指导老师：钟正芳 编 写：覃 泉
援吉市政道路修复项目 U型盖板边沟施工方案
中铁五局（集团）有限责公司
二0一三年八月
U型盖板排水沟施工方案
一、编制依据：
（1）、施工图设计以及施工设计规范； （2）、合同工期及业主形象进度要求； （3）、施工总体计划及实施性施工组织设计；
（4）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008)； （5）、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）； （6）、业主及监理单位下发的相关文件。 二、工程概况：
列街在K1+392.516、K1+512.743两处均与铁路相交，铁路平交道口处采用U型加盖板排水管和排水槽相配合的方式进行排水。全线U型排水管及盖板数量表：
序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 U型排水管砼（C20） U型排水管钢筋φ6 U型排水管钢筋φ10 350或400g/m2丙纶土工布 盖板砼（C20） 盖板钢筋φ6 单位 m3 m m m2 m3 m 数量 9.3 1242 960 156 2.4 960 三、拟机械设备投入及人员投入 1、机械设备拟投入
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 汽车起重机 挖掘机 机动翻斗车 振捣棒 木工机械 交流电焊机 氧气切割机 数量 1 1 2 4 1 2 1 备注
2、人员投入情况 2.1、主要管理人员
序号 1 2 3 4 5 6 部门 项目队长 技术员 专职安全员 专职质量员 试验工程师 测量工程师 合计 管理人员数量 1 1 1 1 1 1 6 名字 魏东平 覃泉 徐松涛 禹德贤 包厢 陶建忠 备注 2.2、劳动力拟投入情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 领工员、测工 挖机司机 汽车吊司机 电焊工 电工 混凝土工 木工 模板工 普工 钢筋工 小计 人数 1 1 1 2 1 4 2 2 2 2 18 备注
四、盖板U型排水管施工方案 1. 作业准备 1.1 内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 1.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。对铁路道口地下管线的调查，并及时联系到产权单位，与之协商进行改移、加固处理。掌握火车通过时间，并及时调整施工作业时间，以避免影响火车通行或者受火车通行影响施工。 2. 施工工艺及技术要求
铁路道口施工顺序：①路基填筑至路床顶面 ②将道口两端枕盒内的道渣清楚至轨枕底，并将干砌片石沟缝作为排水槽，引出路肩 ③采用U型排水管排除铺面下渗水，道口四角覆盖以排水槽避免地表水下渗，并在U型排水管两侧及顶部包上350或400g/m2丙纶（无基）土工布，以防止堵塞失效。
U型排水管安排在路面底基层施工前进行，以保证底基层填筑的连续进行。U型排水管钢筋在钢筋加工场内进行，现场绑扎，木模板立模，罐车运输砼进行现场浇注，混凝土在当地商混站购买，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实，土工布覆盖洒水养生。
排水管砼强度符合设计要求后，进行盖板施工。盖板钢筋在钢筋加工场内进行，现场绑扎，现场立模浇注砼。模板采用组合木模拼装，木模内侧需铣刨光滑，并涂抹脱模剂。盖板砼浇筑完成终凝后，及时采用土工布进行覆盖洒水养生。
1、道渣清除，干砌石沟缝及基坑开挖
根据铁路运行时间空隙，采用人工将道口两端轨枕盒内的道渣清除至轨枕底，并快速的将干砌片石沟缝完成，以避免影响铁路运行及受铁路的影响。
U型排水管基坑开挖前必须先做好铁路道口地下管线勘察工作，积极与产权部门联系，做好相应的管线保护、拆迁工作。开挖采用人工配合机械开挖的方法，为方便施工，机械开挖尺寸应比涵洞基础结构尺寸大100cm为宜（每边大50cm）。基坑开挖后，机械开挖至离设计标高约10～20cm时，采用人工清理基底，直至清至设计标高。基坑开挖完成后，经监理工程师检查验收合格后，方能进行垫层的施工。
2、垫层
基础开挖后，首先对基础面的承载力进行检查，当基础承载力不够时，应进行基础处理，采用砂砾进行换填。基底处理完成后，采用C15砼进行浇筑，垫层厚度10cm，并用灰刀进行捣固密实，并养护及时，不足24小时不得上人。
3、钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成，并运至现场安装完成。钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。钢筋在下料时，应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆型弯钩，弯钩的弯曲直径应不小于2.5d，弯钩的直线段不小于3d。
4、U型排水管底层砼
混凝土采用商品砼，并对混凝土所用砂石料、水泥进行抽样检查，且均应符合规范要求。按施工图纸和技术规范的要求浇筑底部砼。第一次砼浇筑高度如图：
5、排水沟沟身施工 (1)模板安装
A）为保证涵身的结构质量和外观质量，排水沟沟身外模木模板，采用拉杆对拉进行固定；内部横向支撑采用钢管加顶托进行支护；模板加肋结构采用12cm×10cm方木做成受力骨架，方木间距50cm。
B）排水管两侧采用12×10方木加拉杆固定。为防止漏浆，两块模板间均采用胶纸贴缝。
(2)混凝土施工
A）排水沟混凝土浇筑分为三次，第一次浇筑底板，第二次浇筑剩余边墙，第三次才浇筑顶板混凝土。
B）混凝土采用商砼，采用砼罐车运输至现场，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实，并设专人捣固确保混凝土浇筑质量。
C）结构底板、侧板混凝土采取分次浇注，侧板混凝土的浇筑采用薄膜板塞缝做预留泄水孔。采用胶带将薄膜板进行固定牢固，不允许浇筑砼时位移偏差。
D）为防止砼漏浆，模板拼缝之间采用胶带粘贴。
侧板砼浇筑断面示意图
6、排水沟盖板砼 1)模板安装
在侧板砼强度达到设计强度后，进行盖板砼施工。排水沟盖板采用木模板吊装，采用方木架在侧板顶面，拉杆对拉模板及方木进行固定，方木间距50cm。
2）钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成，并运至现场安装完成。钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。钢筋在下料时，应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。
3）、混凝土浇筑施工
A、混凝土采用商砼，采用砼罐车运输至现场，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实。
B）、混凝土灌注过程中，采用插入式振捣棒振捣密实混凝土，并设专人捣固确保混凝土浇筑质量。待到盖板完成终凝及时对盖板进行土工布覆盖养护，养护一般为7D。
盖板砼浇筑断面示意图
7、模板拆除
待盖板砼强度达到设计强度时，对盖板底面、侧边两侧模板进行拆除。拆除模板时，不能对排水沟砼进行损害。
8、侧板两侧砂砾石回填及道渣回填
模板拆除完成后进行侧板两侧粘土回填、石渣回填、道渣回填等工作。回填工作施工时，采用小型打夯机对侧板两侧进行夯实。在施工丙纶土工布对排水沟进行包围，避免今后施工收到堵塞。
U型排水管布置示意图
9、工艺流程
①道渣清除，干砌石沟缝及基坑开挖 ②垫层 ③钢筋制作及安装 ④U型排水管底层砼 ⑤排水沟沟身施工 ⑥排水沟盖板砼 ⑦模板拆除 ⑧侧板两侧砂砾石回填及道渣回填 五、安全及环保要求
1、参加水沟的作业人员，必须进行安全技术交底。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。
2、现场须设有明显的安全警示标志，夜间施工作业应有足够的照明设施，并不得擅自拆除。所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。
3、遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时，应停止施工避免意外发生。 4、加强钢筋加工场用电管理，电工必须持证上岗。
5、场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。
6、施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。
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