沥青混凝土路面专项施工方案

深圳市光明新区新创维电器片区 城市更新单元配套市政道路工程

沥青混凝土路面专项

施工方案

编 制 人： .

审 核 人： .

审 批 人： .

深圳市金瑞工程有限公司 二〇一六年九月二十七日

目 录

第1章 编制目的、编制依据 ......................................................................................... - 3 - 1.1 编制目的 ........................................................................................................................ - 3 - 1.2 编制依据 ........................................................................................................................ - 3 - 1.3 编制原则 ........................................................................................................................ - 3 - 第2章 工程概况 ............................................................................................................ - 4 - 2.1 工程简介 ........................................................................................................................ - 4 - 2.2 设计技术标准 ................................................................................................................ - 4 - 2.3 主要工程数量 ................................................................................................................ - 8 - 第3章 施工机具 ............................................................................................................ - 9 - 第4章 项目管理人员配置 ............................................................................................. - 9 - 4.1 人员保证措施 .............................................................................................................. - 10 - 4.2 项目管理班子配备情况表 .......................................................................................... - 10 - 4.3 工程项目部组织机构图 .............................................................................................. - 11 - 第5章 沥青混凝土路面施工 ........................................................................................... 12 5.1 沥青混凝土路面施工工艺 .............................................................................................. 12 5.2 施工准备清理现场 .......................................................................................................... 13 5.3 施工测量 .......................................................................................................................... 13 5.4 施工要求 .......................................................................................................................... 14 5.5 粘层及封层技术要求 ...................................................................................................... 15 5.6 运输 .................................................................................................................................. 16 5.7 沥青混凝土路面的施工 .................................................................................................. 17 5.8 开放交通及其它 .............................................................................................................. 24 第6章 保证措施 .............................................................................................................. 24 6.1 质量保证措施 .................................................................................................................. 24 6.2 安全保证措施 .................................................................................................................. 27 6.3 文明环保措施 .................................................................................................................. 29 6.3.1 振动控制 .................................................................................................................. 29 6.3.2 噪音控制 .................................................................................................................. 29 6.3.3 空气污染控制 .......................................................................................................... 30 第7章 雨季、台风和高温季节施工措施 ......................................................................... 31 7.1 雨季施工措施 .................................................................................................................. 31 7.2 台风施工保证措施........................................................................................................ 31 7.3 夏季高温施工措施........................................................................................................ 32

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第1章 编制目的、编制依据

1.1 编制目的

在深入现场调查了解的基础上，根据现场环境状况、工期等条件下，为确保沥青混凝土路面严格按照设计施工图及规范要求施工，特编制本专项施工方案。

1.2 编制依据

本项目是光明新区新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程，我公司编制本项目的施工组织设计主要依据以下文件、规范、规程、技术标准；

1、光明新区《深圳市建设工程招标文件》； 2、广东中天市政工程设计有限公司施工图； 3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）； 4、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 5、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）； 6、《道路交通标志和标线》（GB 5768-2009）； 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）； 8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）； 9、《公路工程质量验收评定标准》（JTG F8011-2004）； 10、我公司的施工能力、施工机械设备及关键技术人员状况； 11、我公司多年类似工程的施工经验； 12、我单位同类或类似工程的施工经历。

1.3 编制原则

1、按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。 2、在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。 3、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。

4、实施项目法管理，采用互联网技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。

5、坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。

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6、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。

第2章 工程概况

2.1 工程简介

本项目位于光明新区公明街道办南侧,属新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程，为新建工程，由金安东一路和康耀街组成。金安东一路向东与创维路相接，向西顺接人民路，全长483.942m，道路设计宽为24m。康耀街向北与松白路辅导相接，向南顺接创业路，全长397.491m，道路设计宽为18m。主要包括新建机动车道及人行道，道路沿线布设相关给水、雨水、污水、燃气、电力、电信、照明等市政管线。

本次施工主要针对沥青混凝土路面的施工而编制该专项方案。

2.2 设计技术标准

1、道路等级：城市支路 2、设计速度：30km/h

3、道路标准轴载：BZZ-100KN 交通等级：轻 4、设计年限：沥青混凝土路面15a

5、地震作用：抗震设防烈度Ⅶ度，基本地震加速度为0.10g，特征周期0.35s 6、道路建筑限界：机动车道净空高度≥4.5m，人行道、自行车道净空高度≥2.5m 7、道路最小设计曲线半径为：2800m；最小半径长度为：61.2m 金安东一路：15m（双向四车道） 8、车道宽：

康 耀 街：8.0m（双向两车道） 金安东一路：两侧各4.5m 9、 人行道宽：

康 耀 街：两侧各5.0m

10、路拱横坡：车行道1.5%，由道路中心线坡向两侧；人行道2.0%，由两侧坡向道路。 金安东一路：3m（人行道）+ 1.5m（树池）+15m（机动车道） 11、道路横断面形式： + 1.5m（树池）+3m（人行道）=24m 康 耀 街：3.5m（人行道）+ 1.5m（树池）+8.0m（机动车

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道）+ 1.5m（树池）+3.5m（人行道））=18m

金安东一路标准横断面图

康耀街标准横断面图

12、沥青路面设计

新建沥青路面具体结构形式为：

细粒式改性沥青砼(AC-13C) 4cm厚 弯沉值：27.4（1/100mm)； 防水粘结层（SBS改性乳化沥青粘层油） 0.4L/m2；

中粒式改性沥青砼(AC-20C) 7cm厚 弯沉值：29.9（1/100mm) ； 0.7cmES-2乳化沥青稀浆封层 1.2L/m2；

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乳化沥青透层 1.2L/m2； 13、材料要求

1）粘层（改性乳化沥青）

粘层沥青采用PCR改性乳化沥青，粘层油喷洒用量可由现场试洒确定，但宜控制在0.3～0.5L/m2。粘层沥青的技术指标应满足下表的各项要求：

2）透层（液体沥青）

用在水泥稳定级配碎石基层上的透层应采用PC-2阳离子乳化沥青，其技术指标应满足下表所列要求：

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3）沥青面层

沥青路面石料磨光值平整度指数IRI<2.0m/km、σ<1.0mm；横向力系数SFC60≥54，构造深度TD≥0.55mm；冻融劈裂试验强度比≥75%，浸水马歇尔试验残留稳定度≥80%；年极端最低气温时极限破坏 应变με≥2000。 4）沥青面层原料技术要求 a、沥青

沥青砼路面采用沥青标号为：A级道路石油沥青，标号70号，其中面层沥青采用4%SBS细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)，改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的百分数计算，即4%SBS+96%基质沥青，改性沥青采用SBS类I-D级成品改性沥青，改性沥青技术要求见下表：

5）路面材料的回弹模量及各结构层的弯沉值要求：

机动车道路面设计弯沉值采用JN-150黄河车及贝克曼梁法进行检测，机动车道结构层回弹模量及顶面实际弯沉值如下表所示。

主车道各结构层回弹模量及顶面竣工验收弯沉值

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6）沥青路面性能技术要求：

a、高温稳定性应采用车辙试验得动稳定度来评定。按照好、交通等级、结构层位和温度分区不同应符合要求如下表：

热拌沥青混合料动稳定度技术要求（次/mm）

b、水温稳定性应符合下表：

热拌沥青混合料水稳定度技术要求（次/mm）

c、沥青混合料低温性能技术要求:改性沥青混合料极限破坏应变（με）≥2500。

2.3 主要工程数量

金安东一路主要工程数量表

康耀街主要工程数量表

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第3章 施工机具

拟投入本工程的主要机械设备表 数国别 制造 额定功率 型号规格 量 产地 年份 （kw） 3Y18/21 TL180A WA380 73.5Kw 132Kw 146KW 25t 72Kw 200KN 95KW 95.5KW 15t 8KW 125KW 15KW / / 1 日本 2006 1 沈阳 2004 2 徐州 2006 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 3 三 1 2 机械设备名称 生产能力 一 路基路面施工机械 压路机 推土机 装载机 多功能摊铺机 沥青洒布车 双钢轮压路机 洒水车 挖掘机 自卸车 其它设备 柴油发电机 柴油发电机 机动翻斗车 测量设备 水准仪 全站仪 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 ABG423摊铺机 2 德国 2008 FD/LMT5250GLQ 2 洛阳 2008 SWD900 EQ140 XG836EL EQ3141 8GF-8 1T S1 SET2010 2 日本 2009 1 荆州 2007 2 厦门 2008 30 武汉 2008 1 上海 2005 2 中国 2008 1 中国 2011 2 北京 2009 2 郑州 2010 第4章 项目管理人员配置

我单位在富利北路横岭新村设立“深圳市金瑞工程有限公司光明新区项目经理部”，我们将以“诚信、创新、永恒；精品、人品、同在”为管理目标，注重科技成果转化应用，建立一套“制度完善，运作高效”的施工管理体系。

项目经理部设项目经理，下设项目副经理、技术负责人、安全主任、质量主任，负责全合同段的施工控制和保障工作。对项目班子成员合理选配，使之在总体上达到“全面、专业、多能、协调、互补”，形成优化组合。专业施工队受项目部直接管理。 为保证项目专业施工技术力量，我单位将随时聘请我公司有丰富施工经验的技术

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专家组成专家顾问组，为本工程施工提供技术支持。 4.1 人员保证措施

1、保证项目部人员经常在位。

2、确保参加本工程的施工人员必须具备相关专业知识和施工经验，且经培训合格后持证上岗。

3、农忙季节时对合同制民工农忙季节采取特殊补贴，并适当提前发放，让民工提前安排好家中农活，以稳定施工队伍。

4、安排职工和民工在春节前后有组织的轮流休假，并采取特殊补贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员保持正常施工。 5、短期补充部分劳动力数量来保证劳动人数。

6、做好现场施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境。 4.2 项目管理班子配备情况表

上岗资格证明 证书名称 级别 专 业 项目经理 李 双 中级工程师 建造师 二级 市政公用工程 项目副经理 徐燕弟 高级会计师 职称证 高级 财金类专业 技术负责人 袁应根 高级工程师 职称证 高级 市政工程 安全主任 林燕坑 助理工程师 上岗证 C证 安全管理 安全员 林楚涛 中级工程师 上岗证 C证 安全管理 质量主任 邓万福 高级工程师 职称证 高级 路桥工程 道路工程师 黄晓东 中级工程师 职称证 中级 市政工程 管线工程师 谢广超 高级工程师 职称证 高级 建筑施工工程 给排水工程师 连 琴 高级工程师 职称证 高级 给排水专业 电气工程师 王义明 中级工程师 职称证 中级 水利水电专业 造价工程师 李莲红 高级工程师 造价师证 高级 注册造价工程师 测量工程师 陈群木 中级工程师 职称证 中级 岩土工程及测绘 测量员 黄俊生 助理工程师 职称证 初级 测量工程 财 务 郑坤列 会计师 会计证 中级 财会类专业 施工员 黄巧利 工程师 职称证 中级 土木工程 资料员 林永志 助理工程师 上岗证 初级 档案管理 材料员 黄镇洲 上岗证 员级 （以上为必须配置的技术人员，部分有所调整，另外还加配其它人员。） 职务 姓名 职称

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深圳市光明区新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程 施工组织设计

4.3 工程项目部组织机构图

项目经理 项目副经理 技术负责人 安全主任 质量主任 安全员质检员预算员测量员施工员材料员资料员机械组后勤组

第5章 沥青混凝土路面施工

5.1 沥青混凝土路面施工工艺

材料试验 混合料配合比设计 清理现场 N 工程师检测 施工测量放样 Y 挂线控制宽度、层厚 备 料 N 工程师检测 混合料拌和 取 样 Y 混合料运送 N 洒布透层沥青 现场测温 混合料卸料摊铺 Y 初 压 复 压 终 压 N 质量自检 返 工 Y N 工程师检测 Y 交 验

沥青混凝土施工工艺

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5.2 施工准备清理现场

1、施工现场作业准备

1）基层准备：基层经验收合格，具备摊铺条件。

2）混合料所接触到的构筑物（侧石、平石）已施工完毕。

3）将沥青混合料将接触到的平石、侧石、墩柱等构筑物侧壁涂刷粘层沥青。 4）沥青未接触到的平石、侧石、墩柱等构筑物侧壁用塑料膜覆盖，以免喷洒乳化沥青油时污染侧壁。

2、清理现场

待摊铺沥青的路面基层杂物清理干净，并将基层的灰尘吹干净。 5.3 施工测量

采用DS3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm，L为往返测量水准线路长度（km）。主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-2016中表3.3.3的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″,高程取值应精确到1mm。

1、测量工序

各方格网点的高程测量 2、高程测量

1）根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，加密布水准控制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。

2）恢复路中线，设置边桩，控制水准点精确测出每5m正方形方格网点的高程，按设计高程用紧线器按标准拉力挂上钢丝。

3）做好水准点的保护工作。对于水准基点，树立易识别的标志并认真加以保护。

3、放样

施工放样必须超前于摊铺施工，并且尽可能减少放样误差。在钢丝线基准施工中，必须在摊铺机前保证100—150m的工作面，支撑钢丝线的立杆应足够，能保证300～400m的拉线使用。

1）沥青砼下面层的放线是采用固定钢丝线基准的方法。张拉力不小于1000N。

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复测水准点 建立施工布临时水准控制点 场地方格网点 固定钢丝线基准特点是根据铺筑的下承层表面高程和铺筑层的设计标高确定钢丝线高度，该基准线不受下承层平整度的影响，纵坡能很好地符合设计要求。

2）沥青砼上面层的放线是采用移动式平衡梁基准的方法。应用的平衡梁通过弹簧支承在滑靴上，可以上下浮动，它分两部分跨越摊铺，通过前部浮动梁和后部浮动梁将原来路面纵坡和新铺路面的平均高程结合在一起，能较理想地满足路面平整度指标的要求。 5.4 施工要求

1、沥青路面不得在气温低于10℃，以及雨天、路面潮湿的情况下施工。沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑厚度、气温、风速及下卧层表面温度确定，不得低于下表的要求：

沥青混合料的施工温度

沥青标号 沥青加热温度 （℃） 矿料温度 （℃） 沥青混合料出厂正常温度（℃） 混合料贮料仓贮存温度 （℃） 运输到现场温度 （℃） 摊铺温度 （℃） 初压 碾压温度（℃） 复压 终压 开放交通温度 （℃） AH-70 150～170 比沥青加热温度高10～20（填料不加热） 140～165 贮料过程中温度降低不超过10 130～150 不低于130且不超过165 不低于110 不低于100 不低于90 不高于50 说明：沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时，混合料应予废弃。 2、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、确定。

3、应预先标定摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的传动关系，摊铺过程中应保持螺旋布料器全范围内物料分布均匀，螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料， 并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。螺旋布料器端部距物料挡板间距应在10-30cm之间，此间距超过 30cm 时必须加装叶片。摊铺过程中应注意螺旋布料器悬挂装

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置处是否产生离析、卡料或虚铺，一旦发生此现象应启动摊铺机全速旋钮迅速补料。

4、严禁空仓收斗。夏季施工时应避免每车料收斗一次的做法，仅当料斗内沾附较多沥青混合料时方需收斗。收斗应在运料车离去、料斗内尚存较多沥青混合料时进行，收斗后应 立即向摊铺机内喂料。

5、用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：

1）纵、横断面上的新老接茬处和构造物接头处，用3m直尺检测不合格时； 2）靠近路缘石的摊铺边缘处，当局部缺料或粗料过多时； 3）摊铺表面局部有混合料离析或明显不平整及托痕时；

4）超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉道口处以及匝道变断面处； 人工找平或更换混合料应在现场施工技术人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺机工艺。当属机械原因严重缺陷时，应立即停止摊铺。

6、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接着碾压，如因故不能及时碾压时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；混合料来不及碾压，已冷却时应废弃不用。

7、摊铺遇雨时，应立即停止施工，将已摊铺的混合料根据情况以最短的时间碾压成型（只要在规范要求温度内达到压实度即可）。并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

8、摊铺机后方应安排专人检测成型效果，如发现问题及时解决。压路机应安排专人监管，防止出现急加速及停车等错误操作以及粘轮、泛油现象的出现，如出现粘轮应及时清理钢轮，并用热料弥补。出现泛油现象，如轻微可撒骨料碾压，如严重应将泛油部位刨除重新填新料碾压。

9、试验、质检人员应及时检测成型段的相关数据。 5.5 粘层及封层技术要求

1、透层油

透层油采用渗透性好的PC-2阳离子乳化沥青，用量为0.6L/m2 ，并立即洒布一层石屑或粗砂，然后用6～8t钢筒式压路机稳压一遍，在石油沥青充分渗透、水分蒸发后（不少于24小时），尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。透层油宜在水稳基层碾压成型后表面稍干，但尚未硬化的情况下喷洒，人工补洒。

2、粘层油

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粘层油透层油采用智能沥青洒布车一次洒布均匀,粘层油设置于沥青面层之间或水泥路面与沥青面层之间，粘层油应采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，喷洒量和喷洒速度应保持稳定。

喷洒粘层油前必须清扫下承层，如用水冲洗路面，需待表面干燥后喷洒。喷洒粘层油前必须均匀成雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的应补洒，喷洒过量处必须刮除。

喷洒粘层油后，严禁运料车以外的的其它车辆和行人通过。粘层油应在当天洒布，待乳化沥青破乳后，紧跟铺筑沥青层，确保粘层不受污染。粘层油应采用PC-3型阳离子乳化沥青，沥青用量0.4L/m。

3、稀浆封层

深圳地区年降雨量大于1000mm，稀浆封层的设置可有效减小雨水下渗入基层中，提高道路的使用寿命。稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨洁净的集料，集料通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50.0％，稀浆封层的矿料级配如下表：

稀浆封层的矿料级配

稀浆封层型号 ES-2型 9.5 4.75 2.36 通过筛孔的百分率 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100 95-100 65-90 45-70 30-50 18-30 10-21 5-15 2

稀浆封层的混合料中乳化沥青的用量应通过配合比设计确定，混合料的质量应符合下表要求。

稀浆封层混合料技术要求 项目 可拌和时间 稠度 湿轮磨耗试验磨耗值（WTAT)浸水1小时 单位 S cm g/m2 技术要求 >120 2-3 <800 试验方法 手工拌和 T 0751 T 0752 稀浆封层应使用专用的机械设备，稀浆封层施工前必须彻底清除原路面的泥土杂物。施工温度不得低于10摄氏度，严禁雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予以铲除。 5.6 运输

1、由于采用全幅摊铺方式，为了保证连续摊铺，尽可能不中途停顿。为此必须有足够的拌和能力及运料车，做到“宁可运料车等侯摊铺，也不能摊铺机等候运料车”，

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沥青混合料运输应考虑拌和能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定车辆数量。

2、自卸汽车装料前车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，自卸车车箱底板及侧板应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，不得直接使用柴油，装卸过程中不得有有余液积聚在车厢底部。

3、从拌和机向运料车上放料时，应分 5 次挪动汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

4、运输车一般应覆盖好，防止降温、污染和雨淋，以免影响工程质量和造成浪费。 5、运输混合料的车辆，通过路口、交叉道口或视线不通的地方，应指派专人指挥交通或设置明显的行车标志。

6、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于 5 辆。

7、运送沥青混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎与摊铺机接触前10-30cm处停车，严防撞击摊铺机，此时，汽车挂空档等候摊铺机推动前进并卸料。

8、自卸汽车卸完沥青混合料后，如有黏结在车厢内的沥青混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未铺的路面上，应倒在指定地点。

9、运输车辆上应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染；混合料运至施工现场的温度不低于130℃。

10、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。

11、施工现场指定专人负责混合料的取样，并检测沥青混合料的各项指标，作好记录。 5.7 沥青混凝土路面的施工

1、试验路面

1）在正式开工之前，在监理工程师的批准的地点修筑一条长约50m～100m的试验路面，在试验路面之前，安装好全部试验设备和仪器、配备熟练的试验人员。

2）试验的目的是检验项目部所建议的拌和、摊铺设备、压实机械设备的效率和施

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工方法，施工组织的适应性，特别需要验证改性沥青混合料适宜的拌和、摊铺温度，并确定松铺系数。

3）在施工现场待混合料压实后12小时，进行抽样试验，试验合格后，本工程的沥青摊铺按试验路面的方法和同一标准施工。具体试验项目见下表： 沥青混凝土试验路面

试验项目 厚度和密实度 沥青含量 石料级配 2、混合料的摊铺 1）摊铺前准备：

A、在摊铺混合料之前，必须对下层的进行检查，当下层质量不符和要求或未按规定洒布透层时，不得摊铺沥青面层。

B、在立缘石、平缘石以及其它结构物等所有接触面均匀地刷上一薄层热沥青结合料（或用适当的溶解剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青），涂刷时不得污染周围的非涂刷区。摊铺机在开始受料前应涂刷少量防止粘料柴油。

C、架设基准线：复测道路中线及边线，在沥青面层边缘15cm以外架设基准线，约每10米布设，并在起点和终点桩外5m处多加测一桩。将高程测在钢桩的托架上。并将相邻钢桩用钢丝绳栓上连接。钢丝绳张紧拉力不小于800～1000N，基准线顶面距离铺筑顶面10cm，基准线架设完毕后，有专人复测无误后方可摊铺使用。

2）松铺厚度的确定

A、摊铺系数根据试验路段所确定的摊铺系数来确定。 B、若没有进行试验路段，可按下表数据：

沥青混合料的松铺系数 种类 沥青混凝土混合料 沥青碎石混合料 在摊铺过程中，随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，并按下式检查平均厚度，不符合要求的根据铺筑情况及时调整。

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取样频率 2处 2处 2处 机械摊铺 1.15～1.35 1.15～1.3 人工摊铺 1.25～1.5 1.2～1.45 T=（100×M）/（D×L×W） 式中：D-压实成型后沥青混合料的密度 L-摊铺厚度

M-摊铺层压实成型后的平均厚度（cm） W-摊铺宽度（m）

摊铺厚度是一项必须严格掌握的指标，它对工程质量和经济效益影响极大。摊铺工作

开始前，应事先准备好2-3块坚固的长方形垫木。垫木宽5－10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为计算的松铺厚度。

将摊铺机停置于摊铺起点的平整处，抬起熨平板，把垫木分别置于熨平板的下面，如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的近侧边处。垫木放好后，启动后液压缸，放下熨平板，让提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两支厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置，此时，熨平板以其自身重量落在垫木上。上述由垫木所确定的厚度，还要通过熨平板工作仰角的调整和自动找平装置的运用来进行修正。

3）摊铺宽度的确定

根据路面宽度和摊铺机性能，确定每个施工阶段采用一台摊铺机进行单幅或全幅铺筑，投入的摊铺机械全部采用德国ABG423摊铺机，摊铺宽度分别为7m及8m，摊铺机摊铺纵向重叠10～15cm。 4)熨平板拱度调整

熨平板宽度调整之后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数（mm）值或横坡百分数。

拱度调整的目的是使水准尺上读出的拱度绝对数（mm）或横坡的百分数与设计拱度值一致。调整完成后要进行试铺校验，必要时再次进行调整。

对于大型摊铺机，有前后两幅调拱机构，其前拱拱度应调节得比后拱略大为宜。经验表明，前拱过小，甚至小于后拱，中间部分的混合料偏少，就会出现中间疏松，两侧紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。因此，前后拱拱度要合适地进行调整，一般人工接长调宽的熨平板，其前后拱之差为3－4mm，液压伸缩调宽的熨平板，差值为2mm为宜。 对于高等级公路采用半幅全宽一次摊铺路面时，这时的路拱为直线型路拱，由于路幅较宽，熨平板的自重较大，要对熨平板底边严格掌握，并在摊铺过程中经常进行校核。校核的方法可跟踪摊铺机，在未碾压前，用测绳放于两侧的基准线上；垂直于路中线拉紧测绳，量测测绳与已摊铺的沥青混合料顶面之间的距离，各量测点距离如果相同，则表明路

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拱为直线无误；反之，路拱很可能出现了偏差，就要进行调整。

5）正式摊铺：运料车应尽快的不间断的卸进摊铺机，并应立即进行摊铺，不得延误，向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐量相一致，使摊铺工机连续作业。摊铺机应沿着木侧或钢侧模向前进，侧模应顺应线形、高程支撑牢固。侧模在原位一直保留到全部压实工作结束。

摊铺 碾压

摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度式中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应为2~6m/min。

V=（100Q）/（60DWT）C

式中: V—摊铺速度（m/min）；Q—拌和机产量（t/h）；

C—效率系数，一般为0.6～0.8，由材料供应、运输能力等配套情况确定。

其余参数同上式。

在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。

在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝，在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为0.15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有逢痕。

路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及规模较小工程可用人工摊铺，人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：

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①半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。

②沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。

③边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2～3次达到平整即可，不能反复撒料刮平引起粗集料离析。

④撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料，粘轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁。

⑤摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能碾压时或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。

⑥低温施工时，卸下的混合料应以苫布覆盖。 6）纵、横接缝施工

（1）纵向接缝应设在通行车辆轮撤之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。

（2）纵向接缝部位的施工应符合下列要求：

①摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，施工时应将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。

②当半幅施工不能采用热接缝时，宜加设档板或采用切刀切齐，在铺另半幅前应将缝边缘清扫干净，并应涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5cm～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸出已压实路面10～15cm，接缝应压实紧密，上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。

③在纵向接缝的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。

（3)斜接缝的搭接长度为0.4m～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接混合料中的粗颗集粒超过压实层厚度时，应予剔除，并应补上细混合料，斜缝应充分压实并搭接平整。

（4)平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺，可采用下列方法施工：

①在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

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②在预定的摊铺段的未端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙应位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚度相等的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撒去木板或型钢，并在端部洒粉层沥青接着摊铺。

（5)从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求的地方，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

（6)当出于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或在第二天方恢复工作时，就应作成一道横缝，横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。

（7)横向接缝采用平接缝方式，碾压时应先用双轮式三轮钢筒式压路机进行横向碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。

7）压实成型

（1）在混合料完成摊铺刮平后，应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀的压实。

（2）压实工作按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振压路机组合的方式，压路机的数量应根据生产效率确定。并应备有小型振动压路机或手扶振动夯具，用于狭窄地点压实或修补工程。

（3）沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定：

压路机碾压速度

初 压（km/h） 压路机类型 钢筒式压路机 轮胎压路机 光轮压路机 适宜 1.5～2 — — 最大 3 — — 复 压（km/h） 适宜 — 3.5～4.5 — 最大 — 5 — 终 压（km/h） 适宜 — — 2～3 (静压) 最大 — — 8 (静压) 其压实作业参数按下表内容控制： 22

沥青混合料碾压作业参数

项 碾压温度/℃ 初 压 复压 终 压 压路机 12t （光轮） 遍数 2 目 初压 参数 130～140 复压 终压 压路机 遍 数 压路机 遍数 120～130 ≥12t 2－4 25t （胶轮） 2－4 110 （钢轮） （4）初压采用钢轮或振动压路机（或不振），并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后，应检查平整度和路拱，必要时应予以修复，复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机，终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（但不振动）。

（5）碾压作业应在混合料处于能获最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃，

（6）初碾压时应将驱动轮面向摊铺机，如下图，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生摊移，压路机起动、停止应减速度慢进行。 （7）复压应紧接在初压后进行，并应符合下列要求：

①复压采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数经试压确定，并不宜少于4～6遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。

②采用双轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。

③当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm，并应根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较大时应选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度宜为10～20cm。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包。

（8）终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于二遍，路面应无轮迹。

（9）压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应，应保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随着摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路面不得随意停顿。

（10）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。

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（11）碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。

（12）在碾压期间，压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑油、汽油或其它有机杂质在压路操作或停放期间掉落在路面上。

（13）在压实时，如接缝处的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度并达到要求的压实温度，再压实到无痕迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无逢为止。

（14）对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分及沿着立缘石、平缘石边等局部地区，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热铬铁补充压实。对已经完成碾压的路面，不得修补表皮。 5.8 开放交通及其它

1、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

2、沥青路面雨季施工应符合一下列要求：

1）应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。 2）运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。

3）当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。

第6章 保证措施

6.1 质量保证措施

1、严格按照《城市道路路基工程施工及验收》、《市政道路工程质量检验评定标准》、《公路沥青路面施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等现行有关规程、规范等进行施工。

2、沥青面层摊铺前，应在基层顶面用沥青洒布车喷洒一层透层沥青，透层沥青可使用PC-2或PA-2乳化沥青（用量0.7～1.5L/m²），并立即洒布一层石屑或粗砂（用

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量2～3m/1000m²）,然后用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。待乳化沥青充分渗透，水分蒸发后（不少于24h），尽早铺筑沥青面层，如遇大风或降雨时，不得浇洒透层沥青。上面层稳定度不小于3000次/mm，中面层稳定度不小于2400次/mm。

3、路面底面层普通沥青混合料也应进行配合比设计，具体确定矿料级配及沥青用量比应符合6.2中施工技术要求的规定。底面层稳定度不小于800次/mm。

4、摊铺时提前30分钟，把整平板加热到80~100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能是否正常。

5、摊铺机起点处用枕木作基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整枕木厚度。摊铺机把整平板降至基准面上。

6、如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。

7、沥青混合料的施工温度

8、热拌沥青混合料施工过程的质量控制标准

项目 混合料外观 接缝 施工温度 矿料级配（方孔筛） 出厂温度 摊铺温度 碾压温度 0．075mm ≤2．36mm ≥4．75mm 热拌沥青混合料施工过程的质量控制标准 质量要求或允许偏差 检查频度 城市快速路，主干路 表面平整密度，不得有明显随时 轮迹、裂缝、推挤、油订、油包等缺陷，且无明显离析 随时 逐车检测评定逐车检测评定 随时 每台拌和机每天1或2次 紧密平整、顺直、无跳车 符合规范规定 ±2﹪ ±6﹪ ±7﹪ ±0．3﹪ 符合规范规定 符合规范规定 马歇尔试验密度的96% 试验方法 目测 目测、 用3米直尺 温度计测量 拌和厂取样, 抽提筛分. 拌和厂取样, 离心法抽提. 拌和厂取样 成型试验 拌和厂取样 成型试验 现场钻孔 每台拌和机每天1或2次 马歇尔试验：空隙率、稳定度、每台拌和机每流值、密度 天1或2次 沥青用量（油石比） 浸水马歇尔试验 压实度 必要时 每2000㎡检查1次,1次不少于钻1个孔 25

抗滑表层 构造深度 不少于1次1日 符合设计 砂铺(手工或电动) 9、公路热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准 公路热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准

检查项目 代表值 极值 代表值 上面层厚度 极值 压实度 代表值 标准差σ 路表平整度 最大间隙 面层总厚度 宽度 有侧石 无侧石 纵断面高程 横坡度 总弯沉 构造深度 摩擦系数摆值 横向力系数 检查频率（每一侧车行道） 4000㎡1点 4000㎡1点 4000㎡1点 4000㎡1点 4000㎡1点 全线连续 每1km10处，各连续10杆 每1km20个断面 每1km20个断面 每100m5个断面 每100m5个断面 全线20m1点 全线5m1点 每100m2点 每100m5点 全线连续 每每每每每质量要求或允许偏差 试验方法 （城市快速路，主干路） -8㎜ 钻孔 -15㎜ 钻孔 -4㎜ 钻孔 -8㎜ 钻孔 95%（98%） 钻孔取样法 2.0mm 3m平整度仪 — ±20mm -- ±15mm ±0.3% 符合设计要求 符合要求 符合要求 符合设计要求 3m直尺 尺量 尺量 水准仪 水准仪 贝克曼梁 自动弯沉仪 砂铺 (手工或电动) 摆式仪 横向力摩擦系数测定车 10、普通沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，采用机械化连续施工，施工时应严格控制温度，沥青混合料出厂正常温度为140℃～165℃，运至施工现场的混合料应保持在145℃以上，摊铺温度不低于110℃。路面完全冷却后方能开放交通。

11、沥青混合料摊铺前，检查确认下面一层的质量符合要求后方能摊铺上面一层。热拌沥青混合料的摊铺应使用具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置的摊铺机进行摊铺，并应采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。摊铺施工应缓慢、均匀、连续不间断地进行，不得随意变换速度或中途停顿，并及时进行碾压。施工遇雨天或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料全部清除。

在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应该剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。在摊铺时，应千万避免降雨的天气。若万一遇上这种情况，必须立即停止摊铺，将已经摊铺的混合料迅速碾压，若碾压成型有困难的，必须毫不留情的铲除。在摊铺过程中，必须确保摊铺层厚度及平整度。

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6.2 安全保证措施

1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。

2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。 3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 4、沥青回执及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。

5、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀应认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守下列规定：

1）用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。

2）向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。 3）满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。

6、导热油加热沥青，应遵守下列规定：

1）加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。 2）对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。

3）必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉客及除尘器内的积灰。

4）导热油的管道应有防护设施。 7、洒布机（车）工作应符合以下规定： 1）洒布现场应设专人警戒。 2）施工现场的障碍物应清除干净。 3）洒油时作业范围内不得有人 4）施工老同志严禁使用明火。 8、沥青洒布车作业应符合以下规定：

1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。工作前应将机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。

2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态

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沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再进行使用。

3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

4)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时，严禁使用加热系统。

5)装载热沥青的油桶坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。向机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

6)喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。

7)压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时应将喷头放在机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

8)移动油箱中沥青不得过满。

9)喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，待修理完好后再行作业。

10)驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。作业时，在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。

9、沥青混合料摊铺应符合以下规定：

1)驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

2)运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

3)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。

5)驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。

6)摊铺机，熨平板上不准随意站人，非操作人员不得攀登摊铺机。 7)摊铺机运输时，应提起熨平板，并用锁紧装置锁住。

8)换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严格强行挂挡和坡道上换挡或空挡滑行。

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9)熨平板进行预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。

10)停机后应认真做好保养工作。在清洗部件时，必须将发动机熄火后进行，一次清理不完，可再次发动机械，转动一定距离或一个角度后再停机熄火清理，这样反复进行，直到清洗完毕。

11)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。 12)作业中应设立施工标志。

10、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机动时，料斗要对准，并有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象。 6.3 文明环保措施

由于沥青工程多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要。我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏。环境保护是为了保护和改善生活环境生态环境，防止污染和其它公害，保障人体健康，促进生产，必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等环境的污染和危害。 6.3.1 振动控制

1、严格进行各种施工机具的检验维修，对不符合标准的汽车、机械严禁使用。 3、对工程所需的震动源设备的设置有条件的尽量远离民居。

4、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成震动过大。

5、对能产生振动的作业（如炮机、压路机、切割机、空压机、发电机等）应事先向操作工人提出警告和进行环保培训，通过采取一些具体措施加以控制。

6、严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高震动设备,减轻对附近居民的影响。 6.3.2 噪音控制

1、加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。

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2、考虑现场的特殊性，施工用电尽量不采用发电机发电，对空压机等噪音、设备的设置尽量远离民居。

3、工地设专门的交通安全员，严格执行深圳市汽车禁鸣的规定。 4、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成噪音大。

5、采用围蔽分隔声源减少噪声，围护材料不得有破损现象，并连接紧密牢固，连接可靠。

6、对有些工序能采用无噪音作业的优先采用，尽可能做到低噪音作业，如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边单位和居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。

7、严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高噪音设备,减轻对附近居民的影响。 8、施工场地应遵照CBl2523—67《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，在靠近居民区应尽量避免夜间施工，防止夜间施工噪声扰民。因工艺要求连续施工的，须报当地环境部门批准。

6.3.3 空气污染控制

1、施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。

2、工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。

3、施工场地除开挖线内的地方，全部进行硬化，防止扬尘。每天专人负责给施工场地和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。

4、按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。

5、施工中对容易起尘的细料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间，用帆布或类似的遮盖物覆盖。

6、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。

7、对施工作业易产生灰尘或污染的工序（如土方开挖和用机具破除混凝土结构）要有专人负责，及时采取可行的措施，包括监理工程师认为有必要的洒水，必要时搭棚遮盖，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。

8、在现场进出地点应安装车辆轮胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路上之前，保持车辆清洁干净。

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第7章 雨季、台风和高温季节施工措施

7.1 雨季施工措施

1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管；

2、台风季节施工提前做好准备工作，备好台风期间的材料，准备好防台风仓库和料台； 3、做好现场机械摆放工作，现场通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通； 4、台风来临，现场停止施工，尤其是高空作业部分； 5、台风来临之前项目部食堂要多预备伙食、煤气； 6、项目部办公室及员工宿舍临建板房要做好加固措施； 7、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施； ⑴关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上； ⑵熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气； ⑶重要文件及物品放置于安全地点；

⑷放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖； ⑸准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具； ⑹门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙； ⑺指定必要人员集中待命，准备抢救灾情； ⑻准备必要药品及干粮；

8、强台风袭击时，应采取下列措施； ⑴关闭电源或煤气来源；

⑵非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备； ⑶重要文件或物品应有专人看管；

⑷门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 7.2 台风施工保证措施

为降低台风对工程施工的影响，拟采取如下措施：

1、加强对临时房屋和临设的巡回检查，发现安全隐患及时加固处理。

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2、施工用电的电缆线尽量埋入地下，对架空的露天电缆电线除严格按照《安规》要求布置并保证托架强度外，还应采取可靠的固定措施，确保不被台风刮断而导致断电。

3、砂石料、水泥堆放场所要用可靠的围蔽遮盖措施，防止刮台风时飞砂走石，污染环境。

4、制定天气预报收视制度，由专职安全员负责，一旦收到台风预报立即通知施工负责人组织防灾抢险工作。

5、工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。

6、配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。 7、注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作： 1）施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。

2）疏通排水沟，增加排泄水通道。按顺预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。

8、降雨过程中，拟采取以下措施减少其影响 1）停止露天作业，设专人巡回检查。

2）疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。

3）基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。 4）必要时，用砂袋围蔽受雨水影响较大的地区。 7.3 夏季高温施工措施

1、33摄氏度以上并持续2天的高温天气，工地停工作好避暑降温措施； 2、出行须配置避阳工具，防紫外线应对措施； 3、做好高温期保健清凉饮料的发放使用情况； 4、宿舍夏天高温必须有消暑防蚊虫叮咬措施。

5、夏季高温，对已完成的工程段落，要派专人负责，使路面施工温度降至50～60OC方可开放交通。

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