作业文件 XXXXXXXXXXXXX公司 作业文件 Q/WED3 07.09-2010 版本：B 共 3 页 修改状态：0 第 1 页 物料入库流程 1.目的： 规定物料入库的作业流程。 2.工作流程: 2.1 正常如库: 2.1.1 物料到厂，先入“待检区”存放，检验合格后方准入库。 2.1.2 仓库收到供方出库单和产品后,核对数量。 2.1.3 核对后的产品放到指定地点后,在供方出库单上写上货位,把零头的产品跟原库存的零头产品合并(特殊情况除外) ,然后在《物料管理卡》上记帐,并在出库单票据上写上现存量(注意事项: 《物料管理卡》必须在老的库存上, 新《物料管理卡》必须在带头的货位上) 。 2.1.4 开入库单并核对只重、现存量和重量。 2.1.5 在电脑上输入货位。 2.1.6 把其中一联入库单、供方出库单、票据交给负责人。 2.1.7 把其中一联入库单交给供方。 2.1.8 入库流程表 收到票据 核对数量 摆放产品 写上货位 票据交给负责人 开入库单 入库单交给供方 物料管理卡记帐 票据写上现存量合并零头 2.2 异常入库: 2.2.1 仓库收到出库单和采购科到货退货单后核对数量。 2.2.2核对后的产品放到指定地点后,在供方出库单上写上货位,把零头的产品跟原库存的零头产品合并(特殊情况除外) ,然后在《物料管理卡》上记帐并在出库单上写上现存量(注意事项: 《物料管理卡》必须在老的库存上, 新《物料管理卡》必须在带头的货位上) 。 作业文件 浙江沃尔达暖通科技公司 作业文件 Q/WED3 07.09-2010 版本：B 共 3页 修改状态：0 第 2 页 物料入库流程 2.2.3 开入库单并核对只重、现存量和重量。 2.2.4 在电脑上输入货位。 2.2.5 让供方在到货退货单上签字后把入库单交给供方。 2.2.6把其中入库单到货退货单、供方出库单、票据交给负责人(注意事项:供方出库单必须跟上全部入库单、票据和到货退货单) 。 收到票据 核对数量 摆放产品 写上货位 供方签到货退货单,入库单交给供方 开入库单 物料管理卡记帐 票据写上现存量 合并零头 票据交给负责人
2.3 质检判定的不合格品，按《不合格品控制程序》处理。 2.4 对于批退物料，仓库不再清点数量，由采购通知供方及时拉回，供方不及时作出处理，仓库不负管理责任。 2.5 仓库必须严格按照《采购单》核收物料，超送部分不予以办理入库。 作业文件 XXXXXXXXXXXXX公司 作业文件 Q/WED3 07.09-2010 版本：B 共 3 页 修改状态：0 第 3 页 物料入库流程(五金工具仓库) 2.6五金工具仓库入库作业流程: 供应商交货五金件 (提交实物及送货单据) 采购核对 (按《采购单》核对规格及采购数量,如无误,交申购单位确认) 不合格,退货 申购单位确认 合格 计数或计重 （仓管按《采购单》计数或计重核数） 开单入库 （仓管开具《入库单》入五金件指定存放区） 仓管记录入库数据 (在物料管理卡或者台帐中记录入库数据） 说明：五金仓管员点收物品时，有责任监控价格合适与否。物品不适合使用,由五金仓管负责联系采购办理退换货. 编制 审核 批准 日期