液化天然气气化站安全检查表

序号 检查单元 检查项目 站外防火间距 类型 A 检查方法 现场测量或参考竣工资料 现场检查 现场检查和测量 检查内容 符合GB50028-2006第条、第条的规定（见附录A15） 符合 分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油） 生产区围墙为实体，高度不低于2 m，且无破损 生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物绿化 1 总图布置 出入口 B 现场检查和测量 B 现场检查 应被清除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木 生产区和辅助区各有一个对外出入口。总储量超过1000 m时，生产区至少有2个对外出入口，且间距不小于30 m 总储量小于500 m时，生产区内设有不小于12×12 m消防车道 B 现场检查和测量 的尽头式消防车道。总储量大于或等于500 m时，生产区内设有环形消防车道。消防车道宽度不小于 m，非沥青路面，并保持畅通 违章搭建 2 站区管理 安全警示标志 B B 现场检查 现场检查 站内无违章搭建的建构筑物 入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象 符合 符合 333检查情况 功能分区 围墙 B B 符合 符合 杂草处理中 站内仅一个出口 宽度不够 序号 检查单元 检查项目 车辆进出管理 类型 B 检查方法 现场检查 检查内容 除液化天然气槽车外，其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器 生产区除本站工作人员、槽车驾驶员、押运员外，不符合 检查情况 人员进出管理 B 现场检查、询问和查阅门卫登记 得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种 符合 视频监控与周界报警 人体静电消除装置 B 现场检查和测试 安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效 生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电 各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施 对工艺装置定时巡检，有巡检记录 外壁漆膜无脱落，外壁无凹陷，无珠光砂泄漏，无异常结霜现象 每台储罐有压力表，并具有远传功能，压力表完好，无周界报警 B 现场检查和测试 符合 制度上墙 巡检 储罐外观 C B B 现场检查 查阅巡检记录 现场检查和检测 符合 符合 有腐蚀 3 储罐区 储罐压力 B 现场检查 压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记 符合 储罐液位 B 现场检查 每台储罐有两个液位计（容积小于 m3 时可只有一个仅一个液位计 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 液位计），并有远传功能，液位计完好，最高和最低液位有明显标记，液位处于最高和最低允许液位之间 真空绝热罐有真空表接口，真空度符合储罐技术要检查情况 真空度或氮气压力 B 现场检查 求；充氮罐有氮气压力表，氮气压力符合储罐技术要求 无 紧急切断 A 现场检查 储罐液相进、出口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密 法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接 管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好 液相管为本色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌 储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象，立式罐无异常倾斜现象 安装有可燃气体检（探）测器 储罐区有低温报警探头 储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期无紧急切断装置 法兰 B 现场检查并检测 符合 管道保温 B 现场检查 部分保温层脱落 管道和阀门标识 C 现场检查 符合 储罐基础 可燃气体检（探）测器 低温检测报警 安全阀 B 现场检查 无倾斜 B B B 现场检查 现场检查 现场检查 符合（但未检测） 储罐区没有，气化区有 符合 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开 检查情况 放散管 C 现场检查 安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环） 防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂物，管道穿堤孔符合 防液堤 B 现场检查 洞有套管且空隙填实。地下或半地下储罐，四周有栏杆 符合 集液池 B 现场检查 防液堤内设有集液池，集液池内设有潜水泵，集液池内的积水未漫溢至防液堤内 每台储罐至少配备8 kg和35 kg灭火器各1具，分不符合 灭火器 B 现场检查 同方位摆放，且置于防液堤外。灭火器完好有效，有定期检查记录 符合 电气防爆 接地 喷淋系统 B B B 现场检查 现场检查 现场检查和测试 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙 部分线路有孔隙 储罐接地线完好连接 喷淋水管为大红色，喷淋系统启动迅速，出水畅通，能覆盖储罐全表面 消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消符合 符合 消防供水设施 B 现场检查和测试 防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正常，能覆盖站区内主要危险区域 符合（部分消防设施失效） 4 装卸设施 停车位 B 现场检查 地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停符合 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放 检查情况 防撞设施 防静电 B B 现场检查 现场检查 面向装卸管的一侧设有防撞柱 有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接 卸车增压气化器出口有压力表，压力表完好，压力正符合 符合 压力表 C 现场检查 常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记 符合 软管 电气防爆 法兰 B B B 现场检查 现场检查 现场检查并检测 软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象 符合 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙 部分电气有孔隙 法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接 管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好 液相管为本色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌 每个车位至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录 安装有可燃气体检（探）测器 气化器工作正常，无异常响声、部件过热及异常结霜符合 管道保温 B 现场检查 部分保温层脱落 管道和阀门标识 C 现场检查 符合 灭火器 可燃气体检（探）测器 5 气化和调气化器可靠性 B 现场检查 符合 B B 现场检查 现场检查和测试 符合（未检测） 符合 序号 检查单元 压装置区 检查项目 类型 检查方法 等现象 检查内容 检查情况 腐蚀 B 现场检查 设备和管体无严重锈蚀现象 气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力符合 压力表 B 现场检查 表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记 符合 温度检测 B 现场检查 气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于5℃ 气化器液体进口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密 气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开 安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环） 符合（远传功能不准） 紧急切断 C 现场检查 已失效 安全阀 A 现场检查 符合 放散管 水浴式气化器 法兰 C B B 现场检查 现场检查 现场检查并检测 符合 水位正常，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂 未使用（冬季使用） 法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接 管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好 过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求 符合 管道保温 过滤器 B B 现场检查 现场检查 部分保温层脱落 无 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 液相管为本色，气相管为黄色，排污管为黑色，管道检查情况 管道和阀门标识 C 现场检查 上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌 符合 灭火器 可燃气体检（探）测器 低温检测报警 电气防爆 接地 集中放散管 加臭装置 B 现场检查 每50 m至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录 安装有可燃气体检（探）测器 气化装置区有低温报警探头 2符合 B B B B B B 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查并测量 现场检查 符合（未检测） 符合 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙 部分电气有孔隙 设备接地线完好连接 全站设有集中放散管，放散总管管口高度高出距其25 m内的建、构筑物2 m以上，且距地面不小于10 m 运行良好，加臭剂无泄漏 消防水池水位符合设计要求，水质良好，无腐蚀性和符合 符合 无加臭 无防漂浮物和悬浮物措施，水质一般 符合 符合 6 其他装置 消防水池 7 公用辅助设施 消防泵房 消防泵 B 现场检查 油污，利用天然水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入的措施 B A 现场检查 现场检查 泵房耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放 应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和异响，转动部件外有防护罩 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上检查情况 配电房 B 现场检查 有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放 发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内符合 发电机房 A 现场检查并测试 无其他可燃杂物堆放，至少配备两具4 kg灭火器，排烟管未朝向生产区 储罐压力、潜液泵出口压力、调压器出口压力数据能无发电机 压力 B 现场检查并测试 显示与保存，并具有超限报警功能，潜液泵出口压力高限与潜液泵停机联锁 储罐液位数据能显示与保存，并具有超限报警功能，无 液位 8 控制系统 气化器出口温度 B 现场检查并测试 液位高限与进液口切断阀关闭联锁，液位低限与出液口切断阀关闭联锁 无此功能 C 现场检查并测试 气化器出口温度数据能显示与保存，并具有低限报警功能，温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁 可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室无此功能 可燃气体检测报警 B 现场检查 或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图 未检测 序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 储罐区、气化装置区低温报警安装在有人值守的房检查情况 低温检测报警 B 现场检查 间，且控制器正常工作，有对应的位置标签或检测器分布图 无此功能 不间断电源 防雷、防静电检测 压力容器检验 安全阀校验 压力表检定 可燃气体检测报警器检定 气质检验 B A A A A A 现场检查 查阅检测报告 查阅检验报告 查阅校验报告 查阅检定证书 查阅检定证书 控制和报警系统有EPS或UPS不间断电源 防雷、防静电检测在有效期内 LNG储罐、潜液泵罐等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内 所有安全阀经校验，校验报告在有效期内 无此功能 已检测，未取报告 符合 符合 9 检测检验及评估 用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内 符合 所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内 有气质检测报告或产品质量合格证明，自检、委托检验或供气单位提供均可 无 A 查阅检验报告 符合 检查人（签名）： 检查时间：