总结出以下内容:首先,如果磁极线圈匝间出现了短路情况,与之相邻的两个磁极也会发生变化,尤其是阻抗值变化最为明显;其次,如果是单个磁极线圈,其自身存在的交流阻抗值在未受到任何外部环境因素的情况下,应该高于所有磁极的平均值;最后,在进行判断试验时,检修人员应该将全部与单个交流阻抗值进行分别的记录,以便后期能够进行更确切的分析。
1.3 磁阻对测量数据的影响
直流电阻的测量与磁极所处位置关系不大,但交流阻抗和功率损耗除与温度、动静态有关外,还和磁极所处位置有关即与磁路有关。其数据异常时有可能是线圈匝间短路,也有可能是磁路异常所致。某转子在机坑内,正常磁极直流电阻为2990μΩ。交流阻抗为1.32Ω。一故障磁极直流电阻为2970μΩ,交流阻抗为1.4Ω。吊出故障磁极检查后发现无匝间短路现象,后经重新打紧磁极键后,数据恢复正常。 2 转子磁极线圈匝间短路故障的检查以及处理
在转子磁极线圈装配时,要求相关技术人员对装配工作人员进行现场培训,使工作人员了解线圈的结构、装配时应注意的事项、采用什么样的工具器械、紧固螺杆使用多大的力矩,等等。从而提高转子磁极线圈的制造及装配质量,防止类似事故的再次发生。
通常情况下,转子磁极线圈匝间正常运行过程中,因为并没有承受非常高的电压,也就不会出现过电压的情况,因此不会影响其绝缘性,所以匝间短路的情况很少见。所以检修人员在进行检查时,如果已经十分确定就是由于匝间绝缘而引起,在处理故障之后,还需要对转子磁极线圈匝间进行仔细清扫,尤其缝隙部分,将存在的杂物都要清理干净。如果检查人员不
能凭借自己的肉眼找出故障位置,就需要按照磁极线圈大小,应用低压大电流的手段来进行检查,如果是由于转子磁极线圈匝间短路,则故障位置会在短时间内就会出现发热的情况,以此明确故障位置。磁极做好试验检查之后,必须进行防护,以此防止出现第二次污染。 检修人员需要按照国家规定的绕组试验项目以及相关标准对转子绝缘、绕组进行检查,以此确定两者是否处于良好的状态。日常检验过程中,检修人员会选择应用功率损耗法、直流与交流比较法,但是这三种方法中,交流阻抗法最为常用。如果转子绕组出现了匝间短路,因为转子绕组线匝变少,再加之,短路电流能够去掉绕组磁作用,因此转子磁极线圈交流阻抗会出现明显的降低情况,但是电阻却不会因此有明显的下降。这样转子绕组功率因素就不会出现明显的变化,也就不会产生过大的功率损耗。 表1 转子绕组试验项目以及标准 结束语
综上所述,可知水电厂发电机转子磁极线圈匝间出现了短路对水电厂正常运行带来很大影响,令转自绕组绝缘层出现破裂,进而通过螺栓产生短路,且匝间短路会直接导致接地故障,如果两个故障同时出现,后果不堪设想。因此,水电厂发电机检修人员必须着重关注转子磁极线圈匝间短路故障,平时就做好检查,防患于未然。尽管判断水电厂转子磁极线圈匝间短路故障的方法主要有直流电阻以及交流电阻两方面,但是这两种方法效果都比较好,检修人员可以依据具体的情况来选择使用,尽快的找到匝间短路故障点,及时解决故障。 参考文献
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