表3-2 机电一体化技术专业课程建设负责人

课程名称 机械制造基础 机械制图 数控加工技术 电机与电气控制技术 现代检测技术 负责人 张琳琳 王俊 郑红 侯静平 王洪艳 3、教学内容改革 广泛收集现岗位从业人员、专家的意见及毕业学生的工作体验，将各种信息进行分析、归纳、整理、综合，参考相关的国家职业标准，结合专

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业带头人及专家对未来技术发展的预测，构建起基于工作过程一体化的课程体系。

4、课程标准

课程标准对课程指导性的教学原则和评价建议，课程在不同阶段学生在知识与技能、过程与方法等方面所应达到的基本要求及考核方式。

机械制图：有读识复杂零件图、装配图，熟练绘制零件图，测绘零件、计算机绘图能力。力学计算能力，熟悉机械构件的受力性能、运动分析、强度计算；选择材料及确定加工工艺；形位公差及粗糙度选择与测量；通用机械零件的选用、设计能力；

械制造基础：了解金属材料热、冷加工及零件毛坯形成的基本知识，熟悉各种常用切削加工方法及其工艺特点。初步掌握零件结构设计的工艺性要求，具有合理选用毛坯和表面加工方法的初步能力，对典型零件制订加工工艺过程。

数控加工技术：了解数控机床的基本组成和工作原理，熟悉数控机床的机械结构，掌握典型的机械传动和控制数控机床运动的插补原理及刀具补偿运算。了解数控编程的一般方法，熟悉数控编程指令，能对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，能对典型的加工零件进行数控编程。

电机与电气控制： 通过本课程的学习，要求学生了解电机的结构、铭牌、系列；掌握电机拖动技术的基本原理、方法；掌握主要电气元件的结构、性能及选择；掌握电气基本控制环节的原理；掌握电机的调速控制技术。使学生达到简单维修电机的能力；根据控制要求，应用电气元件组成控制系统的能力；阅读分析电气控制线路的能力；电气控制系统单元的设计能力。

现代检测技术： 本课程要求掌握传感器的基本特性；常用的传感器的基本工作原理及其应用初步掌握选择：测试、调试、使用各种常用传感器技能；检测系统中常用测量电路的工作原理；检测系统的组成及应用。

5、教学方法与手段

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训教方法：采用行动导向教学法。

训教活动行动导向。教师在训教实践活动中，根据具体情况，适时采用项目教学法，可与学生一起提出合理的项目任务，由学生进行咨询、编制项目计划方案、实施项目计划、并进行检查，最终教师可与学生一起对学生实施项目的结果做出评估。

考核方法：由专职和兼职教师组成考核评价组，按“等级制”进行校内校外综合过程考核。学生对评价结果不满意，可向老师提出，并与教师及时进行沟通，让师生双方都认为评价结果是合理的。训教过程中或课程结束后及时进行教师与学生互评，随时解决训教过程中出现的质量问题。

6、教材建设

在选用优质教材的同时，加强自身特色教材建设，由机电教研室全体教师及企业的部分教师针对实际需要共同开发教材及辅助教材。打破传统学科体系教材模式，以常用的典型零件的机械加工工艺过程为主线，编排课程内容，引出相关知识点和技能点；突出学生的职业实践活动，方便学生使用；内容简明扼要，穿插各类图片、表格、标志、标识；典型零件的选择本着由易到难，循序渐进的原则，充分考虑学生的认知能力，难度适宜；根据行业和企业的实际情况，教材应体现先进制造业对从业人员的综合素质要求；教材应反映当前的工艺现状和发展趋势，引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代性、先进性、前瞻性。

7、教学软件的建设

充分利用现代教学手段，增强教学效果。本专业倡导和鼓励教师使用现代教学手段，用图文音像等方式向学生传递综合信息，演示教学内容，增强教学过程的直观性和可视性，丰富教学内容，提高学生学习的积极性。近三年来，本专业教师使用多媒体授课的比例达到70%。

如“机械设计基础”课程教学中，教师注意发挥多媒体在教学中的作用，在教学中运用CAI技术，使许多抽象的概念和难以理解的逻辑关系变得生动有趣、直观形象，在教学中收到了事半功倍的效果。通过计算机模拟演示突破学生思维瓶颈，加深学生对课程过程的理解和学习效果得到较

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大提高。作为信息化工程的一部分，多媒体技术在本专业的教师授课过程中，体现了它独特的魅力。

在课件制作方面，拟采用由校内教师和专业课件制作人员相结合的方式。理论部分采用教师制作；需要图解较多的章节采用由校内教师和专业课件制作人员共同制作的方式。

8、教学资源库

开发系列课程教材及课件，建设专业共享资源库与自主学习平台。建立专业网站，自主开发4门共享网络课程：“数控加工技术”、“ 机械制造基础”、“ 特种加工技术”和“单片机应用技术”。建设共享专业资料，包括电子课件、电子教案、试题库、电子教材，并完善网上答疑、互动等功能。

共享型专业教学资源库建设将本着开放性、自主性、创新性的原则，整合校内各专业优质教学资源，引进和开发国内外相关行业的资源，建成一个有行业企业共同参与，具有自主知识产权，信息海量实用，设计科学规范，使用方便快捷的大型共享型专业教学资源库。该库主要包括教学资源建设平台、资源库共有模块、专业群教学资源库、专业特色资源和数字化工业中心等内容。建成后，将通过抚顺职业技术学院网，把共享型资源库纳入共享型专业教学资源库，与全国高职院校进行课程互选、资料库共享，为全国高职院校相关专业深化教育教学改革提供信息和借鉴；还可通过远程教学，使资源相对贫乏的地区，尤其是中西部地区，能够通过资源共享系统使用我校的优质教育资源；同时也能为各专业不同层次的技能人才职前培训和职后提升提供自主学习平台，为构建终身学习体系，推进大众化教育和“面向人人”的教育做出贡献。

（三）实习实训条件

1．校内实训基地

（1）完善和拓展现有实训室的装备和功能，实训室的规划满足实施行动导向教学法的要求。

（2）加强与企业的合作，引入企业的管理模式，建立机电产品创新设

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计中心，实施“实境训教”，满足新课程体系训教要求，为师生开展创新活动和机电产品设计，提高学生创新能力和综合素质创造必要的条件。为中小企业产品设计等提供支持。可满足新课程体系训教的要求。

（3）扩建机械加工实训基地。在现有“国家职业教育数控技术实训基地”的基础上，深化与企业的合作，引入企业的管理模式，扩大规模，提高水平，扩建机械加工实训基地，达到生产性“实境训教”要求，项目完成后，实训硬件水平国内先进、管理水平国内领先。

可为中小企业提供技术支持，满足新课程体系训教要求，使学生技能素质得到提高。根据实训基地的设备条件，通过与企业的多种形式的合作，建设生产性实训室，突出“实境训教”、“工学结合”。同时发挥学院的师资和设备优势，为企业解决生产中存在的技术难题，强化校企耦合。

2．校外实训基地

为了进一步做好顶岗实习工作，在原有实训基地的基础上，根据机电一体化技术专业两个方向就业岗位的要求，建立一批长期稳定的可开展顶岗实习的校外实训基地，让95％以上的学生实现工学交替、顶岗实习。通过校内校外实训基地的建设，丰富和完善“以能力培养为中心”的人才培养模式，实现工学结合，建立和完善以工作过程为导向的课程体系和“一体化”的课程内容，提高训教质量和管理水平。

完善和新建设四个以机电一体化技术专业为核心的实习实训室、改造一个生产性实习工厂、校企合作顶岗实习基地10个。建设方案如下：

本项目分为两个部分：

第一，在已有七个实习实训室基础上，发挥专业综合技术能力。 第二，校内实训基地改造。

在现有实习实训室传统设备的基础上，以当前主流技术水平为标准，对原有设备进行：伺服、变频、新型PLC、工业网络等全新技术改造。突出直观性、实用性、前瞻性的特点。盘活原有资产，进一步发挥传统设备与先进控制技术结合的优势。项目改造分硬件和软件两期进行，以学院专职教师参与改造为主，以企业技术人员提供技术保障为辅。项目建设过程

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充分考虑学生参与实习实训的特点，采取师傅带徒弟的方式，使学生进一步了解设备改造的工程技术特点，切实提高学生实践动手能力。

表3-4 实习实训室的建设内容

项目 序名称 号 实训室名称 实验实训室建设目的与功能 1 结合《电工基础》、《电子技术》等专业核心课程建设的需要，电工电通过电子线路的软硬件虚拟仿真，开发全新技术工艺的集成电子实验子线路，满足自动控制产品、系统的需要。具备为企业和学院实训室 提供每期不少于40人的电工、电子技术应用类中高级职业技能鉴定培训及考核能力。 电气实训室 对实训室现有的PLC、变频器、电机、数字仪表进行更新换代，编写相关辅助教学与控制软件，提高学生专业综合技能应用水平。为社会企事业单位提供考工定级培训，为学生提供强弱电复合技能培养。 按照自动化专业建设的要求，结合专业核心课程《组态控制技术》、《电机与控制技术》等的需要，引进各系列的传感检测及相关的扩展接口设备、网络接口及相应的控制终端设备作为本实训室的更新改造设备，开拓学生专业领域视野。为自动化、工业网络、机电一体等相关专业群提供机电控制等方面的中高级电气工程师技能培训及鉴定。 结合机电一体化技术专业课程建设的需要，配套《机械制造》《工程力学》等核心课程建设的内容，包括绘制零件图，测绘零件、计算机绘图能力，金属材料热、冷加工及零件毛坯形成。 实训室建设项目2 3 智能监控实训室 机械加工实训室 3、校内生产性实训基地 顺地方制造业的发展尽了一份力量。通过这种合作，实现了多赢。 为适应辽宁省机电专业的人才需求，学院决定继续扩大投入，尽快完善工程训练基地建设。

表3-5 校内产、学、研基地的建设

序号 校内实训基地名称 基地建设目的与目标 供“数控车削中、高级工”、“数控铣削中、高级工”、“电加工中、高级工”工种鉴定。开出的实训有：数控机床操作实训、数控机床编程实训、计算机数控加工仿真、数控机床加工工艺操作实训、数控机床安装、调试、原理、故障、维修、维护实训，综合实验系统将能完成加工中心的操作，常用CAM软件的操作，数控维修等工作。 4、校外顶岗实习实训基地 （四）师资队伍

建立一支素质优良、结构合理的师资队伍。形成一支由专业带头人、

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4 1 改造工程训练中心 骨干教师、双师型教师和企业兼职教师组成的师资队伍。

1．专业带头人

（1）建设标准

在自动生产线控制方面技术过硬、有影响力的技术与管理人才。高级职称、硕士学位，有五年以上企业工作经历。

在机械加工技术方面技术过硬、有影响力的技术与管理人才。高级职称、硕士学位，有五年以上企业工作经历。

在数控设备维修方面技术过硬、有影响力的技术与管理人才。高级职称或高级技师、学士学位，有五年以上企业工作经历。

专业带头人能承担专业建设规划、方案设计，培养青年教师，为企业提供服务，主持或参加省级以上科研项目或担任省级以上精品课程负责人，发表研究成果或高职教研论文，主编教材等。

（2）建设措施及目标

引进：2010年，面向国内机电类企业或高校引进机电一体化技术专业带头人1名，主持专业建设工作，完成专业建设任务。对所引进的专业带头人提供科研启动资金，并配备相应的办公及科研设施。

培养：2010－2011年，从本专业现有教学团队中，选拔1名专业实践能力强，教学科研基本功扎实并熟知机电一体化技术前沿动态的教师，作为专业带头人培养，安排其进行职业教育教学方法培训，培训后举办培训讲座，提交职业教育教学方法研究报告，并去企业研修2个月，进行机电一体化技术专业实践及管理等方面的研修。

2．骨干教师

（1）建设标准

在自动生产线控制领域技术过硬的实用人才，中级职称或技师、硕士学位，有五年以上企业工作经历。

在机械加工工艺技术领域技术过硬的实用人才，中级职称或技师、硕士学位，有五年以上企业工作经历。

在电气设备维修方面技术过硬的实用人才，中级职称或技师、学士学

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位，有五年以上企业工作经历。

参加专业建设规划、方案设计，培养青年教师、为企业提供服务、参加省级以上科研项目或省级以上精品课程建设，发表研究成果或高职教研论文等。

（2）建设措施及目标

引进：2010年，面向国内机电类企业或高校引进生产线控制、机械制造工艺方面和机电设备维修方面专业骨干教师各1名，从事专业建设工作，完成专业建设任务。对所引进的专业骨干教师提供相应的办公及科研设施。

培养：2011年12月前，从本专业现有教学团队中，选派6名专业实践能力强，教学科研基本功扎实并熟知机电一体化技术前沿动态，在机制工艺、自动线和机电设备维修方面有培养前途的教师，进行职业教育教学方法培训，培训后举办培训讲座，并提交职业教育教学方法研究报告，并去企业研修2个月，进行机电一体化技术专业实践及管理等方面的研修。

3．双师型教师

（1）建设标准

职业经历：在教学一线工作5年以上，有中级职称或技师职业资格，能指导本专业实践教学，大学本科及以上学历。

参与专业建设规划、方案设计，为企业提供服务、参与院级以上科研项目或院级以上精品课程建设，发表研究成果或高职教研论文等。

（2）建设措施及目标

到企业研修4个月，提交研修报告。利用寒、暑假期对在职教师进行培训，安排教师到教育部批准的职教师资培训基地培训。2010年安排1名，2011年安排2名参加技能培训，考取二级职业资格证书。

采取有效措施，创造宽松环境，鼓励教师到企业研修，规定专任教师三年内必须有半年时间在机电企业锻炼，提高技术应用能力；两年内参与企业培训、与企业合作开发项目、到企业锻炼的教师要达到60％以上。

4．兼职教师

（1）兼职教师队伍任职条件

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高级工程师、高级技师或具有一定技能特长的技师。在机电类企业从事过职工培训工作并担任相关课程；能胜任核心课程专业训教指导工作；在机电一体化方面有一定的科研创新能力。

在机电类企业从事机电产品加工工艺、产品质量检验、生产线调试与维修等工作的一线技能人才和技术管理人才，5年以上工作经历。聘请2至3人与院内“双师型”教师共同承担“实境训教”任务。

（2）建设措施及目标

通过与市内知名企业广泛开展校企合作，校企共建实训基地。从合作企业中聘请生产线维修技术的高级工程师、工艺方面的能工巧匠若干名担任专业的兼职教师或项目负责人。

“实境训教”必须由企业技术骨干担任指导教师，校内生产性实训由“双师型”教师和兼职教师共同负责，共同确定训教内容和训教方法，共同组成过程考核评价组，完成对学生的评价。

2010年开始，在专业课训教过程中，必须由“双师型”教师或外聘技师或高级技师授课，提高学生的动手能力，传授最新企业技术知识和技能。

（五）社会服务与辐射能力

以机电一体化技术专业为支撑，建设中小企业机电技术支持中心。 （1）加强校企合作，与企业联合建设专业实训室，利用学校的人力资源和场地，为企业员工或用户进行培训。

（2）通过企业委托开发和教师到企业顶岗研修等形式，广泛开展技术开发与技术服务，与企业共同研究解决生产实际中的关键技术问题。

（3）利用实训基地的先进设备和师资条件，为企业的产品设计与制造提供支持。

（4）建立中小企业机电技术支持中心网页，将走访周边中小企业制度化，定期开展校企合作研讨活动。

此外，机电一体化技术专业还将充分发挥人才、技术、设备的优势，扩大与抚顺周边的城市职业院校的交流与合作，三年内开展三期中职院校电工电子技术师资培训班，促进地区职业教育的协调发展。培训计划如表

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3-7所示。

表3-7 2009年-2011年机电一体化技术专业人才培养计划

时 间 专 业 机电一体化 2009 电气控制技术 数控维修技术 自动化及智能控制 机电一体化 电气控制技术 2010 数控维修技术 自动化及智能控制 机电一体化 2011 电气控制技术 数控维修技术 自动化及智能控制 80 100 180 250 100 100 中高级 中高级 中高级 中高级 中高级 中高级 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 人数 100 100 40 60 150 200 层 次 中高级 中高级 中高级 中高级 中高级 中高级 服 务 领 域 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 省内机电企业 形 式 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 脱产、半脱产、就业培训 （六）专业群建设 （1）专业群建设

机电一体化技术专业组群经过三年的建设，最终将形成在机电一体化技术公共平台支撑下的机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、供用电技术、生产过程自动化技术、机电一体化五个专业群的建设。这5个专业在基础技能、课程设置和教学模式等方面有很多是相同的，在人才能力结构上具有一定的互补性。同时，机械基础、电工基础、智能检测系统、电气传动课在组群内有较高的共享性。因此，对机电一体化技术专业的重点建设，必将提高整个专业组群的专业水平。另外，对机电一体化类组群的建设也使得该组群各专业在办学条件、综合实力、教学质量等方面更加完善。

具体的建设思路和措施如下：参照“机电一体化技术”专业课程模式，通过专业大类课程平台建设，带动专业组群各专业化课程包建设，启动组群内其他专业核心课程的建设，通过课程标准建设、工学结合精品课程建设、实用教材建设等提高专业组群的整体课程水平，全面提升机电一体化

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技术专业组群的课程水平和共享功能。

针对专业组群各专业的差异性，每个专业选定1门核心课程进行建设。与企业共同建设完成各专业化课程5门；合作编写《液压传动技术》、《机械加工技术》、《自动化检测技术》3本配套教材；完成院级工学结合精品课程《机械基础》、《机床与控制技术》2门。

建设共享专业资料，包括电子课件、电子教案、试题库、电子教材，并完善网上答疑、互动等功能。除开展全日制学历教育外，还接受省劳动和社会保障厅负责实施的普惠制任务，承担社会下岗失业人员再就业和农村剩余劳动力数控技术培训工作。

（2）专业群师资建设

建立一支素质优良、结构合理的师资队伍。形成一支由专业带头人、骨干教师、双师型教师和企业兼职教师组成的师资队伍。形成专业方向涵盖面较广、知识结构优化、年龄结构合理、能够承担较高水平应用研究和技术开发的“双师”结构合理的专业教学队伍。通过机电一体化技术专业师资队伍的建设使机电一体化技术专业带动另外4个机电类专业群共同提高。

(3)实习实训条件建设

学院工程训练中心建设分三个工期，历时四年，目前已初具规模，能为抚顺地区高、中职院校的数控、机电专业及其它专业相关课程提供实训教学及实训场地；可面向抚顺及周边城市6个行业（机械、轻工、化工、石油、冶金、材料）进行专业人员培训并发放中、高级岗位技能证书。可为抚顺及周边城市数控、机电专业学生提供科技开发场所，同时进行自身的科研开发及复杂机械零件的生产。 （七）人才培养质量

建立健全满足工学结合人才培养模式的课程体系、建设质量保证体系。根据企业技术更新和设备改造、机电产品的电气系统安装调试、电气设备制造企业生产一线、自动化生产线的运行维护等岗位的综合能力和素质的要求，建设课程体系、质量标准和评价体系，并以此作为课程设置和课程

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内容的依据。

按照专业指导委员会的精神，在三年建设期内，完成任务本专业所有课程的课程标准，使课程模块与岗位技能相适应。全面完善和实施抚顺职业技术学院“素质教育工程”计划，加强素质教育，特别是加强学生的职业道德教育。

与用人单位合作共同制定完善毕业生考核评价体系，注重职业素质的培养，强化专业技能训练，增加提高毕业生职业技能证书、社会公益服务证书、企业经历证书、学生科技社团证书的获取率。毕业生一次就业率达到95%，对口就业率80%，毕业生平均工资水平高于同类院校。毕业生质量跟踪调研可以和专业社会调研结合进行。

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四、监测指标

表4-1 机电一体化技术专业建设监测指标

建设内容 预 期 目 标 1.电工、电子基本技能训练使用。 2.安装工艺、操作规范。 3.故障分析与检测。 4.可以满足电气类专业《电工基础》、《电子技术》、《电工实训》、《职业技能（维修电工）中级实训》、《职业技能（维修电工）高 级实训》。能够完成电动机星-角启动控制线路配线等20余项实训项目。 能够同时容纳40名学员可进行电工技术实验、基本技能、专业技能训练，能提供教学实训550学时/年，可对外培训和职业技能鉴定300人次/年。 1现代检测技术 2.掌握单片机的使用。 3.西门子系列、FX系列PLC的使用。 4.可进行毕业设计、综合课题的编程技能训练。 能够同时容纳40名学员可进行实验、编程技能训练，能提供教学实训550学时/年，同时， 可开展对外技术培训、技术服务和科研项目等工作。 2009年验收要点 2010年验收要点 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。 1．建设实训场地100m2； 2．THHE-1型高性能电工技术实验台20套安装、调试完毕并投入使用； 3．20M双踪示波器20套、数显毫伏表20套调整并投入使用。 4. 高频电子技术实验装置10台调整并投入使用。 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。 1．完成实训场地100m2建设； 2．THGZ-1型单片机CPLD/FPGA开发综合实验装置20套安装、调试完毕并投入使用； 3． 30M模拟数字混合示波器20台投入使用。 2．THPQD-2型气动与PLC控制实训装置10套安装、调试完毕并投入使用； 3.FX2N-48MR PLC20套验收并可用于教学使用。 2011年验收要点 教学实验实训 条件建设 智能控制实训室 电工技术实训室 THPWJ-2型高级维修电工及技师技能实训考核装置2套安装、调试完毕并投入使用。 1.完成TH-H型霍尔效应测实验组合仪安装、调试完毕并投入使用； 2.组态王、PLC编程软件20套。等软件安装并投入使用。 3.善的智能监控系统 29

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 1．完成建设实训场地100m2； 2.钻床5台、砂轮机2台、台钳10台、装配台10个安装就位并调试正常，搬运叉车1台投入使用； 3.扭转实验机 4.万能材料实验机 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。 1．完成建设实训场地150m2； THWSP-1型模块式柔性自动化生产线实验实训系统1套安装、调试完毕并投入使用； 2．THWSPX-2型网络型模块式柔性自动化生产线实验实训系统1套安装、调试完毕并投入使用； 3.THJ-2型S7-300PLC过程控制系统1套安装、调试完毕并投入使用； 4.液压综合实验台5套 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。 数控机床构件综合实验系统，综合实验系统将能完成加工中心的操作，常用CAM软件的操作，数控维修等工作。 2011年验收要点 机械加工实验实训室 制图测绘、材料力学、机械零件、金相及热处理、机械原理等实验实训项目、车工、钳工、铣工、板金、焊接等工种的操作为基础，紧紧 围绕机电工程技术专业实施 ，普通车、铣床与数控机床操作、数控机床编程。 电气、机电专业的实习实训教学场所并对外承机电接电气柜的装配。电气、机电专业用于自动控一原理、自动控制技术、电力电子技术、电机化实与拖动、过程控制的教学、实训场所及教师科训室 研。该实训室能够同时容纳40名学生，可提供实践学时570学时/年。 1.西门子等各类变频器10套 2. DZSZ-1型电机及自动控制实验装置6套，自动控制原理挂件6套； 加工中心的扩建 供“数控车削中、高级工”、“数控铣削中、高级工”、“电加工中、高级工”工种鉴定。开出的实训有：数控机床操作实训、数控机床编程实训、计算机数控加工仿真、数控机床加 工工艺操作实训、数控机床安装、调试、原理、故障、维修、维护实训，综合实验系统将能完成加工中心的操作，常用CAM软件的操作，数控维修等工作。 30

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 每年接受学生顶岗实习，承担部校外建立一批长期稳定的可开展顶岗实习的校外分现场教学任务，合作建设实训实训实训基地，让95％以上的学生实现工学交替、基地（生产线），接受教师下企基地顶岗实习、校企合作顶岗实习基地10个。 业实习。签订长期，稳定的订单建设 培养方式、协议。 1．通过国外进修、企业锻炼培养1名具有专业课程体系建设与人才培养模式改革能力的专业带头人 2．专业带头人具备条件： （1）职称结构与学历要求：教授或具有硕士学位的副教授职称。 （2）有半年以上的国外进修或培训经历，3年以上的企业锻炼经历，能及时捕捉专业前沿技术与发展趋势，有一定的国际视野，在本行业有一定的知名度。 （3）具有较高的职业教育理论研究水平和实践能力，掌握职业技术教育教学规律，能够引导专业发展方向，在职业教育课程体系的建立和在职业教育人才培养模式上具有一定的创新能力 签订校外实训基地协议达到4家，校外实训基地达10家。 师资专业队带头伍人培建养 设 在现有专任教师中选拔1名具有高级技术职称和研究生学历的教师，通过到企业锻炼等方式，进一步提高专业技术能力和教育教学水平，成为业内知名专家，重点带动该专业的教学改革和专业建设。 2009年再从企业引进1名精通机电一体化技术，具有丰富实践经验，同时对教育教学有一定研究的业界知名专家作为专业带头人，重点负责校企合作。 1．从企业引进1名具有较强学术水平同时具有行业背景和一定影响的高级技术职称者作为专业带头人 2．通过国外进修、企业锻炼培养1名具有较强的专业课程开发能力、理论与实践教学水平较高的专业带头人 3．专业带头人引进条件： （1）具有良好的职业道德，乐于奉献教育事业。 （2）具有高级工程师职称，在大中型企业或国家知名企业从业5年以上经历。 （3）在机电行业具有一定的知名度，是所在单位的技术专家，主持过至少一项省级立项工程项目 31

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 1．选派3至4名教师到国内（外）院校进修培训时间3个月以上，并获得相应的毕业证书、结业证书或职业资格证书 2．参加国内外学术研讨会4人次 3．通过进修，青年教师中硕士比例达75%，双师素质教师达95% 通过出国培训、参加企业短期技术培训、下场专业锻炼、产学研结合项目研发等措施，培养骨干骨干教师4人，逐步建成一支业务水平高、实践经教师验丰富的骨干教师队伍，成为课程建设、技术培养 服务及产学研结合的主力军。 “双师型”教师队伍培养 通过下厂锻炼、参加职业技能鉴定等多种手段，提高教师的工程实践能力，培养一支知识和技能过硬的“双师型”教师队伍，成为指导学生实践教学的骨干力量。 1．选拔优秀教师到国内院校进修或到企业1．选拔优秀教师到国内院校进修顶岗实践； 或到企业顶岗实践； 2．开展专业技能培训 2．开展专业技能培训 3．中青年教师短期培3．中青年教师短期培训 训 4．参加国内外学术研讨会2人次 4．参加国内外学术研讨会4人次 1．进一步完善应机电一体化能力标准 2．对基地那一体化项目教学改革中项目开发工作进一步细化 3．顶岗实习学生比例达100% 专业能力开发和培养模式研究 依托周边企业，实施以“工学交替，顶岗实习”为特色的工学结合人才培养模式改革，加大企业技术专家、行业管理专家参与制定人才培养方案的力度，准确定位专业核心能力，完善专业技能训练计划、形成新的技能开发表；制定管理办法及人才培养质量标准；进一步完善产学合作长效机制及时修订与完善人才培养方案。 1．在专业指导委员会指导下完成本专业能力开发，确定工学结合的人才培养方案 2．对人才培养方案和相关管理办法进行论证 3．顶岗实习学生比例达90%以上 1．完成机电一体化能力标准 2．完成机电一体化模块化项目教学改革中项目开发工作 3．顶岗实习学生比例达95% 32

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 以骨干教师为课程负责人，吸纳企业技术专家实质性参与课程建设，将岗位标准、职业技能鉴定标准有机结合，开发课程标准，确定教学工学内容，与企业合作编写教材及课件、实训指导结合书等材料。在建设实训基地的基础上，计划编优质写5本课程教材和课件，包括：“机械图学技核心术”、“机械基础”、“机床与控制技术”、课课程“机械加工技术”和“工业生产自动化技术”。 程建设 建设共享专业资料，包括电子课件、电子教案、体配套试题库、电子教材，并完善网上答疑、互动等系教材功能。 与 建设 在课件制作方面，拟采用由校内教师和专业课教 件制作人员相结合的方式。理论部分采用教师学自制；需要图解较多的章节采用由校内教师和内专业课件制作人员共同制作的方式。 容 改革 教学完善实践教学环节的教学质量监控机制，与合质量作企业共同实施对实践教学的质量监控；建立保障企业、学校、学生的信息系统；进一步加强系体系内教学督导制度的建设。 建设 完成“工业生产自动”化技术课程建设，建成省级工学结合的优质完成两门工学结合的优质核心完成二门工学结合的优质核心课核心课程。 课程建设，完成机械图学技术”、程建设， “机床与控制技术”、完成“单片机技术”工“机械基础”课程建设，建成院“机械加工技术”建成市级工学学结合的优质核心课级工学结合的优质核心课程。 结合的优质核心课程。 程，建成网络平台，6门课程的教学资源上网 1．筹建教学质量保障管理机构 2．结合项目建设修订专业教学标准 3．完成质量规章制度建设 4．初步建立教学质量信息系统 1．结合专业教学标准修订课程标准 2．完成教学标准建设 3．完成教学质量保障监控体系建设 4．完成系内教学督导制度 进一步完善教学质量保障监控体系建设

表4-2 机电一体化技术专业群建设监测指标

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 33

建设内容 完善传感器技术实训室 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。 2011年验收要点 目标：满足学生对现代传感器检测技术实训的培养要求，为学院及相关院校教师提供教科研培训。 目标：完成零件的安装、调试，满足制图、机械基础课程要求。完成硬件建设，软件开发、安装、调试完毕，满足机械系教务办公要求。 传感器综合实训装置 学生用计算机 温度模拟单元、液位模拟单元 场地建设及完成设备安装调试并投入使用。完成实训场地100m2建设； 机械制图教学软件 教学实验实训 条件建设 新建虚拟实验室 理论考试系统 模拟考试系统 实际操作考试系统 机械装备系题库系统® 机械基础教学软件 减速器拆装实训辅助软件 机械零件图库 减速器图库 完善液压技术 实训室 目标：① 购置Rexroth液压综合实验台，更好地满足高职、师资培训和技术短训班的机电一体化实训。②购置液压伺服控制系统，满足机电一体化设备培训的要求 ① 确定设备配置，提供技术参数，参与安装调试工作并负责验①确定综合液压实验台的配置，收。② 熟练使用所购置的设备并提供技术参数，参与安装调试工负责传授给他人。 作并负责验收。②确定液压伺服 控制系统技术参数 34

建设内容 建立稳定高效依托型校外实训基地、动态遴选型校外实训基地 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 校外实训基地建设 目标：建立稳定高效依托型校外实训基地 与企业建立起动态遴选型的合作关系 每年接受学生顶岗实习，承担部分现场教学任务，合作建设实训基地（生产线），接受教师下企业实习。 企业每年接收机电一体化技术专业的学员参观学习、部分学员下企业实习，企业每年接纳该专业教师现场实习 签每年不少于2次在学院进行专业讲座，校企的相关设备资源、信息资源、相关技术资源实现共享，接受不少于20名学生顶岗实习。 ①制定该专业长期发展规划和措施。②带领“机电一体化技术”团队的进行创造性的工作。③拓展和负责校企合作项目1项以上。④培养出一名骨干教师。 师资队伍建设 专业带头人培养 ①制定该专业长期发展规划和措施。②带领“机电一体化技术”团队的进行创造性的工作。③拓展和负责校企合作项目1项以上。④培养出1名骨干教师。 ①建立机电一体化技术专业人才培养质量保障体系。②主持综合项目两项。③组建创新团队。 目标：提升1名专业带头人的水平，使之成为具有更高层次的专业带头人。 35

建设内容 预 期 目 标 2009年验收要点 2010年验收要点 2011年验收要点 专业骨干教师培养 “双目标：提升骨干教师专业水平、引进“双师师型”骨干教师2名。培养骨干教师2名。 型”教师队伍培养 目标：，从企业聘请技术能手型2名作兼职教师 要点：①主要参与企业项目2项。培养的骨干教师：①具②为企业提供技术服务，解决企有工程师证书；②教学业技术难题2项。 质量评估为优。③在本行业企业担任职务或技术专家、顾问。④参与工业项目1项。 聘请企业技术人员作为兼职教师 ①兼职教师承担专业学任务，教学质量达到专业教学要求。 ①带学生参与企业项目2项以上；②兼职教师承担专业实践教教学任务，教学质量达到专业教学要求。 专业能力开发和培养模式研究 目标：构建机电一体化技术专业职业能力培养体系。完成机电一体化技术专业职业能力培养体系的调研 调研周边国内外知名企业机电在调研基础上形成我院机电一体 一体化人才的岗位结构，企业需化技术专业职业能力培养体系。 求，机电一体化技术在企业生产中的技术角色，企业目前的难点是其核心技术在企业如何体现。形成相关的调研报告。 36

建设内容 课程体系与 教学内容改革 预 期 目 标 2009年验收要点 完成核心课程标准的电子版教案。② 初步完成核心课程的习题库、图片集。③完成部分专业示范课影像录制工作 。 2010年验收要点 初步建成能支持网络教学的和学习模式的资源共享平台。② 初步建成各核心课程的电子教案、习题库、答案、精品课程和机电一体化发展图文信息和应用图库。 2011年验收要点 建成科学、功能齐全、性能优越的资源共享平台。② 建成各核心课程的电子教案、习题库、答案、精品课程和机电一体化发展图文信息和应用图库。 资源目标：建立电子版教案、习题库、图片集、库的专业电子图书、专业示范课影像资料 。初步建设 建成以机电一体化技术为核心专业资源库。 37

五、预期效益

1．成为校企合作、工学结合专业教学模式的推广示范基地 依托地区大力发展机电一体化产业技术的战略，重点参与装备制造业技术的发展和革新，与企业开展多元化、深层次的校企合作，在模块化项目教学的基础上，建设工学结合的优质核心课程，建立立体化教材体系，实施以能力培养为本位的工学结合人才培养模式，建立健全符合该人才培养模式的教学质量保障机制，成为工学结合专业教学模式的推广示范基地。

2．建成国内一流水平的机电一体化技术教学基地

用三年时间改扩建机械加工实训基地、电子技术实训基地综合生产性实训室；新建智能监控、电气控制技术综合性实训室。建成后的四个综合性实训室，加上与数控专业共享的数控机床维修实训室及一个集产、学、研一身的工程加工中心，形成机电一体化技术综合实训环境，为机电一体化教学提供一流的实训、实习设备。项目完成后，将拥有建筑面积1000平方米、仪器设备总值700余万元，主要仪器设备保持与现代机电产品生产技术的发展同步，设备与技术水平国内一流；深化校企合作，充分利用企业资金、生产任务及培训基地，建立和完善生产性实训体系，100%完成本专业学生实训教学任务，毕业生高级技术等级证书获得率达50%以上，一次性就业率达95%以上；同时每年可完成500名在职人员职业技能培训任务，可承担50名职业院校专业教师培训任务。

实训基地的硬件水平国内先进，管理水平国内领先，满足生产性实境训教的要求，为职业技能培训鉴定提供良好环境和基本条件

3．成为地区机电一体化培训基地

以机电一体化技术专业技术领域的最新实用技术为重点，加强专业科研建设与企业技术交流，促进企业的技术革新和技术改造。为抚顺地区高、中职院校的数控、机电专业及其它专业相关课程提供实训

38

教学及实训场地；可为抚顺及周边城市数控、机电专业学生提供科技开发场所，同时进行自身的科研开发及复杂机械零件的生产。

六、资金预算

表6-1课程体系改革项目资金预算表

（人民币：万元）

项目内容 社会及企业调研 职业岗位（群）知识、能力、素质结构分析与研究 课程体系的研究 合计 1 1 2 4 资金预算 表6-2 课程内容改革建设资金预算表

（人民币：万元）

项目内容 机械制造基础 机械制图 数控加工技术 电机与电气控制技术 现代检测技术 合计 3 3 3 3 4 16 建设经费（万元）

表6-3课程标准建设资金预算表

（人民币：万元）

项目内容 机械制造基础 机械制图 数控加工技术 电机与电气控制技术 现代检测技术 3 3 3 3 4 建设经费

39

合计 16 表6-4 教学方法与手段建设资金预算表

（人民币：万元）

项目内容 机械制造基础 机械制图 数控加工技术 电机与电气控制技术 现代检测技术 合计 2 2 2 3 3 12 建设经费

表6-5教学软件建设资金预算表

（人民币：万元）

项目内容 机械制造基础 机械制图 数控加工技术 电机与电气控制技术 现代检测技术 合计 1 1 2 1 3 8 建设经费

表6-6共享教学资源库建设资金预算表

（人民币：万元）

建设内容 专业标准 网络课程 多媒体课件 专业建设质料库 5 3 3 5 费用

40

试题库 合计 4 20

表6-7 校内实训基地建设资金预算表

（人民币：万元）

项目 名称 序号 实训室名称 实验实训室建设目的与功能 投资金额 1 结合《电工基础》、《电子技术》等专业核心课程建设的需电工电要，通过电子线路的软硬件虚拟仿真，开发全新技术工艺子实验的集成电子线路，满足自动控制产品、系统的需要。具备实训室 为企业和学院提供每期不少于40人的电工、电子技术应用类中高级职业技能鉴定培训及考核能力。 对实训室现有的PLC、变频器、电机、数字仪表进行更新换代，编写相关辅助教学与控制软件，提高学生专业综合技能应用水平。为社会企事业单位提供考工定级培训，为学生提供强弱电复合技能培养。 按照自动化专业建设的要求，结合专业核心课程《组态控制技术》、《电机与控制技术》等的需要，引进各系列的传感检测及相关的扩展接口设备、网络接口及相应的控制终端设备作为本实训室的更新改造设备，开拓学生专业领域视野。为自动化、工业网络、机电一体等相关专业群提供机电控制等方面的中高级电气工程师技能培训及鉴定。 24 实训基地建设项目2 电气实训室 32 3 智能监控实训室 序号

32 4 结合机电一体化技术专业课程建设的需要，配套《机械制机械加造》《工程力学》等核心课程建设的内容，包括绘制零件工实验图，测绘零件、计算机绘图能力，金属材料热、冷加工及实训室 零件毛坯形成。 合计 24 112 表6-8 校内生产性实训基地建设预算表

（人民币：万元）

校内实训基地名称 基地建设目的与目标 投资金额 41

1 改造工程训练中心 数控机床构件综合实验系统，综合实验系统将能完成加工中心的操作，常用CAM软件的操作，数控维修等工作。 8 合 计 8

表6-9 校外顶岗实习实训基地建设预算方案

（人民币：万元）

序号 1 2 3 项目 校外实训基地过程管理制度研究 校外实训基地管理委员会过程监控与运作管理 校外实训基地学生安全防护保障 合 计 2 7 3 12 预算资金

表6-10 师资队伍建设信息资金预算表

序号 项目 项目资金分配 科研经费 1 引进专业带头人1名 专业带头人引进 科研启动资金 配备科研团队 学历提高 2 培养专业带头人 国内外企业、高校访问学习 与企业合作项目 3 专任 教师引进 培养专业骨干教师 1.5 1 0.25 2 1 1 2 1.5 0.25 0.25 1 1 1 1 4 科研团队配备 提高学历 4 行业内走访学习与企业洽谈项目 1 1 2 8 0.25 8 预算金额（万元） 2008年 2009年 2010年 0.5 1 0.5 4 合计 引进专业骨干教师4名

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科研资金 聘请专家指导实践 5 聘请企业专家 做兼职教师 聘请企业专家作讲座 国内外企业高校走访学习 与企业开展技术合作 提高学历 7 合计 聘请企业专家授课 1 1 1 1 0.5 0.5 0.25 0.25 1 1 1 0.5 0.5 0.25 0.25 1 32 4 4 6 培养“双师”结构教师

表6-11机电一体化技术专业建设项目资金投入预算表

资金预算及来源（万元） 建设内容 2008 教学实验实训条件建设 校内实验实训基地 校外实习基地 培养 师资队伍建设 引进 聘用 省财政投入 2009 45 4 3 1 1 3 2010 2 4 2 主办方和自筹 2008 2009 50 4 6 4 1 2 5 2010 37 4 5 4 2 1 6 合 计 132 12 16 12 4 4 16 课程体系改革项目 专业教学标准 课程体系与教学内容改革 教学方法与手段建设 教学软件与共享教学资源库 3 1 4 4 12 5 5 3 10 5 10 6 28 16 240 课程内容改革建设 合 计

43

表6-12 机电一体化技术专业组群建设规划及经费预算表

资金预算及来源 建设内容 省财政投入（万元） 行业投入、学院自筹 （万元） 合计 200820092010200820092010小计 小计 年度 年度 年度 年度 年度 年度 完善传感器技术实 训室 新建虚拟实验室 2 3 4 1 5 3 2 1 2 5 10 8 校内、外实训基地建设完善液压技术 实训室 建立稳定依托型校 外实训基地 建立动态遴选型校 外实训基地 小计 骨干教师下 企业实习 培养专业带头人 1 1 2 2 2 2 5 5 1 2 1 4 1 1 2 1 1 2 7 4 11 5 27 师资队伍建设聘请企业技术人员 作兼职教师 引进和培养双师型 骨干教师 教师参加进修 小计 1 4 1 1 12 1 1 1 1 6 2 2 1 2 4 5 23 5 5 10 60 10 8 3 2 5 26 1 2 3 16 课程建设工学结合精品课程 建设 教材建设 小计 合计

44