瓦楞纸箱类检验标准

瓦楞纸箱类检验标准

1．目的：

规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。 2．适用范围：

适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：

3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。 3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。 4．职责权限：

4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控； 5. 内容

5.1批样本抽取方法

具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-01 5.2检验项目、检验标准与偏差范围 5.2.1特定要求项目

⑴ 检测样本数按检查水平S-3级抽取， 按AQL=0执行判定。 项 目 检验标准/偏差范围 检验方法/检测仪器 混装 无混装 目测 版面错印、漏印 无错印、漏印 目测 结构、材质 结构完整、材质无误 目测/提供检测报告 淋湿 无淋湿 目测 不低于标准值：内销材质抗压强度≥260kgf，外销材质抗压强度抗压强度 纸箱抗压试验机 ≥400kgf 不低于标准值：内销材质耐破强度≥750Kpa，外销材质耐破强度耐破强度 耐破强度测试仪 ≥1000Kpa 备注 注：抗压强度、耐破强度项目由供应商提供检验报告。 5.3一般检验项目

5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取， 按AQL=10执行判定。

5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。 项目 颜色 印 刷 印刷油墨均匀性 版面内容 检验标准/偏差范围 颜色与标准样无明显偏差 允许笔划边缘有轻微压痕 文字，图案无残缺，目测无明显模糊； 检验方法及仪器 目测 目测 目测 第1页 共2页

中山科星汽车设备有限公司 WI-QP10-51-02-A

套印 版位 污 染 表 面 要 求 装订 摩擦、划伤 破损 外表面污染 内表面污染 霉变 套印偏差≤1.5mm 版面位置偏差≤5.0mm 脏污面积≤1C㎡，且不影响LOGO图案及文字 允许出现≤2cm大小的油污或脏污 霉变不影响功能 霉变不影响外观 破损不影响功能 破损不影响外观 装订影响功能 摩擦面积≤1.5C㎡、划伤≤0.5×5cm长，且皆不影响LOGO图案及文字 2目测 钢/直尺 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 5.4特殊检测项目 5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取， 按AQL=4.0执行判定 5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。 项目 尺寸 装钉 受控尺寸 非受控尺寸 错位 瓦楞层粘合强度 压痕线 纸质耐折强度 油墨牢度 摇盖合缝间隙 备注 缺陷内容/检测范围 不在允许公差范围内 外观有明显偏差 贴盒或装钉错位影响功能 正常折盒有分层 压痕清晰，易折合 纸箱里/外层折合处有裂痕 无油墨脱落或油墨转移（以不露白为准） 检验方法及仪器 钢/直尺 目测 目测 正常折盒 目测、正常折盒 折叶耐折检测 磨檫法 受检尺寸及测量对象 5.5 标志、贮存 5.5.1 标志

⑴ 包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。 ⑵ 包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。

5.5.2 贮存 产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。 6.参考文件

进料抽样管理规范 7.记录

《进料检验报告》 FM/QP10-01

制定 审核 批准

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允许纸箱摇盖先后合下摇摆或重叠长钢/直尺 度≤3mm 长度：以纸盒主视面为对象进行测量； 宽度/高度：以侧面非粘合(或装钉)面进行测量。