退火、正火、淬火、回火工艺区别~

1.退⽕

把钢加热到⼀定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．退⽕有完全退⽕、球化退⽕、去应⼒退⽕等⼏种。

a，将钢加热到预定温度，保温⼀段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退⽕．⽬的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应⼒．

b，把钢加热到７５０度，保温⼀段时间，缓慢冷却⾄５００度下，最后在空⽓中冷却叫球化退⽕．⽬的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要⽤于⾼碳钢．

c，去应⼒退⽕⼜叫低温退⽕，把钢加热到５００～６００度，保温⼀段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退⽕过程中组织不发⽣变化，主要消除⾦属的内应⼒．2.正⽕

将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静⽌的空⽓中冷却的热处理⼯艺称为正⽕。

正⽕的主要⽬的是细化组织，改善钢的性能，获得接**衡状态的组织。

正⽕与退⽕⼯艺相⽐，其主要区别是正⽕的冷却速度稍快，所以正⽕热处理的⽣产周期短。故退⽕与正⽕同样能达到零件性能要求时，尽可能选⽤正⽕。3.淬⽕

将钢件加热到临界点以上某⼀温度（45号钢淬⽕温度为840-860℃,碳素⼯具钢的淬⽕温度为760～780℃）,保持⼀定的时间，然后以适当速度在⽔（油）中冷却以获得马⽒体或贝⽒体组织的热处理⼯艺称为淬⽕。

淬⽕与退⽕、正⽕处理在⼯艺上的主要区别是冷却速度快，⽬的是为了获得马⽒体组织。马⽒体组织是钢经淬⽕后获得的不平衡组织，它的硬度⾼，但塑性、韧性差。马⽒体的硬度随钢的含碳量提⾼⽽增⾼。4.回⽕

钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某⼀温度，保温⼀定时间，然后冷却到室温的热处理⼯艺称为回⽕。

淬⽕后的钢件⼀般不能直接使⽤，必须进⾏回⽕后才能使⽤。因为淬⽕钢的硬度⾼、脆性⼤，直接使⽤常发⽣脆断。通过回⽕可以消除或减少内应⼒、降低脆性，提⾼韧性；另⼀⽅⾯可以调整淬⽕钢的⼒学性能，达到钢的使⽤性能。根据回⽕温度的不同，回⽕可分为低温回⽕、中温回⽕和⾼温回⽕三种。

A 低温回⽕１５０～２５０．降低内应⼒，脆性，保持淬⽕后的⾼硬度和耐磨性．B 中温回⽕３５０～５００；提⾼弹性，强度．

C ⾼温回⽕５００～６５０；淬⽕钢件在⾼于500℃的回⽕称为⾼温回⽕。淬⽕钢件经⾼温回⽕后，具有良好综合⼒学性能（既有⼀定的强度、硬度，⼜有⼀定的塑性、韧性）。所以⼀般中碳钢和中碳合⾦钢常采⽤淬⽕后的⾼温回⽕处理。轴类零件应⽤最多。淬⽕+⾼温回⽕称为调质处理。简述：

退⽕ 是把⼯件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某⼀温度，保温⼀段时间，随炉缓慢冷却下来的⼀种热处理⼯艺。（炉冷）

正⽕是将加热后的⼯件从炉中取出置于空⽓中冷却（空冷）

淬⽕是将⼯件加热⾄淬⽕温度（临界点以上30-50度），并保温⼀段时间，然后投⼊淬⽕剂中冷却

回⽕是零件淬⽕后进⾏较低温度的加热与冷却