产品开发管理规定
1总则
1.1 为满足顾客的要求，生产适合市场需求的产品，提高产品的市场竞争力， 扩大市场份额，规范新产品开发工作，特:制定本规定。
1.2 产品开发必须具有前瞻性、适用性、符合性。
13 技术质量中心为公司产品的开发部门，技术管理部在技术质屋总监的领导
下具体开展产品开发工作。
2开发的立项
2.1 根据产品开发复杂程度和产品的重要程度，产品开发项目可分为：重点产 品开发项目、常规产品开发项目和简易产品开发项目三种。
2.1.1重点产品开发项目是指符合下列条件之一的：
a） 开发设计周期在6个月以上。
b） 以本公司技术力量不易完成。
c） 本公司尚无同类产品的全新产品项目。
d） 对公司未来经营业绩有重大影响的产品项目。
2.1.2常规产品开发项目是抬符合下列条件之一的：
a） 开发设计周期在6个月以下，3个月以上。
b） 本公司技术力量容易完成。
c） 公司现有产品类别的丰富和延伸。
2.1.3简易产品开发项目是指符合下列条件之一的：
a） 开发设计周期在3个月以下。
b） 本公司技术力最极易完成。
c） 现有产品规格的系列化。
d） 现有的品种改进项目。
2.2 客户需求和行业的发展趋势为产品开发设计的主要来源。
2.2.1营销中心必须定期对公司客户和终端用户进行调查，收集他们的使用意见、 性能要求和对产品的期望。营销总监定期根据调查结果编制出《产品开发 建议书》，提交技术质量总监。
2.2.2技术管理部经理应根据产品销售意见、公司产品的生命周期、国内外技术 发展动态等信息，制定出《产品开发建议书》，上报技术质最总监。
2.2.3对于重点产品开发项目，应先由技术管理部进行项目可行性分析，提出可 行性分析报告。可行性报告的内容应包括：市场需求预测、投入产岀分析、 配套资源、技术可行性等详细资料。
2.3 技术质量总监根据产品的开发建议和计划，做出产品开发类别的判断，并 视类别组织有关部门进行综合分析，确定是否实施开发设计。
2.3.1简易产品项目由技术质量总监技术管理部有关人员，主要评审技术可行性。
2.3.2常规产品项目由技术质量总监组织营销总监、技术管理部和质量管理部有 关人员参加，主要评审市场前最、技术可行性、经济可行性。
2.3.3重点产品项目应由总经理组织技术质量总监、生产总监、营销总监、财务 总监、技术管理部经理、质量管理部经理参加，必要时应外厢有关专家参 加评审。主要评审市场前景、技术可行性、生产能力可行性、资金调配可 行性、经济可行性等。
2.4 所有产品开发设计项目均应符合公司的发展规划。
2.5 技术质量总监应对每个确立的项目，签发《产品开发任务书》，转交技术 管理部，对于重点产品项目的开发，《产品开发任务书》应报总经理批准。 任务书的具体内容有：
2.5.1开发设计的项目名称及内容。
2.5.2开发设计的日程和进度要求。
2.5.3开发项目负责人的姓名及其职责。
2.5.4项目产品的功能、特种技术耍求、法律法规等。
2.5.5相关部门在组织和技术上的接口，确保信息的传递和衔接。
2.6 产品开发设计项目确立以后，公司各相关部门应积极配合，为产品的开发 设计创造有利条件。
3开发设计的实施
3.1 常规产品开发项目可由技术管理部经理来组织开发设计人员实施开发，也 可由技术管理部经理确定项目负责人，授权项目负责人组织实施。
3.2 重点产品开发项目由技术管理部经理担任项目负责人，组织实施新产品开 发。
3.3 项目负责人确立后，由技术管理部经理组织研发员、工艺员及其他有关人 员进行讨论，项目负贵人应制订详细的《产品开发计划书》，经技术管理 部经理市核后，报技术质量总监批准。重点产品的开发计划还应报总经理 批准。
3.4 《产品开发计划书》应至少包括或涉及下列事项：
3.4.1开发设计过程所需的各个阶段及其时程。
3.4.2所要求的审査、验证和确认活动。
3.4.3开发设计活动有关人员及其职责。
3.4.4所需资源。
3.5 项目负贵人应定期填写《产品开发设计进度表》，上报技术管理部经理、 技术质量总监。
3.6 技术管理部经理、技术质量总监应及时审核《产品开发设计进度表》，检 查、指导产品开发设计工作，做好产品试制的协调工作，并组织阶段评审。
4产品的试制
4.1 项目负责人应按产品开发计划，提交产品的原材料标准、工艺配方、产品 使用说明、工艺路线、技术质量标准等文件。
4.2 由技术管理部研发员根据项目负责人提供的工艺和技术文件组织进行产 品的试制，工艺员、中心试验室、采购部等相关部门应尽力配合，试制出 的样品必须能满足产品开发任务书的技术要求。
4.3 项目负责人、工艺员均应参加试制全过程。
4.3.1在试制过程中，研发员必须做好试制记录，编写试制报告，提交给项目负 贵人，为产品开发设计提供相应的数据。
4.3.2工艺员应对工艺路线、工艺要求、设备能力等进行观察和记录，为编制工 艺文件积累数据。
4.3.3项目负责人应根据试制过程中出现的问题对工艺配方、工艺路线进行调整, 确保试制成功。
4.4 工艺员也应为工艺路线进行系列化、标准化和规范化，并确定出相应的工 时定额和材料消耗定额。
4.5 当调整生产工艺配方时，按调整后的生产工艺配方试生产，对生产样品进 行全面分析，全面分析结果由质量管理部审批。
4.6 技术管理部在完成小试后，将样品送交有关用户运行试验，以验证小试样 品是否能满足用户需要。
4.7 项目负责人组织技术管理部、质量管理部及其他有关部门对小试报告及应 用报告进行市査和评价。
5产品试产试销
5.1 工艺文件由工艺员编制完毕后，由项目负责人审定，技术管理部经理会签 后，转发到生产中心，进行生产准备和产品的试生产。
5.2 试生产的数最一般由技术管理部经理和营销总监、生产总监协商制订，试 生产的主要目的是为核实工艺文件的准确性、完整性、可执行性。
5.3 由工艺员根据试生产状况，完善设计资料及全套工艺文件和必要的工艺设 备。
5.4 试生产的产品应由营销总监组织营销中心进行试销，营销总监应及时组织 反馈相应意见和数据，填写《试用试销反馈表》。
5.5 技术管理部经理根据反馈意见，组织项冃负责人、工艺员对相应的设计文 件进行必要的调整。
5.6 简易产品开发项目，由技术质最总监和营销总监共同决定是否进行试产试 销。
6产品开发评审
6.1 在试生产和试销完成以后，技术管理部经理应上报技术质量总监。
6.1.1简易产品开发项目由技术质量总监、营销总监和技术管理部有关人员对产 品开发工作进行评审。
6.1.2常规产品开发项目由技术质量总监组织有关部门对产品开发工作进行评
札
6.1.3重点产品由技术质量总监上报总经理组织评审。
6.2 各部门评审内容
6.2.1技术管理部经理和技术质量总监负责对工艺文件进行评审。
6.2.2营销中心负责对产品的规格、性能、质量标准、外观进行评审。
6.2.3采购部对原材料的采购供应、价格、保管等进行评市。
6.2.4生产中心对生产设备的生产能力、生产稳定性进行评审。
6.2.5质量管理部对产品生产全过程的检验过程、检验要求和质屋水平进行评审。
6.2.6中心试验室对各项理化指标及其稳定性进行评市。
6.2.7财务屮心对产品的成本利润情况进行评审。
6.2.8对重点产品还应外聘专家对技术、质量的先进性进行评审。
6.2.9项目负责人负责解答各方面的问题并负责落实意见。
63 项目负贵人根据评审结果，填写《新产品评审表》，报相关人员审批。确
定该项目是否成功，并是否正式投入生产。
6.3.1简易产品开发项目由技术管理部经理审批。
6.3.2常规产品开发项目由技术管理部经理市核，报技术质暈总监审批。
6.3.3重点产品开发项目由技术质量总监审核，报总经理市批。
7产品标准的编制
7.1 经过评审后，技术管理部应着手整理工艺文件和组织编制产品质最标准。
7.2 产品质暈标准和工艺文件编制完成后，由技术管理部组织有关部门进行审 定，并报技术质最总监或总经理批准。
7.3 经批准的产品质量标准及工艺技术文件，由技术管理部发放到生产、质量、 采购、营销等有关部门，用以指导生产、质量、采购、销售等工作。
8产品鉴定与备案
&1 产品经试制初步定型后，技术管理部应评估是否需要报请国家技术质最监 督机构备案。
8.2 如盂要备案，由技术管理部送样到行业权威检测部门进行理化检测，并到
技术质量监替部门办理设计审査备案，根据情况提出鉴定申请。
8.3 由技术管理部准备和提供检测和鉴定资料，具体包括：
8.3.1全套设计工艺文件。
&3.2产品说明书。
8.3.3鉴定大纲。
8.3.4试制工作报告。
8.3.5设计计算书。
8.3.6技术工作报告。
8.3.7标准化市查报告。
8.3.8经济技术可行性分析等。
8.3.9试生产样品。
9产品有关的更改
9.1 生产、业务、采购、及其他相关单位若有关于原料、半成品、产成品的规 格和类别、生产流程、生产设备、工艺参数等有关产品的变更需求，均可 向技术管理部提出申请。
9.2 对生产工艺文件的变更，按照工艺管理规定有关要求进行处理。
9.3 有关产品质量标准的变更，按照质量管理制度的有关规定提出申请和审批, 技术管理部按常规产品开发的流程进行处理。
10附则
10.1. 本规定由技术管理部制订，技术质量总监审核、总经理批准后执行，修改 时亦同。
10.2. 本规定由技术管理部解释、监督和检查。
10.3. 本规定自颁布之FI起执行。原有类似的规章制度白行废止。与之相抵触的 以本规 定为准。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容