现阶段设备成本管理工作
1 现阶段设备成本管理的内容如下:
1、 建立旋挖钻机、静压钻机、挖机设备档案,完善每台设备部件清单,并根据实际情况实
时更新设备档案。
2、 建立项目机械设备清单,并且及时更新。
3、 建立以项目为单位的机械设备成本台账,记录该项目施工期间所有与设备有关的更换、保养以及其他损耗所发生的成本。主要包括; 1)、设备保养发生的费用 2)、设备部件更新清单 3)、设备在该项目的折旧费用
4)、设备部件因非正常原因丢失或者损坏所发生的费用 5)、设备在施工场内倒运成本费用
4、项目结束后核算该项目发生机械设备有关成本。
二 、 设备管理问题反馈
对于项目设备管理方面,这段时间向老彭叔了解到一些项目施工过程中的一些问题,另外自己也去过长沙这边的几个工地,把发现项目上的一些问题反馈如下:
1、 项目工地的机械设备配件以及工机具乱丢乱放的问题。一些小配件任意丢弃在工地
场地上,这就有可能造成设备部件的丢失和易损,也严重增大设备的成本支出。 2、 机械设备保护不够。比如湘府路工地上的新设备没几个月的时间,设备表面已经破损严重,油漆掉落严重、外观看起来简直不是一台刚买不久的设备。这严重影响新瑞基础公司施工的形象问题。
3、 机械设备部未及时做保养。比如对于旋挖设备上的一些部件需要按机械设备技术要
求及时做保养,更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、发动机保养等。设备管理人员通知项目机组人员对设备进行保养,但项目机组人员却没有按要求进行保养,这样长久以来会严重影响新瑞基础公司的根本-----机械设备的寿命。
4、 项目机组人员未有一个预防和预控的意识。对于旋挖钻机和静压设备上的易损部件,
设备成本管理 如钢丝绳等。这些部件极易出现磨损。若施工人员不进行规律性的检查,或者钢丝绳出现问题,工地未预先备有钢丝绳这类材料,然而这些材料的采购又需要一段时间,这样一来会影响工程进度的进展,更严重的问题是钢丝绳可能直接断裂,会造成严重的质量问题,也会给公司造成严重的损失。
5、 设备上存在一些小问题不及时处理,到最后酿成更严重的问题。如油泵、油缸故障
有些是油封的损坏,可以更换油封修理,但没人去修理,最后造成直接更换油泵。 6、 设备上机体漏液压油严重,机组施工人员不及时处理,导致今年液压油成本支出严
重。
7、 旋挖设备钻头、钻杆维修不及时,导致直接破坏严重。现在不少损坏的存放在天利工厂内
8、 由于施工人员施工不当,造成旋挖施工上导管、护筒等部件直接被埋没。
三、个人建议和想法
现阶段新瑞基础公司处于高速发展期,各方面管理的制度化、标准化,专业化,更能推动企业做大做强目标的实现。根据自己在工作和学习中的体会,我想对有关建筑设备成本管理的问题,提出几点看法,才疏学浅,未能鞭辟入里,若有不妥之处敬请领导指正批评。
设备成本管理
1、 对公司各工地的固定资产建立档案,实行“专人专机制”。为全站仪、电焊机、割钻机、
打印机、水准仪等工地施工必须的资产按类别建立专类台账,台账中写明设备购买日期、有效使用期限、设备责任人。针对相应设备在各个项目之间流动,编制资产内部调配、使用管理程序,规范管理程序。这样可以避免设备的过度磨损或者丢失,也能保证各个项目的设备需求,以达到设备有效使用,控制固定资产设备的成本。
2、 建立旋挖、静压、挖机等施工机械的档案,档案中包含该设备的型号、出厂编号、设备
的出厂部件清单、以及设备在使用过程中维护保养过程中的详细情况,详细情况应包含部件更换清单。
3、 编制旋挖、静压、挖机等施工机械保养制度(详情见附件),规范机械设备在工地的管理,
最关键的是设备保养后需保养责任人签字确认,确保保养工作的有效性。 4、 编制机械设备部件更换和购买管理程序,减少没必要的成本支出。
5、 编制机械设备调配管理制度、强化机械设备进出场的管理,避免设备调配以及进出场过
程中的损坏和成本支出。
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设备成本管理
实行单位项目工程计划成本包干制。其主要措施有:
1)、对于较大的工程可以按机械机组组成施工班组,以一个机械机组作为成本控制的对象。班组设组长(较小项目由项目经理兼任组长)、机长、等其他必要施工人员,组长负责对该台机组负责全面管理。
2)、班组还要对工程或者项目的工期负责。提前建成,提前收益,工期推迟则造成利润损失。我们的措施是工期推迟的扣发奖金,提前竣工的加发奖金,这样就可以最大限度地调动班组成员的工作积极性,为企业创造更大的利润。
3)、单位工程的计划成本,即按施工图纸预算扣除计划降低成本后的成本支出限额。班组负责包干使用并力求节约。 4)、在计划基础上降低了实际成本的,按超计划降低成本的一定比例提取奖金,给班组。班组根据各人的劳动技能水平、工种性质和贡献大小来分配工资和奖金。
5)关于设备的管理,实行组长负责制,建立企业内部定额,对于易损部件(比如旋挖钻机上的钢丝绳、机油滤芯、空气滤芯等)根据设备正常实用制定标准实用期限。
建立成本指标分管的部门经济责任制度。
实行成本指标分管的部门经济责任制度,按期将计划成本按照各部门分管的职责范围,分解为归各部门负责的分管成本指标。这样就能够使各部门做到心中有数,责任明确,降低成本的目标清晰。谁花钱,谁负责,有所节约归自己,节约开支并降低成本的另外还要有奖励,各部门节约增产的积极性非常高,调动了员工的主观能动性。这是发动员工加强工程成本管理的最好办法。
关于降低成本提成奖采用浮动提成率的问题
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现在,很多施工单位实行“工程降低成本提成奖”极大地调动了企业员工的积极性,
避免浪费,增产节约,降低成本的效果非常明显。不足之处是:施工队之间奖金的差别大,大大超过劳动贡献的差别。这种状况不利于充分发挥企业职工降低成本的积极性。实际上,建筑工程成本的高低,还要受很多条件的限制和影响。例如工程项目所在地的水文地质条件、市场情况、施工设计图纸的错误,设计漏项、设计资料与项目实际不完全相符,施工图纸供应不及时等;还有人工、机械效率低下;缺乏科学的施工组织,非生产人员比例过大,岗位培训不到位,新技术不熟练等等都会影响降低工程成本的幅度。
为解决此问题,同时又能适应可将固定的提成率改为浮动的提成率。确定一个平均的奖金提成率。实际降低成本高于平均水平的,可适当降低提成率,实际成本低于平均水平的,
设备成本管理
可适当提高提成率。比如不同施工场地,公司就是按施工难度系数乘以施工人员施工的项目的建筑面积来给设计人员发放奖金的。例如:施工场地土质的不同,制定对应难度系数,然后再按施工工程量乘以难度系数就加强了公平性。
决定浮动的提成率时,还可以考虑一个系数:降低成本额÷工资总额。这样,在降低成本额相同的情况下,工资总额越大,则奖金越少;在工资总额相同的情况下,降低成本额越大,则奖金就越多。采用这个系数以后的浮动提成率,既有利于促使施工企业努力降低成本,又有利于促使施工企业节约工资性支出,压缩工资总额。既可以避免奖金差别过多地超过劳动贡献差别的缺点,又可以更好地调动施工人员的积极性
采取进度节点的合理控制
采用工程项目的进度阶段控制可有效杜绝超付资金现象的发生,同时还可激励施工人员提升工作效率,令工程项目提早完工,不产生延误工期的现象。对工程项目阶段款进行支付并用单价套取原理进行工程单价的定的方式有很多类别,主要包含依据工程量按实际计算,额支付;履行单价包干制,按实际工程量计算支付;履行总价包干制度,依据形象进度进行比例支付;按进度节点法进行合理支付。第一种支付方式具有滞后性控制支付的不良弊端,而第二种方式在经过实践后我们也发现虽然有效简化了支付方式,然而对于工程量的计算控制却难度较大,令工程人员在短期内无法逐项核实。第三种支付方式则在比例控制的问题上有较大难度,容易出现双方互相扯皮,无法准确控制成本的不良现象。由此不难看出只有进度节点的控制支付方式最为合理,其有效解决了以上所有方式的不良矛盾,我们可在内部承包合同中约定将工程划分为若干节点、每个节点的支付金额为多少,从而履行依据合同的点对点支付,这样在支付预付金额与支付时间上就不会起任何争执,且工程总成本涵盖于合同造价的成本范围中,令施工项目班组会主动加快施工进度。在此阶段我们计划人员应控制的重点便是对节点的合理定位,因此我们应依据综合全面的可行性分析合理描述节点位置,从而达到对施工建设成本与工期的双重优势控制目标。
作为一名年轻工作者,我今后的职业生涯还很长,学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓,做出成绩。为早日实现目标,我要求自己:努力工作,保持优点,改正缺点,充分体现自己的人生价值,达到企业和个人的双赢。我更希望通过我的努力与公司全体员工把新瑞基础公司推向一个又一个的颠峰。
2013-11-26
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设备成本管理 项目设备成本控制流程新项目筹备建立项目台账建立项目设备材料及费用台账登记设备运输成本5 设备选用设备运输进场依据设备档案对进场的设备进行核对,确保进入项目的设备的完整性设备组装并验收燃油费用、易损部件更换、场内设备倒运、依据项目设备使用情况登记材料台账及成本费用项目设备施工设备正常保养依据设备档案对设备进行核对,确保每台设备的完整性设备保养材料消耗及费用台账登记项目完工设备运输此处设备运输若直接进入下一工地,可不计算登记运输费用核算最终该项目设备成本费用
设备成本管理 机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本 确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;
1.3 各班组必须按机械保养技术规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半,保养完成后需要经有关人员签字确认;
1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报公司设备管理人员;
1.5 机械保养人员和设备管理人员应做到“三检一交(日常的对设备性能检查、设备管理人员不定期对设备进行专职检查和项目一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 设备资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并按相关规定进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。
2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由设备管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托公司派人进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养
2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督
2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。
2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实、相关人员必须签字确认。
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