精品某泵站电气设备安装调试施工方案

电气设备安装调试方案

（一）、机电设备的预埋工程

1．基础槽钢的预埋

该泵站设有控制室、 高低压配电室共四条电缆沟上方双侧要埋设

基础槽钢。按图纸要求每隔 500mm焊接一个“几”字型铁件以增添强 度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，超出地面

100mm，并与内侧模板

1/1000

靠紧，用水平仪进行高程的丈量和调整，其水平偏差控制在 以内，全长水平度不超出 5mm。

2．电缆支架基础预埋

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁钢， 用来焊接电

缆支架，埋设前先在扁钢下侧每间隔

500mm焊一个铁脚 Φ6 L=100 ，

将扁钢顶在模板上， 并用钢筋固定牢靠， 上下两条扁钢间距差不大于 10mm，铁脚水平偏差不大于 10mm。

3．穿线钢管预埋

3.1 埋设于地下或混凝土楼板的配管曲折半径应大于或等于

10D。

3.2 一根埋管不超出两个直角弯，曲折半径切合要求。预埋管路

及预埋盒要做好防备举措，防止拥塞，安装地点正确坚固。

3.3 钢管对焊要求坚固靠谱， 边侧用钢筋拉焊， Φ40 以下钢管要穿铅丝，管口应封堵。

3.4 在封闭圈内钢管有出入线口的， 要把管口用纸或纤维袋堵牢，

顶在模板上，用钢筋加固焊牢，不行与模板焊接。

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3.5 照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线

盒（钢制）与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得

焊接。穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段适合套管，管缝用油

麻办理。

4．接地预埋

接地线应采纳搭接焊接， 焊缝的长度和质量要求应切合施工图纸的要乞降 GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且起码

有三个棱边焊牢；圆钢与扁钢连结时，其长度为圆钢直径的 6 倍）；焊接后应将焊件和焊缝清理洁净， 并加涂防腐涂料。 凡从接地装置中引出的延长部分均应设显然标记，并采纳防腐和保护举措。

（二）、电气设备的查收

电气设备的查收：主要电气设备，包含高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备、电缆、电容赔偿装置；其余配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物质处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱查验，主要对设备的型号、规格、数目、外观、附件、备件、技术文件等进行全面仔细的检查，做好各项记录，三方共同署名认同，设备内部质量待安装后进行。

（三）、高低压配电屏安装

1．高压开关柜安装

1.1 在电缆沟的砼施工时，依据图纸或盘柜规格安装基础槽钢，

安装地点一定切合图纸要求，水平度，垂直度切合规程标准。不直度

水平度要小于 5 毫米。

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1.2 盘柜、屏基础一定与接地网靠谱连结，一定保证接地扁钢截

面知足设计要求，并做好防腐办理。

1.3 盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应

完好无缺，不可以有掉漆变形现象， 盘内元件间的连结牢靠， 元件型号、

规格应切合设计要求， 防备误操作的五防装置齐备， 并动作灵巧靠谱，

附件、备件及产品的技术文件应齐备。 妥当保存好设备资料及工用具。

1.4 设备安装前，屋顶、室内土建工作应基本结束，预埋件及预

留孔切合设计要求，预埋件应坚固。

1.5 复测设备安装基础型钢，水平度要应切合规程要求。

1.6 高压盘柜运输到安装地址采纳专用的运输台车，装车前应先

把断路器小车从柜内拉出， 待柜体安装好以后再将小车推动相应的柜

内。

1.7 高压盘柜独自或成排安装时，其垂直度应小于

1.5mm；水平

偏差相邻两盘顶部小于 2mm；成列柜顶部小于 5mm；柜面偏差相邻两盘边小于 1mm；成列盘面小于 5mm；盘间接缝小于 2mm。为了减少安装时的积累偏差， 高压开关柜应从中间地点开始拼装， 开关柜组合拼装调整好以后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊坚固，盘柜框架与型钢基础的接地线应靠谱连结。

1.8 依据图纸要求的安装地点和数据严格进行安装，用尺量出第

一面柜的正确地点将其就位， 并在顶部悬挂一垂球， 垂球距地 100mm，不得靠在屏柜上。 用尺量上下端线与柜面的间距， 偏差大于 1.5mm则用平垫片衬垫， 待屏面双侧及侧面垂直度均达到要求后， 将屏柜底脚

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与基础型钢点焊或用螺栓固定。挨次将其余各屏用上方法进行就位，

互相间用螺栓联接。

1.9 屏柜就位达成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度切合规程要求，设备与基础应固定靠谱。设备外壳与基础应靠谱接地。

1.10

录。

盘柜安装工作结束后应进行全面的打扫检查，做好安装记

1.11 电气设备接线与检查。保护及控制回路接线，按图纸保证

接线正确。芯线终端要焊接或压接且接线坚固， 盘内导线不可以有接头。

电缆芯线号头要表示回路号、编号、端子号笔迹清楚且不宜脱色。配

线齐整雅观且绝缘优秀。 控制电缆进入盘柜要摆列齐整、 编号清楚固

定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、 要在断口处扎紧且钢带要引

出接地线靠谱接地。电缆的障蔽层要靠谱接地。

在控制回路接线达成此后， 试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动以前达成所有单项和联动试验。

2．电容赔偿装置的安装

本泵站设置并联电容赔偿装置

TBB6.6-1800(900)-3W 各一套用

于提升供电系统的功率因数。 安装部位在厂用变压器围栏预制的砼基

础上，详细尺寸见施工设计图纸。

安装过程中，应注意本装置的防雨、散热。

3．低压开关柜安装

3.1 开关柜运至安装现场后，由业主、监理、承包商三方在场进

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行开箱查收检查，不可以有掉漆变形现象，盘内设备间的连结牢靠，并

做好检查记录，妥当保存好设备资料及工用具。

3.2 在砼施工时，依据图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装地点

一定切合图纸要求，水平度，垂直度切合规程标准。不直度水平度要

小于 5 毫米。

3.3 盘柜基础一定与接地网靠谱连结，一定保证接地扁钢截面满

足设计要求，并做好防腐办理。

3.4 盘柜安装时一定知足设计图纸要求的地点，依据规程要求，

二次盘柜均采纳螺栓固定， 依据盘柜底座安装孔的尺寸， 在盘柜基础

槽钢上钻孔，以便于将盘柜与基础连结固定。 或在基础槽钢上稍偏位

置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连结。

3.5 盘柜安装时一定保证盘柜的水平度、垂直度切合规程要求。

盘面偏差小于 5 毫米盘间接缝小于 2 毫米，垂直度小于 1.5 毫米，盘

柜的接地优秀。

3.6 盘柜与基础应做优秀连结，采纳知足要求的电缆或铜编织线

与基础槽钢靠谱连结。

3.7 盘柜安装完成，在母线槽做完查验合格后，对其进行安装，

保证插接靠谱。

3.8 现场试验

依据《电气设备交接试验规程》的规范要求进行试验。丈量低压

电器连同所连结电缆及二次回路的绝缘电阻，低压线圈动作值校验，

低压电器采纳的脱扣器的整定， 低压电器连同所连结电缆及二次回路

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的沟通耐压试验。

（四）、电缆母线的制作安装

1．主要工作内容

电缆桥架基础（扁钢）的预埋，电缆管加工、敷设、电缆桥架安

装、电缆支架安装及接地电缆敷设、电缆终端的制作与安装。电缆回

路的检查测试，标记牌制作及安装。

依据设计供给的电缆清册，盘点、查对到货电缆的规格、型号及

数目。电缆外观应无显然损害现象，高压电缆的封头应严实等。

1.1 准备好电缆敷设所需的资料、设备及工用具。

1.2 现场勘探电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。 1.3 检查电缆桥架基础能否坚固，桥架安装能否知足设计图纸和

厂产业品说明书的要求。

1.4 确立电缆敷设的先后序次。

1.5 将待敷设的电缆运至安装现场。 2．技术要求

2.1 电缆桥架安装要坚固靠谱，要保持在同一水平线上。

2.2 对电缆托盘的安装要做好连结部分的办理，防止安装后出现

折线，影响雅观。

2.3 电缆标记牌一定采纳一致标准制作，笔迹清楚。 3．电缆敷设程序

电缆敷设程序（见以下图） ：

施 工 准 备

基 础 预 埋

电 缆 架 挂 装

电 缆 通 道 清 理

电 挂 缆 标 敷 志 设 牌

电 缆 整 理 绑 扎

终 试 端 验 头 制 作

剥 电 缆

回 挂 路 标 查 志 线 牌

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4．电缆支架的施工举措： 4.1 电缆架基础预埋

按图纸要求的规格型号预埋两条通长扁钢，用来焊接电缆桥架，

埋设前先在扁钢下侧每间隔

500mm焊一个铁脚 Φ6 L=100 ，将扁钢顶

10mm，

在模板上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于

铁脚水平偏差不大于 10mm。

4.2 电缆支架的安装

电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为

650mm，焊接前采纳拉

线、弹线的方式确立电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤

10mm，焊后补刷防腐漆。在有坡度的电缆沟道，人行桥板下应与建筑 物保持同样的坡度。

4.3 电缆敷设

4.3.1 加敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。

4.3.2 电缆敷设时将电缆盘放在放线架上， （高压电缆或盘较重时

可用行车将盘吊起）。从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。

禁止从车上直接推下电缆盘， 转动电缆的地面应平坦， 损坏的电缆盘

不得转动搬运。

敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理洁净，并有足够的

安全照明。按先长后短，高压（上）—低压（中）—控制电缆（下）

的次序进行，合理部署，摆列齐整，随时将暂时电缆牌挂在电缆两头，

注意电缆的曲折半径切合规范要求，防止出现绞绕、张紧现象。高压

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电缆切断后要实时封口防潮。

4.3.4 在高处部位敷设电缆时，应采纳相应的高处作业举措。

电缆在敷设过程中禁止有拧紧，铠装压扁，护层断裂，表

面严重划伤，线芯受损等现象。

在运转的电缆沟或廊道内放电缆时，应采纳安全举措，防

止磨破运转电缆造成漏电事故。

牵引电缆经过孔洞管子时，双侧均应设监护人，工作人员

应避开洞口、管口，更不可以用头部靠近，以防伤人。

电缆拐弯处，作业人员一定站在外侧。在路口、过道敷设

电缆时，应采纳安全举措，防备拌倒伤人。

电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触

及带电部位。电缆进入设备后，除留够长度外再预留 1.5 ～3m的长度。

4.3.10 电缆敷设完成， 电缆端头应妥当办理， 并采纳铅丝绑扎法分段绑扎固定，免得阻碍通行和拌倒行人。

4.3.11 用兆欧表测定绝缘电阻时， 防备与人体接触， 试验后被测

物一定放电。

严格按施工作业特色佩戴劳保用品，落实安全生产举措，配发安

全规程。严格履行国家安全法例，现场作业人员一定佩戴安全帽。坚

持班前安全例会，常常性地检查总结安全工作。坚持每个施工项目、

安全举措获得落实后才能动工的制度。 配专职安全人员， 配齐消防器

材，做好防火、防盗工作。

4.4 电缆头制作与安装

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高压电缆头采纳交联热缩头套。

在制作过程中要严格按工艺规程进行，工作过程要连续，尽量缩

短绝缘层裸露时间。交联聚乙烯电缆在剥切时不得伤线芯和应保

留的绝缘层，电缆头的半导体带、障蔽带不可以超出应力锥中间最

大处，锥体坡角要平均。热缩过程中应一直保持洁净，线芯要用

洁净毛巾和所配溶剂进行擦抹。加热要从锥体开始平均迟缓地进

行。

低压户内电缆头、控制电缆头采纳干包头进行包扎。 电缆线芯压线鼻子时应除掉氧化层，压接模具应按线芯截

面试配。压接后将线鼻子上的凸痕、毛刺维修洁净，最后用相色带缠

绕线鼻子进行标示。

2

高压电缆接地线采纳铜绞线或镀锡扁铜线，其截面为

16-25mm，使用中性焊膏与电缆障蔽层锡焊。接地线穿过零序互感器 时应付地绝缘，免得保护误动作。

电缆穿管后，管口应用防火资料封堵。

4.5 母线制作与安装

母线绝缘子和支架安装

高低压屏柜调整固定后，安装调整支架（或母线框）使之处于同

一平面内，而后安装母线绝缘子和母线金具， 安装时采纳尺量拉线法

使绝缘子摆列齐整，间距平均，高低偏差≤

2mm，且固定坚固，母线

的金具应齐备，绝缘子表面光洁无无裂纹。

母线制作

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母线制作前应认真检查和丈量， 根绝使用有裂纹、 折皱、

夹杂物及变形歪曲的铝排，母线宽度和厚度应平均切合设计要求。

母线改正：在现场找一平坦场所，将硬母线放在槽钢上

用木锤或垫衬木快，将母线整平找直（主假如立弯、平弯）条件同意

可用机械校订。

依据屏柜的实质状况及母线的长度，按丈量的尺寸合理

下料，切断面用锉刀维修平坦。

4.5.2.4 母线的曲折采纳冷弯。先用 8#铅丝做样板，而后用母线机进行弯制，母线开始曲折处距近来绝缘子支持夹板边沿的距离应大

于 50mm，而小于 0.25L（L—母线到支点间的距离） ，距母线连结地点的距离应大于 50mm，曲折处不得有裂纹及明显折皱，曲折半径应大

于下表数值。

2

曲折类型

母线截面 mm 最小曲折半径 100×10

25 20 10 200 160 75

备注

平弯

80×8 50×5 100×10

立弯

80×8 50×5

母线歪曲 90°时，扭转部分的长度应大于 2.5 倍母线宽度。

母线钻孔采纳台钻，钻孔应垂直。孔眼间中心差应小于

或等于± 0.5mm，母线接触面用锉刀砂纸加工平坦，母线搭接见表。

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连结尺寸（ mm） 钻孔要求

b1 100

螺栓

连结形式

类型

b2 100 80 50 40 31.5 25

a b1 或 b2 b1 或 b2 b1 或 b2

80 63 50

φ(mm) 个数 规格 17 13 9 13 11 9 13 9 9 15

b/4

1

b1

φ

b2

直

线

连

4 4 4 2 2 2 4 4 4 2 2 2 1 1 1 1

M16 M12 M8 M12 M10 M8 M12 M8 M8 M14 M12 M10 M12 M10 M10 M8

b 1/2

a

80

接 直

φ

b1

b2

50

40

b 1/4

线 连接

a/2

a

31.5

25

垂

φ

b1

b2

b2/2

80

a

直 连

50 接

80-63

50 45

45

垂

φ

/

2

b 1

80

63-40 50-40 45-40

b1

b2

直

连

b 1

接

63

13 11 13 11

50

垂

40

φ

b2

直 连

40 接

40-31.5

25

31.5 31.5-25 25

22

11 9

母线搭接采纳镀锌螺栓， 螺母垫片。母线平直搭接时螺母应由下

往上穿，其余状况螺母应搁置于保护侧，螺栓露出螺母

2-3 扣，相邻

垫片间距不小于 3mm。

母线平直安置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保

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持 1-1.5mm 空隙。母线立放时上部压板应与母线保持 1.5-2mm 空隙。母线加工后接触面一定平坦， 无氧化膜。经磨修后其截面不小于原截面 5%。

4.5.3 母线安装

4.5.3.1 母线安装时，开端端应用母线金具固定坚固，尾端留有伸缩余地。

4.5.3.2 母线搭接处应办理平坦光洁，并涂导电复合脂。螺栓紧固采纳扭力扳手，扭力大小按规范要求履行。

4.5.3.3 不一样母线搭接，其搭接面的办理应切合要求。 4.5.3.4 母线间距与设计尺寸同意偏差不大于± 5mm。 4.5.4 母线相序摆列及涂漆

4.5.4.1 母线上下部署沟通上 A、中 B、下 C，直流为上正下负。 4.5.4.2 母线水平部署沟通内 A、中 B、外 C，直流为内正外负。 4.5.4.3 引下线母线部署沟通内左 A、中 B、右 C，直流为左正右

负。

4.5.4.4 三相沟通母线 A相—黄色， B 相—绿色， C相—红色。 4.5.4.5 直流母线：正极—赫色，负极—兰色。

4.5.4.6 母线搭接处及支持体处，双侧各 10-20mm不得涂刷相色漆，刷漆应平均，无起层，皱皮等缺点，不污染屏柜绝缘子。

4.5.4.7 直流小母线，控制小母线，电压小母线用 φ8mm 铜管束

作。

（五）、站用变压器安装

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对运抵现场的站用变压器进行外观检查和试验检查工作。 主要看

设备型号能否与设计符合，油箱能否渗漏，表面油漆能否完满，高低

压瓷套能否洁净，能否有裂纹和伤痕。绝缘性、变比，耐压能否达到

要求。

1、设备基础应早先进行制作，地点和尺寸以设计图纸为准。预

埋管件应切合要求，待强度达到

60%以上后方可安装设备。

2、变压器就位采纳吊车或三角架，依据外高内低排放。在吊装

过程中要时辰注意瓷套与油枕的安全，不得碰撞挤压、受力。

3、变压器就位后，油枕一侧应略高一些，接地线要与厂外专用

接地线焊接，防腐办理平均。

4、变压器高低压接线相序一定一致，不得有外力作用。注油量、

油号正确，油标清楚，吸湿器应实时装好。

（六）、电工二次设备安装

1．概括

按有关规程规范要求达成本电站所有电工二次设备的安装、调

试、试验（查验）、启动、试运转的所有工作。电工二次设备在泵站

中据有十分重要的地位， 此中应包含电工二次设备的基础埋件、 埋管、

二次电缆敷设和配线， 还包含所有电工二次设备 （控制及保护屏、台、

柜、箱、安装资料、二次电缆等）的二次转运以及少许二次回路设备

的改装、配线、油漆等工作。

2．二次设备安装简要说明 2.1 设备部署

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在副厂房的高压配电室侧设置一控制室，本泵站的直流电源屏等二

次设备就部署在控制室的电缆沟上方。

2.2 安装举措：

电工二次设备及通讯设备的安装与调试工作要知足招标文件、

设

计图纸及设备制照厂的有关技术文件的要求， 电工二次回路所采纳的

控制电缆、信号电缆、障蔽电缆、阻燃电缆等均应是完好的，中间无

接头的整根电缆，中间切断后再连结的电缆禁止使用。

屏、柜安装要严格履行相应的安装查收规范， 采纳合理的施工方

法，禁止野蛮施工。

做好安装试验记录，并将有关查收资料经监理署名后妥当保存，

做竣薪资料的构成部分。

2.3 施工准备

安装前按合同要求、 设备制造厂技术文件及有关标准对所有设备

进行开箱检查和查收， 并作记录。出缺点的设备要进行办理， 合格后，

方可进行安装。

设备安装一定在安装督导人员指导下，依据施工图纸和制

造厂商资料对设备进行安装置线和调试。

业主供给的设备，运到合同规定的交货地址后，与业主一

起依据设备清单共同进行检查、盘点，合格后办理正式移交锋续。参

加合同设备的制造出厂查完工作。 查收合格后，与业主一同在查收文

件上署名。自己采买的设备、资料，要拥有合格证、材质证明和产品

技术说明书，加工制造的设备要切合设计要求。 设备移交入库后要妥

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善保存，特别是对设备安装的专用工具、隶属零件、易损件的备品备

件要增强管理，工程完工要所有移交给业主。

安装开始前，要编制一份详尽的施工计划和工期安排、并

对重要零件的安装编写施工举措， 并将此计划报监理同意。 要装备足

够的专业技术人员和技术工人， 准备一定施工机械、 工具、试验设备、

仪表及耗费资料。

安装前应具备的资料有：设备总图、零件总图、重要的零

件图等施工安装图和安装技术说明书；设备出厂合格证和技术说明

书；制造查收资料和重量证书；安装用控制点地点图。

安装前的检查和清理

设备安装前，按施工图纸规定的内容， 全面检查安装部位的状况、

设备构件以及零零件的完好性和完满性。 对重要构件的零件应经过预

拼装进行检查。复测埋设的设备基础垫板，其高程偏差一般不超出

5mm，中心和散布地点偏差一般不大于 1mm/m。

10mm，水平偏差一般不大于

用螺栓把合的零件， 把合前对组合面进行认真的检查和清理， 除

去组合面的污物。逐项检查设备的构件、零零件的破坏、变形和锈蚀

状况。

对检查中发现的缺件、构件破坏、变形和锈蚀状况，书面报送项

目监理，并负责按图纸要求进行修复和补齐办理。

设备安装前 , 对业主供给的设备 , 按施工图纸和制造厂技术说明

及有关规范标准的要求 , 进行必需的清理和养护。

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3．二次设备安装技术要求

二次设备运至安装现场后，由业主、监理、承包单位共同进行开

箱检查，表面漆层完好无损害、 变形，盘面标致完齐整全、 正确清楚，

柜门开关灵巧、门锁齐备， 所有螺栓紧固。妥当保存好设备资料及随

机所带的工用具。

3.1 所有工艺设备及附件一定严格按规定的程序、 设计施工图纸、

规范规定的技术条款及制造厂的安装图纸进行施工安装。

3.2 安装施工顶用于检查、校验的仪器仪表一定经过计量单位的

标定，并在有效期内。所用仪表的精度等级要切合规程的要求。

3.3 对永远设备进行检测试验前，要提交一份详尽的检测试验大

纲给监理工程师， 经同意后才能够对设备进行检测， 试验达成要提交 数据完好的试验报告给监理部门。

3.4 用代用品代替工程的某些装置性资料，要经过监理工程师的

书面同意，重要部位的代用资料要进行材质和使用性能试验， 且知足

设计要求。

3.5 具备试运转条件后，提交一份试运转操作程序报告给监理部

门，经同意后方可进行试运转。

4．二次设备的施工工艺要求 4.1 保护及控制设备安装施工

该泵站设有控制室、低压配电室共四条电缆沟上要埋设基

础槽钢。按图纸要求每隔 500mm焊接一个“几”字型铁件以增添强度，

并焊接牢靠。槽钢表面应平直， 超出地面 100mm，并与内侧模板靠紧，

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用水平仪进行高程的丈量和调整，其水平偏差控制在

1/1000 以内，

全长水平度不超出

5mm。

4.1.2 盘柜运到现场后检查漆层能否完满， 有无变形和附件缺失，

有不切合设计图纸的地方应赶快与监理工程师联系解决。 盘柜安装时

一定保证盘柜的水平度、 垂直度切合规程要求。 盘面偏差小于 3 毫米

盘间接缝小于 2 毫米，垂直度小于 1.5 毫米。

4.1.3 盘柜外壳要靠谱接地，须防腐的部分做到涂漆平均，无遗漏，不得污染设备和建筑物，安装完成要进行密封和防火封堵。盘内的元件质量优秀、型号规格切合要求，且固定牢靠。信号回路的指示灯、光字牌等事故显示装置显示正确，工作靠谱。

4.1.4 保护及控制回路接线，按图纸保证接线正确。芯线终端要焊接或压接且接线坚固， 盘内导线不可以有接头。 电缆芯线号头要表示回路号、编号、 端子号笔迹清楚且不宜脱色。配线齐整雅观且绝缘优秀。控制电缆进入盘柜要摆列齐整、编号清楚固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线靠谱接地。电缆的障蔽层要靠谱接地。

在控制回路接线达成此后， 试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动以前达成所有单项和联动试验。

5．二次设备的安装 5.1 低压电器的安装

5.1.1 低压电器在安装前应认真检查各零件的安装状况，有无缺

损，型号规格能否切合设计要求，操作部位能否灵巧靠谱。

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5.1.2 有电刷的设备，电刷在刷握内能上下活动，集电环表面应

平坦，洁净。

5.1.3 电器及其支架上的接地（接零）支线应与主接地网用螺栓

连结密切，坚固靠谱。

5.1.4 380V 电机各项绝缘性能应用摇表进行检测，电机接线端子与导线端子一定连结密切， 不受外力，连结用紧固件锁紧装置要完

齐整全。

5.1.5 电机接线端子与地及相间距离一定切合施工规范、电机接

地应与接地干线用螺栓连结。

5.2 直流系统设备安装

负责直流系统设备的安装、 固定、设备间的电缆连结、 设备调试、

试运转等工作，并知足设备制造厂家及有关规范的技术要求。

电池到现场后进行外观检查，蓄电池槽无裂纹，损害，槽

盖密封优秀。

蓄电池正负极极性正确，连结板螺栓螺母齐备。

消除蓄电池表面的污垢时，对用合成树脂制作的槽，用脂

肪烃、酒精擦抹，不可以用芬芳烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗。

电池间，电池组件间及电池组与直流屏之间的连结正确，

不一样性能的蓄电池不可以互连使用。电池安装安稳、间距平均、摆列整

齐，安装坚固。

蓄电池电缆的敷设要切合规程的规定，电缆要采纳塑料外

壳护套电缆。

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电极的引出线要用塑料带注明正负极颜色，正极为赭色，

负极为兰色。

依据厂家的要求进行电池的充放电试验， 不得过充过放， 在整个充放电时期，要按规定的时间记录蓄电池的端电压放电电流及当时的环境温度，并绘制整组电池的充放电特征曲线。

6．检查及查收

6.1 一般性外观检查

6.2 各设备的绝缘电阻丈量 6.3 绝缘强度试验 6.4 密封试验

6.5 控制单元、调理单元、保护装置特征试验 6.6 控制、保护、丈量回路模拟动作试验 6.7 整流桥和逆变桥性能试验

6.8 机组水泵工况起动过程模拟试验： ·手动起动试验

·人工调速试验

·自动起动试验

6.9 谐波丈量及滤波器性能试验 6.10 温升试验 6.11

验

输入变压器、输出变压器、直流电抗器、限流电抗器的试

6.12 包含直流电阻、绝缘电阻、电抗和介质消耗角丈量和耐压

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试验等

6.13 水泵工况起动及并网试验 6.14 可用率查核试验

（七）、照明系统设备安装

1．概括

泵站包含主副厂房、前池、生活区（办公区、宿舍及隶属房）等部位的照明系统的管路埋设、照明线路敷设、照明系统电源设备、灯具安装等。

主副厂房照明包含主副厂房的所有照明及插座的预埋、 安装、穿线、测试等；前池照明电源取自设在副厂房的照明配电箱备用回路，采纳自动或手动控制方式，包含庭院照明在内的所有前池部分照明。

生活区照明电源箱进线为 380V，设置在办公区走廊墙壁上，采纳手动控制方式，为办公区照明供给电源， 宿舍区及隶属房照明箱的电源都来自此电源箱。

所有照明网络均采纳电缆（电线）埋管方式。

2．电气照明装置施工的要求

2.1 对灯具、暗开关、暗插座等预埋件安装地点、类型要严格按

照图纸要求进行施工；

2.2 顶棚、墙面等抹灰工作应达成，地面清理工作应结束；

2.3 电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、修建物

局部损坏部分，应维修完好。

3．施工准备

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安装前按合同要求、 设备制造厂技术文件及有关标准对所有设备

进行开箱检查和查收， 并作记录。出缺点的设备要进行办理， 合格后，

方可进行安装。

3.1 设备安装一定在安装督导人员指导下，依据施工图纸和制造

厂商资料对设备进行安装置线和调试。

3.2 业主供给的设备，运到合同规定的交货地址后，与业主一同

依据设备清单共同进行检查、盘点，合格后办理正式移交锋续。参加

合同设备的制造出厂查完工作。 查收合格后， 与业主一同在查收文件

上署名。自己采买的设备、资料，要拥有合格证、材质证明和产品技

术说明书，加工制造的设备要切合设计要求。 设备移交入库后要妥当

保存，特别是对设备安装的专用工具、隶属零件、易损件的备品备件

要增强管理，工程完工要所有移交给业主。

3.3 安装开始前，要编制一份详尽的施工计划和工期安排、并对

重要零件的安装编写施工举措， 并将此计划报监理同意。 要装备足够

的专业技术人员和技术工人，准备一定施工机械、工具、试验设备、

仪表及耗费资料。

3.4 安装前应具备的资料有：设备总图、零件总图、重要的零件

图等施工安装图和安装技术说明书；设备出厂合格证和技术说明书；

制造查收资料和重量证书；安装用控制点地点图。

3.5 安装前的检查和清理

设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位

的状况、设备构件以及零零件的完好性和完满性。

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用螺栓把合的零件，把合前对组合面进行认真的检查和清

理，除掉组合面的污物。逐项检查设备的构件、零零件的破坏、变形

和锈蚀状况。

对检查中发现的缺件、构件破坏、变形和锈蚀状况，书面

报送项目监理，并负责按图纸要求进行修复和补齐办理。

3.5.4 设备安装前 , 对业主供给的设备 , 按施工图纸和制造厂技术

说明及有关规范标准的要求 , 进行必需的清理和养护。

3.6 技术要求

照明设备运至安装现场后，由业主、监理、承包单位共同进行开

箱检查，表面漆层完好无损害、变形，盘面标致完齐整全、正确

清楚，柜门开关灵巧、门锁齐备，所有螺栓紧固。妥当保存好设

备资料及随机所带的工用具。

所有工艺设备及附件一定严格按规定的程序、设计施工图

纸、规范规定的技术条款及制造厂的安装图纸进行施工安装。

安装施工顶用于检查、校验的仪器仪表一定经过计量单位

的标定，并在有效期内。所用仪表的精度等级要切合规程的要求。

具备试运转条件后，提交一份试运转操作程序报告给监理

部门，经同意后方可进行试运转。

4．照明系统施工程序

施工程序：见照明系统施工程序方框图（图

4-1 ）

5．照明系统施工举措 5.1 电管路缆预管埋敷设

施工准备

设备盘点

基础安装

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照明管路及接线盒预埋，保证管路规格及相接处的安装质量。

线管曲折处应无折皱、凹陷和裂痕，曲折程度不小于管外

径的 10%。

5.1.2 明配管时，钢管的曲折半径应大于或等于 6D；一个弯头的配管应大于或等于 4D。

埋设于地下或混凝土楼板的配管曲折半径应大于或等于

10D。

一根埋管不超出两个直角弯，曲折半径切合要求。预埋管

路及预埋盒要做好防备举措，防止拥塞，安装地点正确坚固。

钢管对焊要求坚固靠谱， 边侧用钢筋拉焊， Φ40 以下钢管

要穿铅丝，管口应封堵。

在封闭圈内钢管有出入线口的，要把管口用纸或纤维袋堵

牢，顶在模板上，用钢筋加固焊牢，不行与模板焊接。

照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接

线盒（钢制）与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不

得焊接。穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段适合套管，管缝用

油麻办理。

5.1.8 照明管路要与接地干线焊接坚固， 不得做沟通回路的导体。 5.2 照明箱安装

照明箱运至安装现场后，由业主、监理、承包商三方在场

进行开箱查收检查，不可以有掉漆变形现象，箱内设备间的连结牢靠，

并做好检查记录，妥当保存好设备资料及工用具。

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在施工时，依据图纸或箱规格安装，安装地点一定切合图

纸要求，水平度，垂直度切合规程标准。 暗设的箱体平面应紧扣墙面，

明设的箱体平面垂直度：体高 500mm以下，同意偏差不大于 1.5mm，

体高 500mm以上，同意偏差不大于

3mm。

箱基础一定与主接地网靠谱连结，一定保证接地扁钢截面

知足设计要求，并做好防腐办理。

安装达成后，保证箱体油漆完好，各样开关开闭灵巧。

5.3 线管配线

按设计要求进行穿线，管内导线不得有接头和扭接，绝缘

无损害，配线前应用 500V 兆欧表检查导线的绝缘性。

交直流导线不得同穿一管内，管内导线总截面积不大于管

截面积的 40%。

导线进入灯用具的绝缘保护优秀并留适合余量。

插座接线的相序一致，右极为相线，左极为零线，中间为

保护接地线。接地线不得与零线混同。

配线部署应切合设计图纸要求，零线经汇流排连结，布线

齐整雅观，留有余度，回路编号齐整，正确。

安装灯具前要对所有导线进行绝缘测试并做好记录，保证

导线绝缘电阻在 0.5MΩ以上。

5.4 灯用具安装

所有器件安装前要进行外观检查：灯具、开关、插座的本

体及其配件应齐备、无机械损害、变形、油漆零落等缺点。

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灯具、开关、插座安装平坦、坚固、地点正确、高度切合

要求，暗开关、插座紧贴墙面， 成排灯具、开关、插座偏差切合要求。

用具表面要洁净，光亮，吊杆垂直，双链平行，成排灯具

中心同意偏差不大于 5mm；暗开关（暗插座）垂直度小于 0.15%，相临高差小于 2mm；同室内高低差小于 5mm。

安装应切合设计要求，保证雅观，坚固靠谱，事故照明与

工作照明应有显然差异标记。

插座极性正确，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，开

关应装在相线回路且工作靠谱，安装偏差在同意范围以内。

荧光灯或其余气体放电灯具的附件配套规格要一致。

庭院灯的底盘安装牢靠，灯杆倾斜角小于 1 度，金属灯杆

和灯具的金属外壳都靠谱接地，内部接线焊接牢靠。

5.5 照明分电箱安装

安装前丈量照明分电箱的绝缘电阻，阻值应大于

分电箱安装坚固，油漆完好。 分电箱回路标记正确、清楚。

0.5MΩ。

分电箱安装垂直，同意偏差不大于

3mm；底边与地面距离

应大于或等于 1.5m。

5.6 照明变压器安装

用丈量仪器复测变压器轨道（变压器基础） ，水平度要小

于 1/1000 ，轨道中心线与变压器轮距中心线对正偏差小于 10 毫米。

变压器在装卸和运输过程中要防止冲击和强烈振动，变压

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器在开箱检查时不可以有变形、损坏现象，且附件齐备。妥当保存好设备资料及工用具。

5.6.3 用自制托运台车及吊车将变压器运到安装地点邻近，利用预埋的变压器安装吊钩或地锚将变压器安装到位， 调整变压器使其地点和水平度知足设计和规范的要求。 以后就能够安装变压器的所有附件。

安装完成要对变压器进行完全打扫，去除尘埃杂物。

5.6.5 并对变压器的所有附件进行检查，无缺损现象，变压器接地优秀、靠谱，相标相序正确，温度计要进行现场校验，并按要求调整定值。

6．安全举措

6.1 暂时搭建的施工平台应坚固靠谱。人字梯应有限制张开角度

的拉绳。

6.2 施工现场禁止抽烟。

6.3 施工人员在施工现场一定配带安全帽。 7．质量保证举措

7.1 线管连结坚固、严实。固定坚固、摆列齐整。

7.2 成排安装的灯用具，此中心轴线、安装高度、垂直度等技术

指标的同意偏差应切合“规范”的质量标准。

7.3 照明配电箱的安装切合要求，回路编号、标记清楚正确。 7.4 整个照明系统的灯具试亮，应有

求。

90%以上能达到正常照明要

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（八）、防雷接地装置安装

1．概括

本泵站主要接地网分为泵站接地网和输水系统接地网， 输水系统接地网包含输水管道及人工接地网； 泵电站接地网包含主副厂房以及生活区人工接地网和前池人工接地网等。 利用输水管道的接地干线将前池接地网、泵房接地网和生活区接地网连结， 共同构成整个泵站的总接地网。别的， 为知足电站工频接地电阻值和接触电位差、跨步电位差要求，还进行了人工深井接地设计。

接地工程工程范围为：全厂接地网的埋设及设备接地设备的接地线及暂时接地活接头的埋设与制作等。

2．防雷工程安装

本泵站采纳 30m高避雷针， 6KV进线配置避雷器作为保护之用，

接地网采纳 -40 ×4 镀锌扁铁与 Φ50×2500 镀锌钢管焊接。避雷器接

地电阻不大于 10 欧姆，可作为直击雷保护，设置避雷器能够防止输

电线路上传递过来的雷电波或操作过电压对电气设备的冲击。

3．接地工程安装

接地线应采纳搭接焊接， 焊缝的长度和质量要求应切合施工图纸

的要乞降 GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且起码

有三个棱边焊牢；圆钢与扁钢连结时，其长度为圆钢直径的

6 倍）；

焊接后应将焊件和焊缝清理洁净， 并加涂防腐涂料。 凡从接地装置中

引出的延长部分均应设显然标记，并采纳防腐和保护举措。

3.1 接地装置（如接地极）的敷设应依据施工图纸的规定进行。

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在接地线超越建筑物伸缩缝、 沉降缝处时，应加设赔偿器，

赔偿器可用接地线自己弯成弧状取代。

所有钢构造构件，应按施工图纸的规定接地。

3.1.3 主变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连结，

应采纳独自的接地线。

避雷器应用最短的接地线与泵站的主接地网相连。

3.2 电气设备与接地线应用镀锌螺栓连结，接地装置由多个分部接地装置构成时， 应按设计要求设置便于分开的断接卡， 自然接地体与人工接地体也应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护举措。

3.3 所有电气装置中，其金属部分均应有保护接地，应接地的部

分以下：

电机、变压器及其余电器的金属底座和外壳； 电气设备的传动装置；

屋内外配电装置的金属和钢筋混凝土构架（如内封闭圈、

底板钢筋等）；

配电、控制、保护用的盘（台、箱）的框架；

交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的

金属护层、穿线的钢管；

电缆支架。

3.4 承包人应按施工图纸的规定，将敷设的接地装置从建筑物构

件以及其余地方引出， 其延长地点和长度应能保证后续安装工作的顺

利进行。

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3.5 在施工时期，承包人应妥当保护好已敷设的接地装置。在交

付查收前，因其自己施工原由造成接地装置的破坏，

应由承包人负责

修复，并肩负所有修复花费。

3.6 上述未尽事项均依据 4．工频接地电阻丈量

GB50169的规定进行。

接地装置所有敷设完成后， 承包人应会同监理人对条款规定范围内的接地系统的工频接地电阻进行丈量。

接地电阻的丈量应切合 DL/T621 和 DL/T475 的规定。

丈量工作结束后，承包人应向监理人提交工频接地电阻丈量报

告。

5．接地装置的查收

接地装置所有敷设完成并提交了丈量报告后，监理人将对该标范

围内接地装置的敷设进行单项查收。承包人应向监理人提交以下

查收资料：

（ 1）所有接地装置的敷设完工图； （ 2）接地装置各项资料的质量证明书； （ 3）接地装置安装质量检查记录； （ 4）接地装置的丈量报告。 6．主要技术要求

6.1 承包人使用的所有资料，应切合施工图纸的规定。资料一定

拥有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

6.2 若承包人要求采纳代用资料时，应将代用资料的质量证明书

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及试用成就报送监理人审批。未经监理人同意的代用资料不得使用。

6.3 承包人若需改正施工图纸，应提交书面改正建议，报送监理

人同意后实行。

6.4 焊工应拥有相应资格的上岗合格证。

（九）、电气设备的调整试验

电气调试包含查线、系统调试，设备的电气试验，模拟试验等。

调试过程应严格恪守规范设计要求。 保证控制保护系统在机组运转中

可能靠谱动作。

1．设备检查 1.1 屏柜查线

进行屏柜内布线检查时， 尽量防止破坏原厂工艺， 松动过的螺栓，连片一定恢复，特别是电流回路，检查所有接地线能否连结靠谱。

1.2 二次回路的检查

电压互感器与二次设备电压线圈联接的电压回路。 电流互感器与二次设备电流线圈联接的电流回路。 二次控制，保护回路及开关分合闸回路。 表计及丈量回路。

防备误操作的电器联锁回路。 设备通电前一定具备以下条件：

（ 1）设备安装调试完成； （ 2）电缆试验接线完成；

（ 3）仪表、继电器，自动装置等查验完成；

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（ 4）各控制开关，信号灯，电阻器，互感器调试完成； （ 5）微机保护装置调试完成； （ 6）直流系统调试运转正常。

真空断路器

（ 1）依据使用说明书，手动分合闸 3～5 次，若无卡阻现象，即

可进行电动分合闸试验；

（ 2）先以 100%额定电压分合闸 3～5 次，再以 90%额定电压合闸，

65%额定电压合闸 3～5 次，无异样后可进行调试工作；

（ 3）绝缘拉杆的绝缘电阻不小于 1200MΩ ，沟通耐压试验分闸

状态下，在真空灭弧室断口加额定试验电压，不得发生贯串性放电；

（ 4）真空开关触头在分合时的同期性应不大于 1.5mm。触头接触

电阻应切合规范要求；

（ 5）分合闸线圈的绝缘电阻不低于 10MΩ ，直流电阻应与出厂

值无显然差异；

（ 6）断路器行程偏差应小于± 1mm，断路器合闸时，调整触头超行程，使其为± 3mm。

2．系统调试

2.1 隔走开关调试

2.1.1 开关对地绝缘电阻一定切合规范要求， 触头表面清理洁净，

无氧化和脏污，并涂适当导电脂。触头要有足够的压力，用

0.05 塞

尺检测插入深度不大于

6mm；

三相接触同期性偏差不大于± 3mm，动静触头要齐心，偏

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差小于或等于 5°。

2. 2 空气断路器调试

空气断路器是低压配电中的自动开关， 安装使用中要保证触头接

触优秀，操作机构要灵巧自如，脱扣机构分励脱扣器，失压脱扣器，

过流脱扣器应调整适合并靠谱运作。

2.3 系统整组试验及保护模拟试验

送控制电源，信号电源，合闸电源，检查预告信号（警铃）、

事故信号（电笛）工作正常；

做开关分合闸试验，检查信号灯指示能否正常，作保护模

拟试验时短接相应的继电器接点， 观察断路器，继电器，信号光字牌，

预告信号，事故信号能否靠谱，正确动作，若有问题，实时查找原由

并更正。

3．电气设备试验 3.1 厂用变压器试验

丈量各相绕组的直流电阻与出厂值比较不大于

2%；

检查三段分接头变换后，各自的变比与铭牌数据比应无明

显差异，切合变压比的规律；

检查联接组别，应切合铭牌标示；

丈量绕组连同套管一同的绝缘电阻和汲取比，不低于出厂

的 70%；

变压器的沟通耐压试验，试验电压 30KV历时 1 分钟无异

常现象；

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在额定电压下，冲击合闸试验及相位检查，冲合五次，应

无异样现象，相序一定与电网相序一致。

3.2 6KV 沟通异步电机的试验

丈量定子绕组绝缘电阻和汲取比，绝缘电阻不低每千伏 1

兆欧，即 6MΩ汲取比不低于 1.2 ；

丈量定子的直流电阻，其相间直流电阻的差值不该超出最

小值的 2%；

定子绕组直流耐压试验 18KV，历时 1 分钟无异样状况， 各

10%，最大泄漏电流在 20μA以下时，

相泄漏电流值不该大于最小值的

各相间应无显然差异；

定子绕组沟通耐压试验 10KV，历时 1 分钟无异样状况。

3.3 6KV 电力电缆试验

丈量绝缘电阻包含电缆线芯对地（或金属障蔽层）和各相

线间绝缘电阻；

直流耐压试验：试验电压由 1KV迟缓且分阶段平均升压到

24KV，每阶段逗留 1 分钟，并记录泄漏电流值，泄漏电流要切合规范 要求；

电缆两头相序应一致并与电网相序符合；

电缆泄漏电流有以下状况之一者，电缆可能出缺点，应予

以改换：

（ 1）泄漏电流很不稳固；

（ 2）泄漏电流随试验电压的高升急剧上涨；

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（ 3）泄漏电流随时间的延长有上涨现象。

3.4 电力电容器试验

电容器的绝缘电阻采纳 1000V摇表对地丈量；

并联电容器的沟通耐压试验， 19KV历时 1 分钟，无异样情

况；

3.4.3 在额定电压下，对电力电容器组进行冲击合闸试验 3 次，电容器组各相电流值不宜超出 5%。

3.5 母线、高压绝缘子，隔走开关，真空断路器，高压套管，互

感器一次线圈可综合进行沟通耐压试验，试验电压

24KV，历时 1 分

钟无异样。

3.6 避雷器的试验

丈量绝缘电阻， FZ，FCZ和 CD型绝缘电阻值应与出厂无明

显差异， FS型避雷器的绝缘电阻不该小于 2500MΩ；

3.6.2 FS 型阀式避雷器放电电压为 16-19KV。 3.7 互感器试验

丈量线圈的绝缘电阻； 沟通耐压试验同（ 5）；

二次线圈的沟通耐压试验标准为 1000V，可与二次回路一

起进行；

丈量电流互感器励磁特征曲线，极性组别； 检查互感器变比应与铭牌符合；

3.7.6 丈量电压互感器一次线圈直流电阻应与出厂前数值无显然

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差异。

3.8 出水蝶阀、风机联动试验

机组高压开关柜分合闸试验达成后， 进行联动试验， 试验内容包

括蝶阀联动，风机联动。

将机组风机运转状态变换到联动地点，蝶阀变换开关放到

联动地点，分别奉上各自的沟通电源及控制电源。

3.8.2 在控制室合 6KV机组高压开关柜真空断路器，此时，机组风机应立刻启动，蝶阀应在 8 秒钟此后慢慢开启。待蝶阀所有翻开，信号指示正确后，封闭蝶阀到 15°时，真空断路器应立刻跳闸，风机随之停止运转，事故音响报警，且光字牌显示“事故跳闸” ，试验三次均应正常。

五、试运转、资料整理

（一）

机电设备试运转

1．主机泵准备试运转的前十天，将随机文件，安装调试记录，试验报告，分项查收签证单，隐蔽工程查收签证报送工程师监理审察，同时报送机组运转有关操作人员名单，安全规程，防备举措，试运转由监理主持。

2．机泵电气设备先进行空载试验，时间为 2 小时，启动前要全面检查电动机转动， 供电部分，起动后要摸、听、闻机械转动的温度、声音、气味。丈量机械振动值，转速，记录起动时间，起动电流，电压及温升变化，保证每 15 分钟记录检测一次，如存心外应实时停机办理。

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3．荷载运转一定在空载运转合格后再联络水泵，准备好各项工

作，荷载运转时间为连续 24 小时，积累开机 72 小时，正常开停机 3 次后即可达到移交要求。

荷载运转时，需测试电机，水泵轴瓦温升，机组振动值定子铁芯温度、定子电流、功率，蝶阀，钢管，砼管，水塔，渠道能否正常，机组退出运转后对运转中存在的问题进行整顿办理。

（二）、资料整理

机电安装工程空载、 荷载运转结束后， 要立刻组织整理与分部工程有关的技术资料。

1 机电安装完工报告； 2 机电设备随机技术资料； 3 设计图纸、设计更改改正文件；

4 分项工程查收签证资料（含隐蔽工程查收记录） ； 5 电气设备试验报告；

6 主机泵组安装调整记录及施工日记； 7 试运转测试的有关资料及会议通知记录； 8 主要部位设备缺点办理

9 交接设备，设备，备品，备件，工用具清册。

六、供货计划及机械设备

（一）、主要工程设备及资料供货计划

1. 发包人供给的主要工程设备表

序 主要工程设备规格型号数目供货时间交货

精品某泵站电气设备安装调试施工方案

水泵 1

水泵 2

电动机 3

电动机 4

进水蝶阀 5

进水蝶阀 6

出水蝶阀 7

出水蝶阀 8

伸缩节 9

伸缩节 10

伸缩节 11

软接头 12

13 桥式起重机

排水泵 14

排水泵 15

16 高压开关柜 17 高压开关柜 18 高压开关柜 19 高压开关柜 20 高压开关柜 21 高压电容器柜 22 高压电容器柜 23 免保护铅酸电

机旁屏 24

25 低压配电柜 26 低压配电柜 27 站用变压器 600S75 500S98B Y500-6 Y450-6

D341-6 DN900 D341-6 DN700 D741X-16 DN700 D741X-16 DN500 SSQX-16 DN700 SSQX-16 DN500 SSQX-6 DN1200 KXT-6 DN900/700

LDK-5

50QW25-10-1.5 80QW50-10-3 KYN28-12(z)/003 KYN28-12(z)/004 KYN28-12/043 KYN28-12/078 KYN28-12(z)

GR-1-01 GR-1-03 100AH,220V

JX2030 GCS-1x03 GCS-11x11 S10-200/6.3 4 台 2 台 4 台 2 台 4 台 2 台 4 台 2 台 8 台 4 台 2 台 6 台 1 台 2 台 2 台 7 台 2 台 1 台 1 台 1 台 3 台 2 台 1 套 3 面 1 台 2 台 1 台 2005年 7 月 1 2005年 7 月 1 2005年 7 月 1 2005年 7 月 1 2005年 8 月 1 2005年 8 月 1 2005年 8 月 1 2005年 8 月 1 2005年 8 月 2005年 8 月 2005年 8 月 2005年 8 月 2005年 6 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 2005年 7 月 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地