加固施工方案

1.1 本工程结构加固图纸

1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）

2. 工程概况

⑴ 本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。

⑵ 设计改造材料要求：

① 新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6;梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20；新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预拌商品混凝土。

② 钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。

③ 增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，

1 北京东方悦工程技术有限公司

采用比原设计高一等级的混凝土浇筑。

④ 胶黏剂：楼梯及梁板植筋胶采用国产A类胶，选用金草田或卡本品牌，梁柱加固植筋胶采用进口A类胶，选用喜得利品牌。钢板压力注胶时封边胶为环氧砂浆封边；粘接钢板或外粘型钢的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶黏剂。

⑤ 化学锚栓：新增钢次梁与原结构连接，采用进口品牌，直径小于M20的强度等级为5.8级，直径＞M20的强度等级为8.8级。粘钢加固时，固定钢板的化学锚栓采用国产普通化学锚栓。

3.改造施工内容 3.1 D座改造范围：

① 地下室部分：-1层2-18—2-26/2-A—2-G轴间位置，增加消防水池和局部顶板开洞；2-15—2-20/2-AK--2-AN上部增加结构，需要对下部顶板梁板及框架柱、基础等进行加固；

② 2-20—2-23/2-A—2-F轴间，需清运回填土，局部拆除地下室顶板，拆除后进行加固处理。

③ 个别楼板预留洞口，使用混凝土进行封堵。

④ 一层到四层结构改造内容为:板面粘贴4mm厚钢板间距300mm,梁顶粘贴4mm（5mm）厚钢板，梁底粘贴4mm(5mm)厚钢板（节点看图一）。梁增大截面加固（节点看图二）。新开楼板洞口时新加钢梁加固等（节点看图三）。由于局部梁板需进行拆除，需对拆除板边缘做封边处理（节点看图四）。个别部位的楼板洞口进行封堵（节点看图六）。1-4层局部拆除梁板，增加混凝土楼梯，2个。

⑤ 屋面D1-5—D1-9/D1-H—D1-L轴间增加水箱间，下部梁板需要拆除、加固。

图一：梁粘钢加固

2 北京东方悦工程技术有限公司

图二：梁增大截面加固

图三：钢梁与混凝土连接

图四：切割板洞边收头

3 北京东方悦工程技术有限公司

3.2 B2/A4座改造事项：

① 地下室部分：2-15—2-20/2-AK—2-AN轴间，局部基础底板及柱基需要增大截面，个别框架柱增大截面；-1层局部顶板拆除，增加混凝土楼梯。个别楼板预留洞口，使用混凝土进行封堵。

② 1层到屋面结构改造加固，内容为:板面粘贴4mm厚钢板间距300mm,梁顶粘贴4mm（5mm、8mm）厚钢板，梁底粘贴4mm(5mm)厚钢板（节点看图一）。梁增大截面加固（节点看图二）。新开楼板洞口时新加钢梁加固等（节点看图三）。原楼板洞口封堵（节点看图六）。建筑物外紧靠建筑物1-4层增加3部钢楼梯。 3.3 A3+C2座改造内容：

一层顶到四层顶结构改造加固内容为：新开楼板洞口新加钢梁加固（节点看图五），原楼板洞口进行封堵（节点看图六），梁顶粘贴4mm厚钢板，梁底粘贴4mm（5mm）厚钢板（节点看图一）。建筑物外紧靠建筑物1-4层增加1部钢楼梯

图五：楼板洞口新加钢梁

图六：楼板洞口进行封堵

4 北京东方悦工程技术有限公司

3.4 新增混凝土结构内容：

2-9—2-27/2-AH—2-AN轴间，原结构外增加地下室钢筋混凝土结构； 以上施工内容为本工程主要加固改造内容。由于改造施工图太多，无法在此体现，具体施工位置详见改造施工图纸。

4. 施工部署

2014年冬季施工地下室外新增混凝土结构，及顶板拆除工程，粘钢和加固工程在2015年春天施工。

(1) 贯彻执行各项建设方针、、法规和规程，按照施工程序、监理程序施工，做好施工前的各项准备工作，为使工程高效、有序、安全的进行，所以总包、设计、甲方、监理、专业分包单位应紧密配合、协调作战，发现问题及时解决，减少施工中的损失，确保按合同工期完成施工任务。

(2) 关键项目和部位，做好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料机具的及时到位。

施工过程中建立各施工班组统一指挥，各施工班组必须统一思想、相互配合，同心协力，以促进各项工作的顺利开展。

（3） 提高各施工班组的质量意识、严格管理，一切按规范、规程规章制度执行、高质量严要求地完成施工任务确保质量目标的实现。

（4）严格执行国家有关安全生产及劳动保规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。

4．1 施工准备 4.1.1 技术准备

5 北京东方悦工程技术有限公司

定位及器具配置： 50米钢尺及四套检测工具，进场后了解现场实际情况，对原结构的各种控制线进行复测和校正工作，并对结构加固改造新增加构件位置进行测量放线。

配备本工程所需的各项质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各施工组进行岗前技术培训。

组织加固各组进行图纸自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。并且在施工过程中发现问题，及时反馈给总包、设计、甲方、会同监理共同解决。

对加固图纸需要深化节点的部位进行深化设计，经设计签字认可后方可进行施工。

编制施工组织设计、分部分项工程施工方案和施工技术交底，以及施工难点重点细部作法的施工作业指导书，对各班组认真作好施工前的技术交底。

编制施工进度总计划，合理安排工期工序，以及劳动力和材料进场时间。 做好各种施工所用的物资材料的提料和加工工作，避免出现材料供应不及时的现象。

4.1.2人员配备计划：

1） 安排公司工人及施工工长组成各专业施工组，并明确分工。

2） 本工程为既有结构加固，通过勘踏现场可知，本工程还未装修，可直接进行加固。进场前主要与总包协调现场脚手架搭拆、加工场地、库房及用水、用电等具体事项。

3） 施工人员计划： 序号 1 2 3 4 合计 施工项目 混凝土结构及构件增大截面 开洞拆除及加固 梁板粘钢加固队伍施工 钢构件安装 人数 50 40 40 30 160 现场根据实际需要及时增减施工人员，保证施工进度 备注 4．1.3项目组织机构 项目组织机构框架图：

6 北京东方悦工程技术有限公司

4.1.4材料、机具准备

1）、编制材料、机具供应计划并及时上报公司，由物资部门负责配备。准备进场，进场后技术组进行检验，并报监理验收。

2）、对常用机具应做到全面检修，易损零件做到配件齐全，进场后材料要有专人看管，设备要有专人维护。

施工机具设备需用量计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 电焊机 氧气乙炔 小车 铁锹 钢筋切断机 钢筋弯曲机 插入式振捣棒 螺旋注浆器 直线切割锯 等离子切割机 低速搅拌机 角磨机 4.8*3.5钢管 扣件 单位 台 套 辆 把 台 台 台 台 台 台 台 台 m 个 数量 3 2 15 10 1 1 2 1 2 2 2 10 7280 00 5. 工程目标

(1) 工期目标：80天（2014.12.18—2015.1.18；2015.3.10—2015.4.30）。 (2) 质量管理目标：分项工程合格率100%。

(3) 安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故及治安事故为零。 (4) 成本目标：确保公司确定的工程成本。

6. 工程重点、难点

6.1工程难点：本工程占地面积较大，改造部位分散，且均为框架剪力墙结构，

二次结构均未砌筑，四周没有围护，四面透风，施工期赶在冬季和开春季节，如

7 北京东方悦工程技术有限公司

何保证钢结构焊接质量和施工环境温度和冬季混凝土结构施工及现场200-300M水平距离的施工材料需要人工周转运输是本工程的难点。

6.2 工程重点：

1）、植筋、粘钢及钢材焊接时的环境温度不宜低于5 ºC，现场四面均无维护，如何保证施工环境温度是施工应控制的重点；

2）、增大梁柱截面最大处仅100mm,保证灌浆的密实度是施工质量控制的重点。

3）、新增混凝土浇筑质量和钢构件的安装质量是工程控制的重点。

7. 主要施工方法及措施 7.1总体施工顺序

根据本工程特点及甲方和总包要求的工期。现我司将本工程划分为两大施工段：D+C2A3为一段，地下室+B2A4为第二流水段，由项目经理统一管理。

每段组织各3个三个作业班组进行流水施工，即开洞+增设钢梁作业班组、楼板封堵+新增结构作业班组、梁板粘钢加固+梁增大截面作业班组。

7.1.1 加固原则：为自下层向上层逐层加工，各层加固顺序为柱—梁—板加固顺序；

7．1.2 拆除原则：自上向下逐层拆除。本工程共分为三个作业班组：即开洞及增设钢梁作业班组、楼板封堵及梁增大截面作业班组、梁板粘钢加固作业班组。每个班组各司其职，协调工作。

7.1.3 施工顺序原则：先加固，后拆除。首先利用钢管架对拆除部位的结构周围梁板进行加固支撑，充分卸载后，再进行拆除作业。

7.2支撑及拆除工程

7.2.1拆除结构周边梁板支撑加固

在变更要求拆除的梁板时，需对拆除部位范围周边梁板进行加固处理，主要是对梁进行加固，支撑方法：采用∅48*3.5mm双排钢管支顶，支撑钢管及连接件要保证质量。立杆纵距1500mm（框梁<截面400*600>底900mm，梁下设立杆），排距900mm，横杆步距1500mm；拆除洞口四周形成封闭环形支撑体系；支撑架

8 北京东方悦工程技术有限公司

顶部自由端高度不超过500mm。支撑架U托(外伸长度不超过250mm)必须严格顶紧确保每根钢管都充分发挥支撑作用。支撑钢管底部顺钢管架搭设长度方向通长铺垫脚手板(详下图)；补板洞执行项目原有支撑（碗口）架及模板等专项施工方案。（拆除的边口处理使用现有的防护及支撑脚手架，作业面满铺脚手板）。

拆除洞口原有结构梁板板洞拆除支顶平面图

混凝土楼板100*100木龙骨≤250600≤250U托梁、板底之支撑φ48*3.5钢管顶撑150018001500脚手板拆除洞口边梁、板底支撑图

7.2.2结构梁板拆除

9 北京东方悦工程技术有限公司

2001500@1500≤600100110根据设计要求，对于需拆除部位的梁板结构应采用无振动无损伤直线切割、水钻排孔等切割方法，以减少对原结构的影响。因此在本工程的梁板拆除施工中采用金刚石圆盘锯（用于梁的切割）和金刚石手持锯（用于楼板的拆除）进行切割拆除施工。梁的拆除仅为次梁，框架间主梁不拆除。

梁板拆除施工：需拆除部位楼板厚度为110mm，根据设计结构形式，楼板跨度为8000mm（主梁范围），楼板宽度为4000mm（次梁范围）。楼板拆除沿次梁方向进行分块切割，分块大小为500×500mm，先将次梁（250*550）范围内的楼板切割拆除完成后，最后切割拆除范围的连梁。楼板切割块每块的重量约70kg，每块切割后落放在板下支撑架的平台上，然后采用人工吊运至楼板上并转运至建筑物外指定堆放地点。拆除范围下部应搭设防护脚手架，并在最上一步架上铺木脚手板，作为拆除楼板时的分块切除时，作为吊、转运平台。详下图：

脚手板φ48*3.6mm钢管脚手板下层结构梁板拆除梁下部位防护支架图()内数字指层高为5100时

10 北京东方悦工程技术有限公司

混凝土楼板拆除部分φ48*3.6钢管顶撑a@1500a*@1500下层混凝土梁板脚手板300拆除板洞口底部防护支架图

根据本工程的特点，拆除由上层至下层进行，梁板剔凿条口采用人工剔凿，

()内数字指层高 为5100时对需要保留钢筋的部位，严格按照设计要求保留钢筋。

7.2.3粘钢加固工程

根据设计要求，在1至4层楼面部分部分区域内的主梁及部分次梁需进行加固改造，以及其他楼层梁板拆除后周边梁进行加固改造施工。本工程中对梁的加固采用包钢加固以及植筋加固改造的施工方法。 7.2.3.1、加固材料要求：

② 型钢：钢材Q345B低合金高强度结构钢； ③ 钢筋：HRB400级钢筋，fy＝360N/mm2； ④ 结剂或界面剂：环氧树脂类

④本工程所有新增构件植筋连接所采用植筋胶，楼梯、楼板采用国产A级胶；梁柱采用进口A级胶。

7.2.3.2、加固改造部位梁的支撑加固

加固结构均为二次受荷，为减少应力、应变的滞后，对加固部位及周边的结

11 北京东方悦工程技术有限公司

150015001500(1200)满铺脚手板790(490)110构需采取支撑卸荷处理。对加固改造的梁下支撑图如下：

φ48*3.5mm钢管抛撑下层结构梁板梁底结构支撑图 “（）”内数字为5.1m层高时

7.2.3.3粘钢加固施工：

梁粘钢加固按照先梁顶后梁底再套箍的顺序施工，梁加固完毕后进行板粘钢加固。本工程中小于5mm（包括5mm）厚钢板均采用粘钢工艺。 1).工艺流程

定位放线——钢板下料——基层处理——结构胶调制并涂刷底胶——钢板粘贴——钢板加压固定——结构胶固化——构件养护——构件防腐——检验、验收 ；

2). 施工方法

（1）定位放线：

按照图纸准确放线，在加固的梁或者板表面弹好钢板粘贴轮廓线． （2）钢板下料：

按照设计图纸进行钢板放样，采用等离子切割机进行分割，局部采用气割找角．由于本工程部分加固原梁跨度比较大，部分梁底钢板需对接。

（3）基层处理

混凝土基层打磨：混凝土被粘结面用打磨机磨去表面砂浆层及混凝土炭化层

12 北京东方悦工程技术有限公司

(2mm)至骨料密实坚硬层即可.

钢板表面处理：钢板表面用砂轮磨光机打磨粗糙，且粗糙纹路应与钢板受力方向垂直，再清理油污.

（4）结构胶调制

根据粘钢胶产品说明按比例进行调配，调配时按同一方向搅拌均匀，并根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标．

（5）钢板粘贴

施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置一侧放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 ① 打毛处理：用角磨机打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。

钢材表面打磨粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

② 植入钢板临时固定螺栓，视钢板尺寸确定螺栓排列布置，螺栓间距≤50cm;

③ 按设计图安装钢板，并预留3～5mm间隙用螺栓固定。 ④设置灌浆嘴并钢板封边：

钢板周边用SB-101树脂材料封闭；如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。

⑤ 预留排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。

② 组装焊接：根据设计要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

③ 验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。 ④ 埋管注胶 ，焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。 ⑤ 压力灌浆

13 北京东方悦工程技术有限公司

a. 灌浆嘴粘牢后，通气试压；

b. 以0.2～0.4MPa的压力用注入泵将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止加压；

c. 以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。 严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

d.结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声， 表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。

胶粘剂配制后，同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为2-3mm，迅速粘贴到位. （6）钢板加压固定

（ 1）钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在涂刷胶黏剂前于基层上钻孔，孔径、孔深应满足设计及粘接胶厂家提供的技术参数。

（2）清孔：用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 （ 3）钢板粘贴到位后立即用M12螺栓固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缘挤出为宜．

（4）硬化过程：取下安装工具等待药剂硬化，使化学反应时间达到表 15分钟。

（ 5）固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将埋件的钢板（或其它固定件）固定。

14 北京东方悦工程技术有限公司

（7）结构胶固化

由结构胶材料说明及加固经验可得，结构胶在5℃以上时，固化时间为90min,固化期间不得扰动粘贴件，固化后把锚杆露出部位锯平螺母.

（8）构件养护：

本工程在室内施工，采用人工升温养护，具体养护时间需根据材料品牌而定。加固构件养护完成后即可受力使用.

（9）构件防腐

在钢材料外露表面刷防锈漆做保护层，防锈漆应均匀的刷在钢材料上，螺栓、螺母裸露部位全部涂刷。结构胶有很强的耐腐蚀性，胶体不必涂刷，防锈漆应刷两遍完成。

a、第一遍涂底漆的时候，厚度适中即可。

b、等底漆实干以后，再均匀的涂刷或滚刷面漆，以1遍氯化橡胶面漆为好。 c、每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍。 d、为了防止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。

(10)、检验、验收

a. 钢板专用的结构胶粘剂，其配置和使用应按产品使用说明说的规定进行。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机械充分搅拌。

b. 拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土接合面上，经检查无漏后即可将钢板与原混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2~3mm。

c. 钢板粘贴时表面应平整，段差过度应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀布点加压固定。用小锤轻击，检查空鼓，无空鼓或只有少量小空鼓（<3cm）便视为合格；对于较大的空鼓（≥3cm）或较多的小空鼓应进行灌胶（注入TR树脂）处理。

d. 外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm；长度负偏差不应大于10mm。

e. 施工质量满足《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》GB50500-2010的其它要求。

f. 保证气温在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85 %的环境下施工。

15 北京东方悦工程技术有限公司

7.2.3.4 包钢加固 1）、工艺流程：

基层清理→弹线→修补基层→钢材表面处理→组装焊接→检查验收→埋管注胶→检查； 2）、施工方法

①、基层清理：施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净；

②、弹线：按设计图纸，在混凝土粘钢位置测弹打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线；

③ 、修补基层：砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。

④、钢材表面处理：钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

⑤、组装焊接：根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

⑥、检查、验收：验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。

⑦、埋管注胶：焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。

严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

⑧、检查：结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，

16 北京东方悦工程技术有限公司

如有个别空洞声， 表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。 3）、注意事项

a.下大雨过程中，应暂停施工，作好遮蔽，较多的雨量对露天防锈施工 质量有严重影响；

b.湿度过高时，应暂停施工，改做准备工作，当空气湿度超过90% 时，对新刷涂料和施工中涂层均有影响；

c.工作面结露时，需暂停施工，必须待干燥后方可施工；

d.风速过大时，需暂停施工，用彩条布将施工区域封闭起来再进行施工； e.因其他因素影响施工时，应及时向施工现场管理人员反应； f.保证气温在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85 %的环境下施工。

7.2.3.5 植筋

根据设计及施工图要求，新增混凝土构件及梁增大截面加固中钢筋需化学生根于原结构混凝土中。梁柱植筋用结构胶选用进口产品，楼板植筋胶及粘钢胶可选用符合设计要求的国产优质品牌。 1）、施工工艺：

定位放线——钻孔——清孔——钢筋处理——植筋——锚固——固化养护——验收 2）、 施工方法 ① 放线：

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置、钻孔规格，钻孔位置标明后由现场负责人验线。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置，经项目技术负责人许可后，可适当调整，剪力墙部位均宜植在墙体分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。 ② 钻孔：

钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时，需经项目技术负责人核定后方可移位。 项目所需钢筋的植筋规格及成孔规格表： 钢筋规格 植筋孔规格 钢筋规格 筋孔规格 17 北京东方悦工程技术有限公司

（mm） (mm) 孔径（mm） 深度(mm) (mm) (mm) 孔径（mm） 深度（mm） ∅8 ∅10 ∅12 ∅14 ∅16 12 14 15 18 20 120 150 180 270 240 ∅18 ∅20 ∅22 ∅25 ∅28

22 25 28 31 35 270 300 330 375 420 ③ 清孔：

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用吹风机高压冲洗压空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,用棉擦净,等孔晾干后进行下一道工序。

如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,用棉擦净,等孔晾干后，经验收合格后再进行下一道工序。 ④ 钢筋处理：

锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm左右,锚固用钢筋的型号规格要严格按图纸设计要求选用。

钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀， ⑤ 锚固：

1）植筋胶是AB组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边

18 北京东方悦工程技术有限公司

向同一方向缓慢旋转, 不可中途逆向反转，直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内少量溢出。植筋的质量验收检验应包括外观质量检查和现场随机抽样加载试验两部分；

⑥固化养护：固结期间不得振动钢筋，待完全固结后方可进行下道工序的施工。对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。

⑦ 验收：植筋外观质量检查应符合下列规定： 植筋位置应符合设计要求，允许偏差不大于±5mm； 植筋注胶应饱满，只外筋胶以孔口表面稍有溢出为宜。

植筋现场随机抽样加载试验宜采用静力拉拔试验的方法进行，同一类型钢筋的抽检数量不应小于3%，亦不应小于3根，试验结构必须全部满足设计要求。 3）、质量标准

（1）保证项目：植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范。 （2）允许偏差项目，见表

序号 1 2 4）、成品保护

（1）清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 （2）钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。

（3）植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。

5）、应注意的质量问题

（1）植筋钻孔前必需放线，所钻植筋孔与施工保持面垂直。 （2）植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。 （3）钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。

（4）植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。 （5）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防植筋胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

19 北京东方悦工程技术有限公司

项目 植筋深度 植筋孔径 允许偏差（mm） ＋20，－5 大于4－6 检验方法 用盒尺检查 用盒尺检查 6）、 植筋拉拔实验

锚固工程的验收依照《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013中第九章的相关规定，当需进行现场拉拔检验时，试件的取样规定以《混凝土结构后锚固技术规程》中“附录 A 锚固承载力现场检验方法”为准。

7.2.3.6 梁柱增大截面加固 （CGM）

本工程增大截面的框架柱为地下室一段广场和D#楼地下消防水池部位的柱体；梁为：消防水池部位的-1层及屋面水箱间的结构顶板梁及1-5层商业用房部位。

1）、工艺流程

混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示 基面放线 混凝土基面剔凿、清理 养护 20 北京东方悦工程技术有限公司

钢筋下料、除锈 植筋钻孔、清理 植筋 钢筋连接、绑扎 支设模板 灌浆 2）施工方法： （1）基面放线

根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。

（2）表面处理

钢筋表面处理：对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 混凝土基层表面处理：对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿至密实层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，。如以下实物图：

梁表面凿毛

（3）钻孔、清理：根据设计文件，布置钻孔，钻孔完成后，应清理干净（具体如前面所述）。

（4）钢筋连接、绑扎：按设计要求配制钢筋，(植筋原则同前面所述)钢筋接头要相互错开。增大截面加梁、柱钢筋绑扎，如下图：

柱表面凿毛 21 北京东方悦工程技术有限公司

（5）支模：模板材用木模板，多层板面板，50*100mm次龙骨@200,直径48*3.5mm钢管背楞及支撑；梁底支撑用剪刀撑加强。模板应支设严密，达到不漏水的程度。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。梁底支撑立柱底部底板上铺垫脚手板；具体搭设详下图：

增加截面钢筋 22 北京东方悦工程技术有限公司

φ80灌浆管梁一侧增加截面详（下）图

φ48*3.5mm钢管φ80灌浆管

柱模板加固：本工程个别框架柱截面四周各增大100mm,模板加固采用槽钢扣拼2*100方木，四周用∅16螺栓拉结；钢管斜撑。详下图：

梁加大截面模板及支撑图φ80灌浆管

φ48*3.5mm钢管模板面板φ16mm抱柱拉栓及2*100×100方木槽钢扣拼加大截面100加大截面100预埋φ20钢筋头木方预埋φ20钢筋头框架柱加大截面模板支撑图

23 北京东方悦工程技术有限公司

原尺寸100φ16拉结螺栓原框架柱加大截面部分100100原尺寸100框架柱加大截面及模板平面图

（6）灌浆：灌浆前24h 浇水充分湿润混凝上表面，灌浆前１h 吸干积水。 灌浆料应按照使用说明进行配制，配制时要严格控制用水量，不要过于稀释，保证必要的流动性即可。

灌浆：灌浆必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时灌浆料间。应当从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌浆，以防止由于窝住空气而产生空洞。浇筑过程中按规范要求留设试块。灌浆采用顶板上设置∅80mm的灌浆管，详下图：

φ80灌浆管φ80灌浆管φ48*3.5mm钢管底部及一

侧增大截面

梁底部及侧面增大灌浆图

24 北京东方悦工程技术有限公司

φ80灌浆管模板面板柱增大截面灌浆施工图

加大截面100加大截面100

（7）养护：灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋，初凝前应避免水冲刷。冬季施工时，应在湿草袋上覆盖岩棉被或采取其他保温措施，以防冻害。

脱模--CGM 灌浆料的拆模、养护时间见下表。 CGM 灌浆料的拆膜、养护时间 平均气温(℃) —10～0 0～5 5～15 ≥15 (h) 96 72 48 24 拆膜时间(d) 14 10 7 7 养护时间如有要剔除部分，可在灌浆完毕2～4h 左右即灌浆层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除。脱模前避免未结硬的灌浆层受到振动影响。

7.2.3.7. 基础筏板、梁及柱基增大截面：

按设计要求，2-15—2-20/2-AK—2-AN和2-20—2-24/2-A—2-P轴间，局部基础底板及柱基需要增大混凝土截面，详节点图：

25 北京东方悦工程技术有限公司

1）工艺流程：

测量放线→基础凿毛→钻孔、植筋→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护

2）、施工方法：

① 测量放线：根据图示尺寸，弹出结构部位的梁、柱埻及筏板边线和线外200mm控制线。

② 基础凿毛：用手锤和钢钎剔除基础表面砂浆层，至密实层露出石子； ③ 钻孔、植筋：按前面所述，进行植筋；

④ 钢筋绑扎：待植筋胶硬化后，按图示要求绑扎增大截面处基础钢筋；（具体绑扎方法详钢筋专项施工方案）；

⑤ 模板安装：按设计要求配制模板，并根据模板专项施工方案安装模板；

26 北京东方悦工程技术有限公司

⑥ 混凝土浇筑：由于原结构强度为C35P8，根据设计要求加固使用C40P8混凝土，浇筑方法详混凝土专项施工方案；

⑦ 养护：混凝土浇筑后，用一层塑料布覆盖，上面覆盖2层保温棉帘，养护14天，测温计具体养护方法详冬季施工方案。

7.2.3.8.新增钢筋混凝土结构：

1）、我单位施工范围内的原设计下沉广场2-9—2-27/2-AH—2-AN轴间增加钢筋混凝土结构，该结构施工期在2014年11月30日-2015年1月15日，全部处于冬季施工阶段；结构构件有：柱基础、柱、梁、板。HPB400E级钢筋；除-7.67m---2.00m标高处框架柱外其余均为抗渗混凝土。施工位置图详下：

2）、增加部分为纯框架结构，在-7.67m和-2.00m分别设置顶板，新增框架结构通过拉梁与原结构拉结。施工时混凝土采用综合蓄热法养护，施工方法及措施详原结构钢筋、模板（-7.67m以下部位采用扣件钢管架支撑体系，立杆@1m，步距1.2m外侧增设封闭式剪刀撑，内侧顶紧原墙面，支撑体系与先行浇筑的框架柱、拉梁拉结；-1层执行原结构方案---碗扣架支撑）、混凝土(柱、板分开浇筑)及改造工程冬季施工各专项施工方案。

7.2.3.9钢构件工程

钢构件工程施工内容主要有：开洞处增加钢梁和B2#楼4层扶梯部位和5层影院看台有压型钢板；A3+C2、A4#、B2#楼共增加7个钢楼梯B2#楼影院看台等；

27 北京东方悦工程技术有限公司

1）钢构件预处理

本工程局部区域需新开楼板洞口，需新加钢梁加固。钢梁规格见加固施工图纸.新增钢梁在安装前需进行检查、除锈、防锈处理等预处理工作。处理过程中应注意以下问题：

（1）在钢梁涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规。

（2）涂刷防锈漆，本工程防锈漆以涂刷为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。涂刷防锈漆后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

（3）由于个别部位为室内施工，长6米的钢梁不能直接运至安装地点，需切成两段3米的以便运送。然后再现场进行焊接。 2）、钢梁安装

（1）钢梁（柱）埋件制作安装：

本工程钢梁埋件采用植化学植栓方法固定埋板（楼梯钢柱埋件在浇筑基础混凝土时直接预埋），埋件具体位置详见加固施工图纸。植栓具体流程及工艺如下： ① 工艺流程：

定位放线----成孔----清孔（烘干） ----配胶----植栓----固化养护 ② 施工方法

a.定位放线：按图纸位置要求在上述梁的侧面弹出钢梁位置线、边线和300mm控制线及钻孔位置线。

b.成孔：按施工图及技术要求在梁侧钻锚栓孔，钻孔时，若遇钢筋需要躲避原结构钢筋而必须移孔时，报项目技术负责人，经许可后方可进行施工．

化学锚栓采用进口产品，化学锚栓钢材强度8.8级（直径小于M20采用5.8级），锚栓螺杆防腐必须经热浸镀锌45um活防腐能力强于热浸镀锌45um的特殊镀层处理。化学锚栓成孔见下表（亦可参照产品说明书）:

化学锚栓指标

28 北京东方悦工程技术有限公司

锚栓钻孔孔深（mm） 孔径（mm） 有效锚固深度（mm） 单锚抗拉设计值（KN） 26 46 58 单锚抗剪设计值（KN） 27 50 106 M12 M16 M20

105 153 180 14 18 24 100 145 170 c. 清孔（烘干）：用气泵吹出孔中灰渣，用棉纱蘸丙酮擦孔壁多遍后，湿时用电热棒烘干，再用棉纱蘸丙酮擦孔壁至干净为止.

d. 配胶：按设计及胶性的说明和技术参数进行配制。

e. 植栓：将加工的背板固定好然后，将药管植入孔中，随即锚入锚栓． f. 固化养护：胶在24小时内固化，固化时间内不得乱动锚栓．建议在24小时后可做下道工序．

（2）钢梁安装：本工程钢梁吊装采用人工配合导链方法(具体可根据现场选择)。钢梁（楼梯方钢梁、柱使用汽车吊）吊装水平及垂直位置必须符合图纸设计。同时符合现场实际要求。钢梁就位后，采用螺栓与耳板连接或现场焊接方法将其固定于已完成的埋件和或钢柱之上。B2#楼中庭扶梯部位的钢梁安装时，在上一层框架柱一侧顶板打孔，利用上层框架柱作为吊装支撑点，钢梁上焊接∅20的U型吊环（吊环位置分别在两端的1/4），用倒链和钢丝绳吊装钢梁就位后，安装人员站在两端的防护脚手架上固定钢梁。钢梁固定牢固后，松开吊绳，再切除吊环。

29 北京东方悦工程技术有限公司

3）、钢柱安装：钢柱安装时，现将基础清理干净，调整基础标高，然后进行安装。柱子安装次序包括：基础放线、吊装、校正、固定等；

a. 放线：安装前，先用木工墨斗放好基础平面的纵、横轴向基础线作为柱安装定位线 。

b. 确定吊装机械：根据现场实际条件看台选择钢管立柱吊装，钢楼梯柱使用汽车吊，吊装时，要将的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。

c. 柱子吊装：柱子起吊前，应从柱底向上500-1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基础用。

d. 校正：对梁柱吊装时，找好柱梁重心，将其吊入安装位置，用仪器把柱、梁组合调整好，将柱与预埋焊接，并进行加固。

第一层梁柱组合安装好后，将梯梁吊装连接，使其成为一个结构整体，其上层安装如同进行，柱与柱之间采用等强度连接。

楼梯钢柱、梁节点大样图

4) 压型钢板安装：钢梁完工并经检验合格后进行。然后按基准线铺设，搭接长度按照设计要求进行搭接，且搭接长度不应小于50mm。钢梁上翼缘设置∅16的抗剪栓钉，栓钉设置在端支座压型钢板的凹肋处，穿透钢板并与之焊牢。在压型钢板现场开洞的部位应对其进行局部补强。压型钢板之间的连接可采用角焊缝或塞焊缝以防止相互移动和分开，焊缝间距为300mm左右，焊缝长度20-30mm。

30 北京东方悦工程技术有限公司

梁内通长预埋L65*6角钢

压型钢板与现浇梁节点

膨胀栓d=14@500沿梁长方向通长布置压型钢板d=6钢筋锚钩@500梁内通长预埋L65*6角钢梁上固定通长L65*6角钢压型钢板与现浇梁节点

压型钢板与原结构梁节点

5)、梯段安装：

①工艺流程：放样→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→构件编号→成品检验→放线→安装

31 北京东方悦工程技术有限公司

② 施工方法：

a. 放样：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土

建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，按比例放1:1实样。样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。 b. 下料：下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，

下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸进行翻样，翻样按1:1进行。下料时预留气割损耗量及焊接收缩量： 序号 1 2 3 4

钢梁下料时采用气焊切割办法。钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接,选用THJ422型焊条。

名称 自动气割切断 人工气割切断 气割后需铣端或刨边 剪切后无需铣端或刨边 加工余量 3mm 4mm 4-5mm 0

c.折边

依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。

32 北京东方悦工程技术有限公司

d . 总装备

依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5mm。

正面满焊，背面断焊，焊缝均为5mm

e 拼接

拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。

搭接、满焊搭接、满焊

f 焊接

预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量。熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于0 0C，应预热。

根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°-75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，

33 北京东方悦工程技术有限公司

焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。

g. 构件编号

为方便安装，按照图纸（C2#、B2#、A4#楼结施楼梯详图）分别对构件、钢梯进行编号。

h. 成品检验

焊点须满焊，焊缝厚度不应小于5mm、钢梁变形应不超过±3mm。 i 放线

对给定的建筑物定位桩点，依据图纸进行室内校算和室外校测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。

J 结构吊装过程中，须在钢梯踏步中间焊接一吊环，进行吊装，吊装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。钢梯焊接完成任务结束，切除吊环。

6）、钢构件焊缝质量标准

焊缝外观检验质量标准

项 次 1 2 气 孔 咬 不要求修磨的焊一 级 不 允 许 不 允 许 二 级 不 允 许 深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊缝长度的10%

7) 、连接和固定

（1） 各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

34 北京东方悦工程技术有限公司

项 目 质 量 标 准 边 缝 要求修磨的焊缝 不 允 许 不 允 许 （2）. 安装用的临进螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量必须由计算决定，并应符合下列规定：

①．不得少于安装孔总数的1/3； ② ．应穿两个临时螺栓；

③ 冲钉穿入数不宜多于临时螺栓的30%； ④ ．扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉； （3）永久性的普通螺栓的连接应符合下列规定：

①每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2~3扣，并应防止螺母松动；

② 任何安装孔均不得随意用气割扩孔。

③ 安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定。

④ 安装定位焊缝，需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并不小于50mm。

⑤采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦面时，其磨擦系数值必须符合设计要求。制造厂里处理好的构件磨擦面，安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可安装。

a) 强度螺栓连接组合件（即高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈），①应在同

一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。 b) 安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥；不得在雨中作业。 c) 高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓内。

d) 安装高强度螺栓必须分两次（即初拧和终拧）拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧矩值的30%，终拧矩值应符合设计要求。

e) 每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。

f) 扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。

g) 采用转角法施工，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查。

h) 扭矩法施工，机具应有班前和班后进行标定检查；

i) 检查时，应将螺母回30~50度，再拧至原位，测定终拧力矩值，其偏差不

35 北京东方悦工程技术有限公司

得大于10%。

j) 大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查时如发现欠拧、漏拧应补拧，超拧应更换。欠拧、漏拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。 （4）质量要求 A. 保证项目

①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊接Q345钢,采用E50型低氢焊条；

② 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 ③ Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

④ 焊缝表面Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。

B. 基本项目

① 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

②表面气孔：Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

③咬边：Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。 （注：t 为连接处较薄的板厚。）

C. 成品保护

① 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

②不准随意在焊缝外母材上引弧。

③ 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

④低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。 D.应注意的质量问题

①尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

36 北京东方悦工程技术有限公司

②焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。焊接过程中，注意控制节点焊接时间、清渣间歇时间，以免引起焊速过快，增大收缩应力，导致焊缝开裂。

③ 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

④ 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。

⑤钢结构制造须做好图纸审查、技术标准、设计结构、技术洽商工作，对材料进货、检验、表面质量、焊材规格、外观质量要严把质量关。加工过程中放样、下料须确定零件、实际尺寸，安装过程中组装、焊接、几何形状、焊接质量等环节须精确控制。

⑥钢柱钢梁的焊接施工都要做详尽的记录，以总结变形规律、综合进行防变形处理。在焊接过程中，要进行测量监控，发现异常情况暂停焊接，及时改变焊接顺序，进行特殊处理。

7.2.3.10 防腐油漆：

防锈油漆选用水溶无机富锌底漆，油漆及辅助材料进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符。同时检查生产日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。

根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。

刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。

由于本工程的涂装将在制作场进行专业的制作,因此可以很好地保证质量。 打砂标准：ST2.5级

涂装标准：两道防锈底漆；两道 防火漆面漆；

37 北京东方悦工程技术有限公司

１）．工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 ２）、施工方法 （１）．基层清理：

油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

本工程采用喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 （２）．底漆涂装：

调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

ａ．待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

ｂ．待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

ｃ． 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 （３）．面漆涂装

ａ．面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

ｂ． 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 ｃ．涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷胶管能自由拉到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。

ｄ喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷与作业面距离应在100mm左右，喷与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

ｅ．喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂 层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层 喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

38 北京东方悦工程技术有限公司

（４）．检查验收

ａ．表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

ｂ．涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不 起皱皮，不起疙瘩。

ｃ涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值．

３）、施工注意事项：施工打砂前，须检查环境条件，并保证湿度不大于80%，温度在100 C-380 C之间，周围防止尘土飞扬，大雾雨天及给露天，不宜作打砂及喷漆工作。

打砂须在外观可视的完全除锈，并且金属原白色均匀的检查完毕后，用粗糙度测量打砂粗糙度，为均匀点抽检，一般为每5M2抽检一点。

在打砂完毕后须在2-3小时内完成构件的底漆喷砂工作。

在喷砂前须将油漆准备好，并按照技术说明书用电动搅拌机调匀油漆。由熟练的专业油漆工进行喷砂工作，尽量做到喷涂均匀。在每遍油漆喷完后4小时内不准有雨淋，在每遍油漆完全干透（18小时后），检查漆膜厚度，保证标准，但一般不大于15%的标准漆膜厚度。

在有高强度螺丝连接面的位置须避开油漆 ，如溅上油漆须用砂纸磨打干净。 在完成面漆的喷涂后，须作最终全面检查，包括漆膜厚度的检查的外观质量检查，如有挂滴，针眼等现象须用砂纸打磨后重新喷涂。

７.２.３.１１涂刷防火涂料

本工程设计采用薄型防火涂料。

１）、材料基本要求；防火涂料：使用经主管部门鉴定并经北京市消防部门批准的产品。在防火涂料进场前必须及时做材料进场报验和复试检验，所有材料须有产品合格证及性能检测报告，涂料的品种、规格、性能符合设计要求和规范要求，并符合以下要求：

（1）.防火涂料的防火性能根据国家或行业标准，由专业检测机构检验确定。

39 北京东方悦工程技术有限公司

（2）.在使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定。

（3）.耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。

（4）.粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定

（５）.钢结构防火涂料涂装施工的环境温度和相对湿度应符合涂料涂装产品说明书的要求。当产品说明说无要求时，施工环境温度宜在5～45℃，相对湿度不应大于90%，且空气流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜施工。 ２）、工艺流程：

基层处理→喷涂施工→检验→修补。 ３）、施工方法

（1）基层处理：钢结构构件在进行防火涂料涂装前应将构件表面的灰尘、油污、鳞皮锈斑、焊渣、毛刺等清理干净。

（2）喷涂施工：喷涂时喷要垂直于被喷涂的钢件表面，距离以40-60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4-0.6Mpa，喷口径宜为4-6mm。第一层喷涂厚度应小于2m，必须在第一遍本干燥之后或固化后，再喷涂后一遍。以后每层厚度以2-3m为宜，直至达到所需厚度为止。

（３）、检验：ａ． 防火涂料施工完毕后，用小捶轻轻敲打，无哑声为合格。 ｂ．按《钢结构防火涂料》ＧＢ１４９０及《质量验收规范》ＧＢ５０２０５的要求，用探针测量防火层厚度，达到检验报告检测厚度为合格。

钢结构防火涂料涂层厚度测试方法：钢结防火涂料涂层厚度的测定采用涂层侧仪进行。测试时，将测厚仪探头垂直压在被涂钢结构表面，记录测厚仪读数，检查数量按件件数的30％进行抽取，一般不得少于3件

ｃ．涂抹的防火层表面应光滑平整，无明显凹凸不平，涂层均匀，不得有漏涂和空鼓现象。一般不出现裂纹，但少许裂纹宽度不大于1.0mm，且长度不大于50mm也为合格。

（４）修补：如发现防火层存在空鼓，应立即挖掉至少三倍空鼓的面积，将松动

40 北京东方悦工程技术有限公司

薄弱的涂料清除干净，切口呈15°坡口，润湿后再补涂抹平。修补用料和施工要求与原防火层一致。 ５）施工要求：

Ａ．防火涂料的应用应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的要求。粘性强度(MPa)≥0.15抗弯性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落;抗振性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落;耐水性(h)≥24;耐冻融循环性(次)≥15;涂层厚度为3(mm);耐火时间不低于0.5小时。防火涂料涂装施工方法采用高压空气喷涂法施工。高压无气喷涂施工要点如下：

⑴高压空气喷涂法是利用高压空气气体将涂料桶上方的气压降低使涂料桶内外产生负压将涂料桶内的涂料带出，然后利用高压空气将涂料雾化，高速地喷涂在刚爬梯侧面与背面。

⑵使用的涂料须经140目以上筛子过滤，以防堵塞喷嘴。压缩机供风后，开动高压泵，吸入溶剂充分循环清洗后，换以待喷的涂料，关闭机，待压力上升至规定的压力时，检查有无泄露，再装上喷嘴试喷，一切正常后，即可开始喷涂。 ⑶喷涂施工粘度（涂-4）：以120秒为宜。 ⑷喷嘴与物面的距离：应为320-380mm。 ⑸喷流的喷射角度：应为30-60°。 ⑹喷流的幅度：

喷射大面积物件为300-400mm； 喷射较大面积物件为200-300mm； 喷射较小面积物件为150-250mm； ⑺喷的移动速度：应为0.6-1.0m/s。

⑻喷幅搭接：每行涂层的搭接边，应为涂层幅宽的1/6-1/5。

⑼喷涂完毕后，立即用溶剂清洗设备和喷嘴，同时排出喷内的剩余涂料，吸入溶剂作彻底的循环清洗，拆下高压软管，用压缩空气吹净管内溶剂。 Ｂ．顶板和钢楼梯，在每平方米范围内选取5个点进行测定，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。

.６）、钢结构防火涂料施工后涂层质量的技术的质量技术要满足表中规定：

41 北京东方悦工程技术有限公司

７．２.３.１２ 检验批的划分：

a. 钢结构制作（安装）焊接工程检验批； b．焊钉（栓钉）焊接工程检验批； c. 普通紧固件连接工程检验批； d. 高强度紧固件连接工程检验批； e. 钢构件制作零、部件加工工程检验批； f. 防腐涂料涂装工程检验批； g．防火涂料涂装工程检验批；

7.2.3.13涂装脚手架：施工脚手架在防护脚手架的基础上，按相应立杆间距和步距进行补充，B2#楼扶梯板洞钢梁下部搭设满堂防护脚手架，喷涂作业面下满铺脚手板。

7.3 建筑物内新增及后补混凝土构件

建筑物内的新增混凝土构件有：次梁（250*500）、板（厚度110、200mm）、楼梯及消防水池墙体（250mm厚）。 7.3.1 施工流程

1）补板洞处--梁板施工工艺流程：

原结构表面处理→植筋→模板工程（梁底模）→钢筋工程（绑筋）→（梁侧模）→浇筑→养护；

2）拆除洞口内—楼梯施工工艺流程：

原结构表面凿毛→植筋→楼梯模板→楼梯钢筋→混凝土浇筑→养护； 7.3.2主要施工方法

42 北京东方悦工程技术有限公司

1）原结构表面处理

剔凿新老结构结合处混凝土至密实层并露出石子，浇筑混凝土前以清水冲洗干净并涂刷素水泥浆结合层。 2）钢筋工程 （1）钢筋的采购

本工程所使用的钢筋由甲方负责采购。 （2） 钢筋加工

施工前，根据设计图纸和施工规范要求，设计钢筋翻样图，并严格按设计图纸进行加工。钢筋加工包括盘条调直与除锈、断料与成型、螺纹接头套丝等。 （3）钢筋接头

a.本工程梁板柱新增钢筋与原结构钢筋接头:墙、梁、柱采用焊接接头或螺纹连接接头，焊接质量必须由可靠的质量保证。钢筋焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。板钢筋为三级∅12、∅10、∅8两种钢筋，接头采用搭接连接。

b.钢筋接头在同一截面内应相互错开，钢筋接头面积不得超过受力钢筋截面总面积的50%。 （4）钢筋绑扎

a.钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

b.绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

c.钢筋绑扎采用18～22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

d.板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。 （5）保护层控制

梁、板均采用素砼垫块控制砼保护层厚度板采用素砼垫块控制砼保护层厚度，砼

43 北京东方悦工程技术有限公司

垫块间距600，呈梅花型布置。墙柱沿柱、墙高上、下各布设一道定位柱箍固定钢筋，并绑扎牢固。用塑料定型卡具控制柱子砼保护层厚度。 （6）钢筋工程技术质量控制措施

a.严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方及设计部门审查批准。

b.严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。

c.锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。

d.钢筋接头质量控制。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。

e.坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。

f.在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。

g.施工缝位置钢筋定位，木方和多层板材质的梳子板放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处，并用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放垫块上。

h.控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

j.混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

k.控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自进行交底，并在加工场地派驻专人，对钢筋加工成型质量进行监督和加工。同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。 （7）保证项目

a.钢筋进场必须有材质证明，经试验检验(主要受力钢筋经见证取样)合格后，方准使用。

b.钢筋按品种、规格分别堆放，并在标志牌上对其品种、规格、产地、及是否检

44 北京东方悦工程技术有限公司

验合格等进行标识。

c.钢筋的品种、规格、形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须100%正确，各项实测实量合格率达到95%。 （8）成品保护

a.钢筋按规格、产地、是否抽检分类堆放。成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫整齐。

b.梁、板钢筋连接完毕后设人行马道，下放马凳，上绑木板，以防将上铁钢筋压塌。水电预留过程中，预埋套丝下设塑料布，以防油渍污染钢筋。 具体施工方法执行项目原结构钢筋工程专项施工方案。

3） 模板工程 （1）模板

a.由于后补板洞处，楼板厚度均为100mm，且无梁，故模板采用12mm厚多层胶合板作面板，100×100mm木方作主龙骨，50×100mm木方作次龙骨，楼梯、塔吊洞口采用 ∅48*3.5钢管架+U型托作支撑；顶板后补洞口宽度大于1m的支撑采用碗扣架，模板支撑四周与原结构墙柱拉结，无法进行有效拉结时，四周设置抛撑（抛撑地脚处预埋≮∅18的短钢筋顶紧）。宽度小于1m的洞口采用吊模方式（吊杆横担为100*100方木,吊筋采用8#双股铁丝）。楼梯执行项目原模板方案。支撑四周设封闭式剪刀撑和拉结点，拉结点自扫地杆起沿原结构柱高@2.4m布置。 b.消防水池墙体模板：12mm厚多层板面板；100*100方木主龙骨；100*50方木次龙骨；∅48*3.5双钢管背楞，∅14止水穿墙拉栓，∅14竖向梯子筋@1500mm，墙内设两道∅14水平梯子筋。钢管斜撑支顶。

c.模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直，保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。

d.模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，作好模板位置准确、接缝严密，安设牢固，局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。

e.模板拆除时，按先装后拆、后装先拆的顺序进行拆除，拆除过程中不得死撬硬

45 北京东方悦工程技术有限公司

砸，保证模板不被损坏。

f.模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补，并涂刷脱模剂，以利以后拆模。

g.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。 （3）保证项目

a.加强对阴阳角、模板拼接等节点部位的施工处理，模板设计除满足强度、刚度要求外，拼缝还应按照均匀、对称、有规律的原则进行设计。施工过程中，严禁随意改动设计方案，模板加工制作、安装质量要求，要符合国家标准，各项实测实量合格率达到95%。

b.模板安装时，拉通线以防模板外出里进，高低不平，确保模板平整、顺直，拼接缝处水泥浆抹平。

模板拆除时，不得死撬硬砸，按照先装后拆，后装先拆的顺序拆模；模板拆除后，及时清扫板面上的砼，刷好脱模剂；拆下的模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免碰伤，以增加模板的周转次数。 （4）成品保护

模板在加工制作、现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板板面，保证砼外观效果。模板在搬运过程中注意不要碰撞。拆模时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，涂刷脱模剂。模板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。 具体施工方法执行项目原结构模板专项施工方案。 4） 混凝土工程 （1） 混凝土配合比

本工程梁、板、柱浇筑采用商品砼，由总包单位向搅拌站提出要求，（标号、塌落度、外加剂）搅拌站应依据混凝土设计强度等级进行试验试配，得出混凝土试验配合比； （2）混凝土运输

混凝土运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。混凝土现场运输以泵送为主，个别较小部位采用手推车运输。

46 北京东方悦工程技术有限公司

（3）混凝土浇筑

a.为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，超过混凝土初凝时间，即当施工缝处理，施工缝的处理要符合规范要求。混凝土浇捣过程中，不可随意碰撞钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

b.浇筑板、梁、柱交叉处时，由于该处钢筋较密集，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时该处可以用豆石混凝土浇筑，与此同时，振动棒头并辅以人工捣筑。 （4） 混凝土养护

混凝土养护采用自然养护，带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水（冬季施工不浇水、洒水）等措施进行保湿、保温养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护不少于14天。 （5）保证项目

砼施工前，清理模板内的杂物及灰尘，验收水电预留预埋是否合格，隐蔽检查通过后方可浇筑砼。 （6）成品保护

振捣砼时，不得振动钢筋模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落，并设专人看护模板钢筋。

楼板、反梁砼未终凝前，不能上人，尤其是设备预留预埋人员，不准在砼未硬化之前，在楼板上撬拔预埋管。

具体施工方法及措施，执行项目原结构混凝土专项施工方案。 7.4. 冬季施工措施

本工程改造涉及原结构拆除、新加混凝土构件、新加钢梁等，现因甲方要求本工程新增广场部位混凝土结构和补板洞、拆除作业需2014年底完工，其余分项工程在2015年春节后5月份完成，存在工程量大，工期紧的特点。混凝土结构及拆除作业均涉及到冬季保温升温问题。

根据设计及业主要求,楼梯、楼板植筋胶采用国产胶，梁、柱部位粘钢均选用进口胶。根据结构胶材料说明及多年加固经验可得结构胶固化和养护环境若低于5度时，强度均有所减损。冬季仅进行拆除和植筋施工，故需对施工作业面部位

47 北京东方悦工程技术有限公司

的温度控制在5℃以上。

结构胶养护时间 养护温度 养护最少时间 国产胶 +5℃ 5~7d 进口胶 +5℃ 60h （注：最终以材料说明为准 ）

7.4.1 混凝土结构升温措施

本工程冬期施工选用“综合蓄热法”施工；

7.4.1.1准备工作

技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬季施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

人员准备：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训。

物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。 物资准备：

（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。 （2）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

（3）计算变压器容量，并接通电源。工地的临时水管应提前做好保温防护措施。 （4）由搅拌站作好冬期施工混凝土及掺外加剂的适配试验工作。 （5）冬施前，应对测温人员，砼试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。根据工程实际情况，绘制测温孔布置图，严格按程序进行测温。 7.4.1.2冬季施工技术措施 1）、钢筋工程

a、钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。

b、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 c、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 2)、模板工程

48 北京东方悦工程技术有限公司

a、框架柱保温：柱模板采用挂双层50厚阻燃草帘被保温，混凝土浇筑前在柱模板四周用双层阻燃草帘被对柱模板进行包裹封严，用16#铅丝绑扎牢固，以保证混凝土柱不受冻。混凝土强度达到4mpa后方可拆除模板。

b、梁、板顶部保温；随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被50厚两层覆盖保温。

c.梁、板下部保温；严冬时在建筑外墙挂双层50厚阻燃草帘被封闭，阻燃草帘被用16#铅丝绑扎在梁下支撑管架上，阻燃草帘被要错开搭接绑扎牢固。室内增加3.0kw热风机对该段的混凝土进行加温养护措施，使混凝土尽快达到临界强度。梁、板模板待砼强度边100％方可拆除梁、板模板及支撑。

d、混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。

e.施工要求：到工地上的多层板、钢支撑、木材等，应垫木方，码放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。

3)、混凝土工程 (1）施工技术要求

a.冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5。

b.为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

c.模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后，经试验达到临界强度时，经项目技术负责人许可后，方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

d.初凝期的混凝土有较高的脆性，所以结构在初凝期不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

(2）、混凝土的运输和浇筑

a.混凝土在运输过程中，运输车辆要进行保温，以减少材料运输过程中的热量损失，地下室新增结构采用汽车泵浇筑；楼内补板洞部位的混凝土用量较小，

49 北京东方悦工程技术有限公司

采用手推车运输，手推车用保温被包裹，进行保温。保证混凝土的出罐温度不低于10ºC,入模温度不低于5ºC。施工提前做好准备工作，混凝土到达现场，马上进行浇筑，尽量缩短浇筑时间，尽量赶在白天浇筑。

b.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾，并用70ºC热水冲洗干净。

c.本工程采用商品混凝土，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

d.重点部位结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

e.现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 (3）、混凝土的养护

a.冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。

b.采用的保温材料（防火草袋，保温被），应保持干燥。

c.在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

d.保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，保温被等保温材料。保温被的铺设厚度为：一般情况下大气温度在：0℃↔5ºC覆盖一层；0℃↔-10ºC覆盖二层;-10以下覆盖三层；

e.拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降。 f.严格按冬施方案要求，进行测温。

g.、试件留置按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合专项方案要求。

冬季施工的措施具体详见项目冬施方案

8. 保证工程进度的措施

（1）建立工程例会制度，定期开会分析研究，解决各种矛盾问题。会议由项目经理主持，各工种负责人和材料、物资供应负责人参加，协调施工项目部内部矛盾，了解施工进展情况。合理安排下一步工作。

（2）组织劳动竞赛，调动工人劳动积极性，以促进和保证工程进度目标的

50 北京东方悦工程技术有限公司

实现。

（3）采用先进的施工技术和合理组织流水作业施工，提高工作效率。 （4）规范操作程序，使工作紧张而有序的进行，避免返工浪费，促进施工进度加快。

9. 降低施工成本措施

（1）采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施。积极开展“双增双节”活动，制订具体的奖罚制度，推行新技术、新工艺，提高效率，降低成本。

（2）加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。

（3） 做好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等因素影响和干扰，造成经济损失。

（4）加强现场材料管理，由项目材料人员及项目工程师、预算工程师共同把关，强化材料全面管理意识和组织手续，从计划、采购进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。

（5）拆除工程合理规划好切割，吊装与运输的每一个环节，减少窝工现象增大机械设备的使用效率。

（6）切割拆除的具体施工计划，针对现场具体情况，每个部位的混凝土拆除均放出切割线，避免增大水钻切割量现象。

（7） 做好文明施工，避免水、电浪费现象。

10.质量保证体系及措施

10.1质量保证体系：

我公司本着“机构健全，职责明确，过程控制有力”的原则，建立起完善、健全、有效的质量保证体系，对工程的全过程实施全面的动态质量管理，以此来确保预定质量目标的实现。

51 北京东方悦工程技术有限公司

公司质检部项目经理:曾钢执行经理:胡东松技术总工:郑建慧10.2质量方针

施工员:肖岳质检员:郑传俊安全员:吴奎资料员:许虽

我公司的质量方针是：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。

10.3 质量目标

为充分满足总包高质量的要求，我公司将本工程的质量目标定为：确保优质工程。在工期较为充裕有利条件下，合理部署，精心施工，交给总包一个满意的优质工程。

具体质量计划为：

完成合同规定范围内的全部工程，并符合图纸要求的所有使用功能和艺术效果。

分部、分项工程质量验评一次合格率达100%。

10.4质量职责

本工程以我公司项目经理部为总包进行施工，项目经理部在完成合同规定的施工项目的同时，对工程质量、工期、安全、成本全面负责。

项目部编制本工程的质量计划，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各负其责。

52 北京东方悦工程技术有限公司

11.安全及消保措施

11.1安全生产措施

1）认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制; 2）施工全体人员要认真遵守法令法规,遵守施工现场的安全条例; 3）生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组 ,以实现安全生产的目标;

4）各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章;

5）施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹;

6）施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志; a) 板洞等平台面上，短边边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全网。

b）防护栏杆的构造及其材质。设置防护栏杆为临边防护采用的主要方式。栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱构成，横杆离地高度，规定为上杆1.0~1.2m,下杆0.5~0.6m,即位于中间，必要时沿地面亦设置横杆。

7）施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全\\技术部门验收合格后方可使用;

8）配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；

9）施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。

10）吊装作业前，用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。严禁超载使用。 11.2消防保卫措施

1）由安全负责人主抓消防工作，成立义务消防队伍，负责日常消防管理工作。消防人员应经过培训后方可上岗；

2）施工现场设一个临时消火栓，消火栓附近有明显标志，消火栓周围不得堆放材料，道路畅通。

53 北京东方悦工程技术有限公司

3）施工现场配备足够得消防器材；

施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域，此区域为重点防火区域，每20m²配置一只种类合适的灭火器。其余加固区域应在指定位置放置至少3只/层种类合适的灭火器。

4）施工现场严禁吸烟，各种临时用火必须向主管部门领取用火证，并配有专人看火。

11.3 应急预案

应急救援小组成员： 组长：曾钢

副组长：胡东松、吴奎 组员：郑建慧、肖岳、郑传俊

模板支撑体系及钢构件支撑体系失稳引起倒塌及造成人员伤亡

11.3.1迅速确定事故发生的准确位置,可能波及的范围，检查模板或钢构件临时支撑体系的损坏程度，人员伤亡，依据不同情况处置。

11.3.2划出事故发生区,非救援人员未经许可不得进入,迅速核实模板施工作业人数。

如有人员被坍塌的架体压在下方,要立即采取措施加固四周.然后拆除或切割压住伤员的杆件,将伤员移出.如果架体太重,可用吊车将架体缓缓抬起,以便于工作救人.如无人员伤亡,应立即实施支撑体系加固处理措施。 11.3.3抢救受伤人员时几种情况处理。 如确认人员已死亡，立即保护现场。

a.如发生人员昏迷，伤及内脏、骨折及大量出血立即联系120、999急救车；为取得最佳效果，可联系专科医院；外伤大出血，在急救车未到之前，现场采取止血措施；如骨折应注意搬动时的保护，对昏迷可能伤及脊椎内脏或伤情不详等一律用担架或平板，不得一人抬肩一人抬腿。 b.一般性外伤。

视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤送医院检查。 11.3.4应急响应程序

如发生事故且有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。

北京东方悦工程技术有限公司

其次，当事人或发现人应立即向项目经理曾钢报告、指挥部应急救援小组报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。

11.3.4.1向内部报警，发现人向侯保安报警简述：出事时间、地点、情况,报警电话110.

11.3.4.2向外部报警，由安全组长吴奎负责，详细准确报告：出事时间、地点、单位、电话、事态状况、班组、地址。项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。

如事故等级构成大事故或有人员死亡，公司或指挥部应急领导小组应及时通知甲方和公司领导。公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。

紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司安全部，并妥善处理善后事宜。

11．3.5 应急路线： 工地→德贤路铺路→万源路口→左转→庑殿路左转→旧宫医院。

12.文明施工措施

（1）施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂物，清理施工中的污水；

（2）工程垃圾定点堆放，及时清运出施工现场； （3）施工现场保证工完场清；

（4）工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置的位置堆放，码放整齐； （5） 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。

13.环境保护措施

13.1防止大气污染的措施

（1）本工程为高层建筑，清理施工垃圾应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，造成扬尘，施工生产、生活垃圾要采用封闭垃圾池固定堆放，及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

（2）根据施工现场洒水降尘制度，指定专人负责，在易产生扬尘的季节，

55 北京东方悦工程技术有限公司

施工现场采取洒水降尘。 13.2防止水体污染措施

（1）施工现场产生的污水经沉淀池处理后方可排入下水管网。 （2） 禁止将结构胶包装及废胶抛入水中。 （3） 生活用水严格按甲方项目的管理措施实施。 13.3防止噪声污染的措施

（1）由于此地铁站是正常运营下进行改造我公司会重点建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

（2）严格控制强噪声作业时间，电锤、水钻等有声机械早晨作业不早于6时，晚上作业不超过22时。

（3）需夜间施工时应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，夜间施工时，所有机械设备、车辆不得鸣号，工人施工时禁止大喊大叫。

（4）加强施工现场的噪声监测，对产生噪声的地方，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，以达到施工噪声不扰民的目的。 13.4环境卫生措施

（1）雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。 （2）现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。各种运输车辆带入易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。 （3）建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。

（4）现场火灶一律浇液化气，茶炉采用电热水器；严禁使用煤做饭取暖等。 （5）大门口铺设湿草袋，防止车辆将泥沙带出现场，并且随时更换。 （6）办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。

（7）施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理。

(8) 伙房及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿蛾格洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。伙房内无鼠，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。

(9).设立一台茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。

56 北京东方悦工程技术有限公司

(10).宿舍区、加工厂、办公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。 （11） .民工宿舍达到整齐干净，空气清新。 13.5 绿色施工技术措施：

（1）、优化结构方案，合理设置钢构件坡口形式，合理分段分节，选择最优的焊接工艺参数，使连接构造比较合理，节约成本。

（2）成品、半成品、零部件、涂料等分类存放，并设置标示以便确认。 （3）、对现场的螺栓、焊条等物品包装应及时分类堆放，避免环境污染。 （4）、当进行射线检测时，应在检测区域内划定隔离防范警戒线，并远距离控制操作。

（5）、防腐、防火涂料在施工中擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理，严禁向下水道倾倒涂料。

（6）、涂装施工前，做好周围环境和其他半成品的遮挡工作，防止污染环境。

14. 服务承诺

本加固工程工期紧，对施工技术要求较高，我公司选派了技术能力和施工能力的很强的施工队伍进行施工。

我公司将严格贯彻执行各项建设方针、、法规和规程，按照施工程序、监理程序施工，做好施工前后的各项工作。

保质保量按时完成承包工程的全部内容，完全响应合同的各项规定及要求。 主要技术经济指标： 1）工期目标

确保按合同工期完工。 2）质量指标

分项工程合格率100%。 3）安全指标

杜绝重大事故和重伤发生，轻伤率为0。 4）竣工资料一次验收合格。

在工程施工过程中，我们会积极配合甲方、设计、总包及监理的各项工作，努力完成自己的施工任务。我们各方应团结一致、众志成城，相互配合、相互理解，完成本次施工任务。

57 北京东方悦工程技术有限公司