浅析大型机电设备的安装调试探究

浅析大型机电设备的安装调试探究

摘要：大型机电设备安装环节频频出现包括连接部件失效，以及设备振动在内的等问题，需要通过一定的方式对其进行处理。本文根据大型机电设备安装过程中螺栓和螺母链接问题与机发电机设备安装调试问题的几点探讨对大型机电设备的调试工作加以合理的完善。

关键词：机电设备；安装；调式

一、大型机电设备安装过程中的螺栓、螺母连接问题分析

相对于电气工程传导电流运行工况作用之下，螺栓部件以及螺母部件在连接过程当中，不但需要关注上文中所提到的金属疲劳问题，同时还应当关注电热效应对于螺栓、螺母部件连接性能的影响。实践研究证实，若螺栓部件与螺母部件之间的连接过于松动或者是不够紧密，由此会导致两部件接触面电阻数值明显增大。在机电设备处于正常通电状态的情况下，过高的接触面电阻参数会导致这一区域出现明显的升温与发热现象，引发接触面的氧化反应，最终可能导致机电设备在正常运行状态下出现接地短路或者是其他运行故障。上述问题均应当在大型机电设备安装过程当中加以特别关注。

二、大型机电设备安装过程中的振动问题分析

从安装角度上来说可能导致机电设备出现振动问题的主要因素可分为以下几个方面：①泵转子的不平衡问题；②轴承间隙过大的问题；③转子与定子接触面过大，摩擦作用力过大的

问题；④转子与壳体同心度差值过大的问题。在大型机电设备正常运转过程当中，上述问题可能导致设备相关部件出现振动现象（多以强迫性振动为主），与此同时，这部分振动作用力会传递至机电设备的管道、底座部件当中，并以声波（固体形式、空气形式）的方式传递至周边环境当中。

三、分析大型机电设备液压系统的维修与保养

液压系统的元件或装置，从液压传动的工作原理来看是起辅助作用，但从保证完成液压系统传递力和运动的任务来看，它们却是非常重要的。经验证明：它们对液压系统的元件的正常工作、工作效率·使用寿命等影响极大。

（一）液压元件的拆装及清洗时，一定要选择干净的场所，一般不允许液压件的装配间和机械加工间处于一室，绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压元件。操作人员不允许用棉纱或易脱落的材料擦拭液压件，防止脱落的纤维污染系统，必要时可用洁净干燥的压缩空气吹干零件，对于要求精度不高的元件可以使用不掉毛的丝绸布擦拭干净。

（二）拆卸管路、阀件维修时，应将剩余的管接口密封好，防止污染物进

入液压系统。滑动件如有伤痕，要及时用油石将小棱角处理掉，以防止损坏其他密封件或相邻零件。

（三）液压油更换注意事项：首先将油箱上盖打开，把底部放油口打开，将剩油全部放出，然后把油窗拆下，用棉布将油箱擦拭干净，再用棉布沾汽油把污物擦净，用干燥压缩空气

把油箱内部吹干。液压元件、管路也应用汽油认真清洗，然后用压缩空气吹干后组装。最后通过过滤机将合格的液压油注入油箱中，达到油标指示位置。油箱注完油后应停留一段时间，使油液稳定后再开启油泵，避免注油时所产生的气泡进入系统。

（四）系统维修后再次启动前，一定要认真检查修理部位，确保连接无误后再进行点动试车，完全正常后方可运行设备。在更换或维修液压泵和溢流阀时，必须先将溢流阀压力调到最

低时再启动系统，然后按图纸或说明书的要求调到工作压力。尤其是机器大修后的试车运行，液压系统一定要按照机器初试车的步骤进行，即先单个元件调整，后联机动作试车的原则。

四、电动机安装调试问题分析

电动机工作原理如图1 所示： 图1

（一）电动机起动前的检查

1、二次同路接线检查

在没有接入电动机的情况下，对二次线路进行一次动作模拟，主要目的是通过观察个环节是否能够正常工作，信号装置能否正常显示来确定二次同路接线是否正确，对于二次同路的检查工作还包括确定电动机引出线是否符合各项指标要求。

2、电动机内部杂物检查

在保证绕组不被损坏的条件下，通过电吹风机或是手风机等装置将电动机内部的杂物吹出来，确保其内部干净同时还要确保电动机紧固螺栓、轴承、能否正常工作，同时确定定子与转子的间隙是否干净无杂物。除此以外还要确保机组周围没有杂物以保证其正常运行。确定保护电器整定值合理，动、静触头具有很好的接触性，确定控制装置各项参数均符合相关要求可以正常工作。出于安全因素的考虑，进行电动机通电试运行时要确保其传动部分没有工作人员以避免有安全事故出现。在进行电动机通电运行时要时刻对电动机的运行情况进行监控，一旦

有异常情况，要立刻切断电源。选用直接启动方式时由于其启动电流较大在电动机启动后极易出现异常情况这时就需要对其进行停机检查。

（二）电动机的控制与保护

瞬时跳闸是指当电动机起动马上就跳闸当发生这一现象时，工作人员依据经验会首先怀疑是发生短路故障。在未切至全电压时即跳闸，一般情况下由于电动机端电压不足所引起的，通过监测到电压情况来进一步确定其的可能。变电所至配电室供电线路过长、降压电抗（或电阻）值偏大都可能导致端电压过低。一般情况下通过配置可调电容，利用电容进行补偿的方法即可改善由于供电线路过长而引起的端电压不足的情况。一般通过减小电抗值，从而可以使得母线电压与电动机端电压值较适当，即可实现各个部分正常工作。在电动机起动过程中，当跳闸时间不足，过时称为短延时跳闸这种情况并不多见，主要是由于熔断器不良而造成的除此以外，具有接地保护的断路器，其漏电动作整定值偏小，因电动机的馈赠电线路在敷设中绝缘受伤，漏电流值偏大，有时会导致接地保护动作。

（三）电动机常见故障及排除方法

异步电动机的故障可归类为机械故障类和电气故障两类，机械故障一般情况下是指轴承、铁心、风叶、机座、转轴等发生故障，这些故障不需要特殊的仪器设备即可观察到，电气故障一般情况下是指定子绕组、电刷等导电部分发生故障。要根据各个电动机的结构型式及其他特点判定其具体故障出现在哪里，不同类型的电动机即使发生同一故障其表现也可能不同，同理不同类型的电动机即为表现为同一外观现象，但造成这一外观现象的故障也可能不同所以要认真排查故障，找到发生故障的真正原因。这就要求在进行排查电动机故障之前弄清电机的型号、规格、使用条件及使用年限，除此以外还要询问工作人员在发生故障前电机的运行情况。察看故障现象。要根据电机故障情况具体情况决定是否对其进行接通电源还是切掉电源进行检查。

五、给工程建设项目的大型机电设备的安装调试一些建议

工程建设的项目中，大型机电设备的安装和调试是一个复杂的过程。对一个大型工程建设项目来说，必须经过制定安装调试计划、操作人员技术培训以及机电设备的安装调试三个过程，才能使大型机电设备安全稳定地运行在工程建设中。

（一）制定安装调试计划

为了保证大型机电设备的安装和调试工作能够顺利地在工程建设项目中顺利完成，相关部门必须要提前指定好计划，认真做好安装调试费用的预算工作。机务部门首先要根据订购的大型机电设备个体外形和质量以及总数来安排相关的运输车辆和运输时间，以及安排人员和相关机械对大型机电设备进行装车和卸载；然后要根据订购的大型机电设备的类型来计划制

造其安装基座、砌筑机电设备所带动机械的上料台和计划配备吊装设备和相关小型机具等；同时根据大型机电设备的类型来准备其运行所需的动力能源，以及相应的管理人员和看守人员等。最后还要根据所有的过程做出相应的费用预算，来确保每

个过程都能顺利进行，避免延误工期，增加工程建设成本。

（二）操作人员的技术培训

大型机电设备属于比较精密和昂贵的机器，初次的安装和调试必须要求有经过培训的专业人士，且有实际经验的人员来操作，或者由机电设备供应商提供技术人员来负责安装和调试。为了能满足工程建设日常所需的基本维护、维修和操作，工程建设项目单位必须对选配的操作和维护人员进行岗位技术培训，使其能够了解基本结构和技术性能，并且能够了解各自在各个时期的基本任务，进而熟练业务，完成建设中对大型机电设备的基本维护和操作。

参考文献：

[1] 肖国明. 大型机电设备安装与调试分析[J]. 中华民居（下旬刊），2013，03：284-285.

[2] 倪航. 浅议大型机电设备的安装调试[J]. 科技与企业，2013，17：213.