生产退料处理程序

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版本 A 新版發行 審 更 改 內 容 擬 寫 生效日期 譚宗輝 需審核的單位,請在“□”內打“ √ ”. □MGO □HRD □PUR □ENG □SHG □ PMC □MIS □MFG □QAD □FIN □PER □TND 核 □DPS □SPS □NPS □ DEG □ SEG □TEG □PPC □ MPC □ WHS □ CSS □ DM1 □ DM2 □SMS □ PIE □PMS □ QEG □ DQA □SQA □QSS 批 准 批准 日期 Altec Lansing Electronics (Dongguan) Co.Ltd 亞 特 藍 斯 電 子(東莞) 有 限 公 司 文件編號: WI-QEG-072 WORKING INSTRUCTION 工 作 指 引 Subject: Produce return handle procedure 題目: 生產退料處理程序

版本: A 頁碼:第 2 頁，共 3 頁 1.目的:

規范生產退料處理程序.

2.适用范圍:

适用于所有為ALTEC提供PCBA的供應商、鐵支架供應商,其產品在ALTEC生產線產生不良品的退料處理.

3.職責:

3.1生產科負責對PCBA、鐵支架退料進行分選.

3.2 SIQA負責對PCBA、鐵支架退料進行抽檢,并通知供應商到本司共同確認,對供應商的重工品按正

常來料進行抽檢.

3.3 PMC負責對可重工品開委托重工單,并負責在一周內追回供應商的重工PCBA、鐵支架. 3.4 供應商負責對可重工的PCBA、鐵支架,在一周內進行重工后,交回ALTEC.

4.定義: 無

5.參考文件: 無

6.程序:

6.1生產線出現PCBA、鐵支架不良品時,由生產線或修理員分選出三大類:

6.1.1屬生產組裝造成嚴重不良(如:PCBA斷銅箔、斷板、板裂、嚴重起銅皮、多數元件擊穿、鐵支架 斷裂等)此類PCBA及鐵支架貼紅色圓點標簽,由本司自行報廢處理.

6.1.2屬供應商來料責任(如:PCBA的漏元件、元件插反、元件浮高、元件假焊、插錯件、元件极性反、 焊點連錫、LED上有异物、VR手感不良或有雜音、FUSE支架易斷、ECN標簽錯、鐵支架掉 漆等),此類PCBA貼綠色圓點標簽,退回供應商進行返修.

6.1.3屬生產組裝不小心造成(如:PCBA的碰壞元件、解体時PCBA輕微起銅皮、個別元件燒壞、鐵 支架刮花等)此類PCBA、鐵支架貼黃色圓點標簽,退回供應商進行重工. 6.2以上6.1.2、6.1.3兩類由SIQA重新抽檢,如分選不正確則退生產線重新分選. 6.3 SIQA確認無誤后,通知供應商QA到ALTEC,并与ALTEC/SIQA一同確認. 6.3.1若確認供應商責任与ALTEC責任不良品相混,則退回生產科全檢. 6.3.2若確認屬ALTEC責任,不能重工的PCBA,則由ALTEC自行處理.

6.3.3確認屬ALTEC責任,可重工的PCBA,則由ALTEC/PMC開委托重工單,不良品退回供應商進行 重工.

Altec Lansing Electronics (Dongguan) Co.Ltd 亞 特 藍 斯 電 子(東莞) 有 限 公 司 文件編號: WI-QEG-072 WORKING INSTRUCTION 工 作 指 引 Subject: Produce return handle procedure 題目: 生產退料處理程序

版本: A 頁碼:第 3 頁，共 3 頁 6.4確認結束,由供應商QA与ALTEC/SIQA雙方在確認單上簽署.(注:同時注明PCB版本號、ECN NO. 若PCB版本已更改,且無法重工為最新版本之PCBA,則供應商不用回收)

6.5供應商收回PCBA或鐵支架后,并負責在一周內將重工品、返工品,按正常流程處理后,交回ALTEC. 6.6 ALTEC/PMC在一周內追回供應商的所有重工、返修PCBA或鐵支架.

6.7 SIQA按正常來料檢驗供應商重工后的PCBA或鐵支架品質,合格后方可上線,否則退供應商.

7.記錄: 記錄名稱 重工物料確認表 表格編號 Q-1078 保存期限 一年 保存單位 SIQA 索引方法 主索引:資料名稱 次索引:日期

8.附錄:

ALTEC LANSING生產退料處理流程

9.分發:

QEG-01 SQA-02 MPC-03 SIQA-04 QSS-05 SMS-06 PPC-07