黑龙江科技职业学校
题 目：全厂地下管线安装工程施工方案班 级：专 业：建筑工程施工姓 名：焦宏伟指导教师：姜鑫宏
11级建筑工程施工
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K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
目 录
1编制依据 ............................................................................................................................................................................ 2 2工程概况 ............................................................................................................................................................................ 3 3 材料检验 ........................................................................................................................................................................... 3 4 施工应具备的条件及施工准备 ....................................................................................................................................... 4 4.2 施工准备 ........................................................................................................................................................................ 4 5 施工方法及程序 ............................................................................................................................................................... 4 6附属构筑物 ...................................................................................................................................................................... 10 7管道系统的试验及冲洗 .................................................................................................................................................. 11 7.1一般规定 ..................................................................................................................................................................... 11 8埋地管道焊口管沟回填 .................................................................................................................................................. 13 9 质量保证措施 ............................................................................................................................................................... 14 10 HSE安全技术管理措施 ............................................................................................................................................... 15
10.6针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施 ........................................................................................... 15 11 交工技术文件 ............................................................................................................................................................... 16 12 劳动力计划 ................................................................................................................................................................... 16 13 施工机具计划 ............................................................................................................................................................... 16 14 主要施工技措用料 ....................................................................................................................................................... 17
15施工进度计划
全厂地下管线安装工程施工方案
1编制依据
2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸（200610-008）。 2.2《给排水道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《土方与爆破工程施工验收规范》（GBJ201-1983）；
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2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.6《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；
2工程概况
为保证 某某项目全厂地下管道到 由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道，阀门井15座，检查井31座，室外消火栓22套和消防水炮4套；管道材质共有三种，分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道，各种材料估算见下表；
地下管网工程量）估算表
序号 管道名称 1 2 3 4 焊接钢管 钢丝网骨架复合管 PVC-U管 无缝钢管 合 计 单位 米 米 米 米 米 数量 连接形式 备注 包括套管 套管 1424 焊接 2320 热熔刚性接口 1204 溶剂粘接口 15 4840 焊接 3 材料检验
3.1材料检验的一般规定
3.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。
3.1.2焊接材料必须有质量证明书。
3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 3.2钢管检验
3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。 3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表3.2.2的规定
焊接钢管周长及圆度允许偏差（mm） 表3.2.2
项目 周长 <800 ±5 公称直径DN 800-1200 ±7 1300-1600 ±9 1700-2400 ±11 3
1 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 圆度
公称直径0.5%且不大于4 4 6 8 3.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差
为1mm/m
3.3 PVC-U管检验：管子和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；内外壁应光滑、平整、
无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷；接口配合面应光滑平整。
3.4钢丝网骨架复合管检验：此种材料为企业标准，材料到货后按厂家标准检验，现场施工由钢骨
架管厂家技术人员指导安装，验收按照厂家企业标准执行。 3.5接口材料检验
3.5.1橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求，且不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。 3.5.2粘接剂应有内容齐全的使用说明书，粘接剂内不得有团块、不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶
凝状态或有分层现象。
4 施工应具备的条件及施工准备
4.1 施工应具备的条件：
4.1.1 施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕，并进行设计交底； 4.1.2图纸需经消防部门审批通过；
4.1.3到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全；
2 44.1.4施工作业带范围内场地清理平整。 4.2 施工准备
4.2.1 技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，审图时应对管道平面布置图及管线表进行仔细核对，确保施工时没有任何管线遗漏。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。
4.2.2 技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。
4.2.3 对管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要求管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。 4.2.4现场供水、供电条件充足；
4.2.5施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全； 4.2.6 掌握现场地表水位以及冻土深度；
5 施工方法及程序
熟 悉图纸 施工准备 ⑴人员机具 ⑵图纸会审 ⑶施工方案及交底 ⑷材料预算 材料检验、管子防腐 预制、下料 ⑴复核下料尺寸 ⑵标记管线号、区号 4
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定位放线 管沟开挖 管沟验收 焊缝检验 ⑴外观质量检验 焊接（或接口） ⑴按工艺施焊 ⑵焊工号标识 阀井砌筑 组对 ⑴尺寸符合要求 ⑵标记焊口号、定位焊 管沟回填 布管、下管 ⑴沿管沟布置 系统强度、严密性试验： ⑴现场安装质量共检 5．2主要施工方法⑵技术资料检查 5．2．1管线施工测量 ⑶地下管道系统试压 （1）. 平面控制
管道安装 ⑴封闭段下料 ⑵固定口焊接、 检验 固定 焊口 防腐 隐蔽 系统冲洗 交工验收 ⑴质量验收 ⑵交工资料验收 a． 认真学习图纸，依据设计院、业主和监理确认提供的坐标点进行放线，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
b． 根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，
钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。
c． 测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。 d． 沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 （2） 管道高程的控制
a． 用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L/12mm（L为两
点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。
b． 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。 c． 控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，
钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
d． 井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。 （3） 沟槽开挖测量
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3 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
a. 沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点终点平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
b. 管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
c. 开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
d. 沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。
4 结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
（4） 井室开挖测量：井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室（5 ）管线基础测量：根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
（6） 管道安装测量：无压管道和压力管道在敷设安装中，轴线方向位置偏差应在15mm、30mm之间；高程安装偏差为±10mm、±20mm。
(7)根据业主提供的数据，本地的冻土层厚度在1.2米,所以埋地管线的管道上表面应在1.2米以下，加上管径和夯实厚度（800mm），循环水管线素土夯实厚度为300mm，三七灰土夯实厚度为300mm，其它地下管道除素土和三七灰土外还需垫砂处理，垫砂厚度为200mm。即为开挖的深度，由于老厂地下管线和埋地电缆的深度不明确，局部人工开挖后，再予以确定。 5．2．2槽沟开挖
（1）槽沟开挖前工作：管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（2）槽沟开挖形式： 根据设计图中设计管道的规格和施工中业主规定埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定：
槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；
b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表：
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K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 管道一侧的工作面b1 管道结构外径D1 非金属管道 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000 c.沟槽断面形式（见下图） （3）开挖方法
a.土方开挖根据现场情况采用机械与人工开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
e.当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时，要及时用模板或钢架板进行支护，防止塌方事故出现。 f.开挖出的多余土石方应及时运出，运至总承包单位指定的弃土点或堆土点，回填用土方就地堆放在距管沟边缘0.5米以外堆土高度不宜超过1.5m。
g.开挖到设计标高经自检符合设计要求后，通知总承包、监理及有关部门进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 5．2．3基础夯实
400 500 600 800 金属管道 300 400 600 800 5 6 a.将土找平后用平板振动夯夯实，要求基础层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
b.管道的支墩与锚定结构，要在管道铺设后试压前施工；管道支墩、管枕，不得直接铺设在未经处理的松土上，且管墩同原状土紧密接触。 5．3钢管敷设安装 5.3.1管道敷设一般规定
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5.3.1.1预制前仔细核对管道平面布置图，核对埋地管道甩头的规格及位置是否与地上工艺管道相符。
5.3.1.2管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。安装时按先自流后压力流，先大管径后小管径，先深后浅的原则进行。
5.3.1.3管沟暂时不具备条件时或管子预组对时，可将管子沿管沟排布于沟壁两侧。成堆放置的管子要限制堆叠层数，并垫置平稳。
5.3.1.4做好防腐层的管子或非金属管材在吊运及下沟时，应采取可靠的保护措施；
5.3.1.5稳管时，管子中心线必须对准管道轴线控制桩；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。 5.3.1.6管道接口处应挖工作坑。
5.3.1.7管道穿墙或穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或预埋套管内的管段不得有接口。 5.3.1.8管道敷设中断时，应将管口封闭。 5.3.1.9当接口法兰埋地时应采取防腐措施。 5.3.2钢管敷设
5.3.2.1埋地钢管安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不得防腐。 5.3.2.2管子对口时，应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。
5.3.2.3管道连接不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
5.3.2.4在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取补强措施。 5.3.2.5法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应互相平行。
5.3.2.6连接法兰的螺栓，应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。加垫圈时，每个螺母不超过一个；
5.3.2.7管道敷设后，在沟槽内不得有应力弯曲现象，并按要求进行直管段回填，以防止雨水引起管道漂浮。
5.3.2.8管道安装允许偏差应符合下表的规定：
管道安装允许偏差（mm） 项 目 坐标 埋 地 标高 埋 地 水平管平直度 DN＞100 允 许 偏 差 60 ±20 3L%0且≤80 8
7 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 立 管 垂 直 度 成排管道间距 交叉管外壁 注：L为管子的有效长度。
5L%0且≤30 15 20 5.3.3管子切割及坡口加工
5.3.3.1碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必须用砂轮磨去其表面的氧化层，表面平整。 5.3.3.2碳素钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。 5.3.3.3管道坡口形式采用65±5°V形有钝边坡口。
5.3.3.4坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切割后用砂轮机磨去影响焊接质量的表面氧化层，并将凹凸不平处打磨平整。管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 5.3.4钢管焊接
5.3.4.1焊接方法选用手工电弧焊；焊条选用J422。
5.3.4.2焊条烘干及保存温度见表6.4.2。领至施工现场的焊条应放置在保温筒内，放置时间不得超过4h，否则应重新烘干。焊条重复烘干次数不超过2次。
焊条烘干温度 焊条牌号 烘干温度×时间 保存温度
5.3.4.3直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，应不小于150mm；当公称直径
小于150mm时，应不小于管子外径。
5.3.4.4不得在焊件表面引弧或试弧，在焊接中确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。多层
焊的层间接头应相互错开，每条焊缝应一次连续焊完。
5.3.4.5管子、管件组对定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料与正式焊接时一致。 5.3.4.6风雨天气时，焊接作业应有有效的防护措施，否则不允许进行焊接作业。 5.3.5焊接质量检查
5.3.5.1焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。 5.3.5.2焊缝宽度每边盖过坡口边缘2mm为宜；焊缝余高0~2mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡。
5.3.5.3焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应小于100mm，其总长度不应大于焊缝全长度的10%；
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J422 150℃×1h 100～120℃ 8 J426 300℃×1h K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
5.3.5.4外观检查不合格的部位要及时返修。 5.4PVC-U管
5.4.1 PVC-U管采用承插式溶剂粘接型刚性连接。
5.4.2切口断面应平整光滑并垂直于轴线，不得有任何变形；插口处端应锉出倒角。 5.4.3管子或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
5.4.4涂刷胶粘剂前，应将承口和插口试插一次，并标识出插入深度控制位置。
5.4.5涂刷胶粘剂时，应先涂承口，再涂插口；应沿轴向迅速均匀涂抹，不得漏涂或涂抹过厚。 5.4.6涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管子插入承口，推挤至标识位置；然后将管旋转1/4圈；并保持推力不变至少60s。
5.4.7插接完毕，应及时将技出的粘接剂擦拭干净，并避免受力或振动。接头的静止固化时间不得小于粘接剂使用说明书的规定。 5.5钢丝网骨架塑料复合管
由于钢丝网骨架塑料复合管是一种新工艺管道，具体的检测、验收标准由生产厂家提供，9 施工过程中由厂方技术人员负责指导施工，所需专用设备由厂家配套供应。 5.6阀门及附件
5.6.1阀门、消防栓、消防水炮等安装前，应按设计要求核对型号、规格。 5.6.2安装阀门时，应先检查正反方向。
5.6.3蝶阀宜在微开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下安装。 5.6.4有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定安装方向。
5.6.5消防栓、消防水炮等宜在管道系统水压试验合格并经冲洗后安装。否则，在管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。 6附属构筑物
6.1砼井室浇筑时要严格控制井底和预留口标高、方位和坡度。
6.2井底和井壁分两次浇筑时，相接处应清理干净浇水湿润，砼浇筑前应先铺一层3cm厚与砼标号
相同的水泥沙浆。振捣要均匀，防止过振、漏振；砼要振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
6.3金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐，井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。 6.4管子穿井壁处应严密，不漏水。金属管子穿井壁处应将防腐层去除干净，非金属管子穿井壁处
应预先作刷粘接剂滚沙处理。
6.5道路上的井盖，应同路面齐平，其允许偏差为+5毫米；非道路上的井盖，应高出设计地面的50～
100毫米，并在井口周围作好护坡；采用混凝土井盖，井座标高应以井口计算。
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6.6室外给水井、排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。 6.7所有上下水点均高出所在地面0.2米与地上部分相接。地漏低于所在地面0.02米，排水漏斗上
沿高出所在地面0.15米；
6.8排水检查井内做流槽时，流槽表面应用水泥砂浆抹光。流槽下部断面应为半圆形，其直径与引
入管内径相等。流槽肩部应有0.05的坡度坡向流槽。排出管与引入管直径不相等时，流槽应做成渐扩形；
6.9弯曲流槽与管口连接处应有0.5倍管径的直线部分。弯曲部分应为圆弧形。管端宜与井壁内表
面齐平。管径大于500毫米时，弯曲流槽与管口连接形式应由设计规定； 6.10排水检查井内流槽的标高允许偏差为±10毫米；
7管道系统的试验及冲洗
7.1一般规定
10 7.1.1设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。 7.1.2管道系统试验前，须符合下列要求：
7.1.2.1管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。
7.1.2.2管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；
7.1.2.3埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度； 7.1.3试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离； 7.1.4管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。 7.1.5埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。 7.1.6管道的防腐由福建武夷全部施工（包括管道焊道补口）。 7.2压力管道水压试验
7.2.1埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；
7.2.2对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.9 MPa，其中P为设计压力（MPa）。
7.2.3管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。
7.2.4强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无
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异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。
7.2.5强度试验合格后方可进行严密性试验。埋地钢管的严密性试验，应在试验压力下进行。 7.2.6内径小于或等于400mm、长度不大于1km的管道在试验压力下，10min压降不大于0.05Mpa时，为严密性试验合格。其他直径和材质的管道宜采用放水法测量管道渗水量，实测渗水量小于或等于允许渗水量为严密性试验合格。 7.2.7放水法测量渗水量的计算公式：qs= 其中qs——实测渗水量，L/min·km；
W——表压下降0.1MPa时经放水阀流出的水量，L； T1——未放水时从试验压力降压0.1MPa所用的时间，min； T2——放水时从试验压力降压0.1MPa所用的时间，min； L0——试验管段长度，km。 7.2.8 DN＞250的钢管的允许渗水量计算公式：Q=0.05 塑料管道的允许渗水量计算公式：Q=0.4PfDi 其中Q——为允许渗水量，L/min·km； Di——管道内径，mm； Pf——试验压力，MPa。 7.3无压力管道闭水试验
7.3.1无压力管道回填前应以闭水法实测渗漏量进行严密性试验。
7.3.2试验前应对管道进行检查。公称直径大于或等于1000mm的管道，应沿线路全长进行内部检查；管径小于1000mm的管道应在全长内任选几段进行内部检查。管道不得有造成存水的折弯及影响水流的异物。
7.3.3试验段划分宜以井为界，每段长度不超过1km。两端封堵牢固且不得渗水。
7.3.4管道闭水试验水头以上游检查井处设计水头加2m计。当超出上游检查井口时，以井口高度为准。
7.3.5检查管段灌满水浸泡时间不应小于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗漏量。
7.3.6管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量应小于或等于允许渗水量时，严密性试验为合格。 7.3.7管道实测渗水量计算公式：qs= 其中qs——实测渗水量，L/min·km；
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12 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
W0——补水量，L；
T0——实测渗水量的观察时间，min； L0——试验管段长度，km。
7.3.8排放腐蚀性和污染严重的污水的管道，不得渗漏。
7.3.9参与试验的井室在井室施工完后，管子封口未拆除的情况下，应单独进行充水严密性试验，以井室无渗漏、井室与管接口无渗漏为合格。 7.4管道冲洗
给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。
冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录
8埋地管道焊口管沟回填
8.1管沟回填前，应符合下列要求
8.1.1管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶高已核验，并通过隐蔽工程验收；
8.1.2埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经总承包、监理及业主检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。
8.1.3无压力管道，以及有要求的井室，在闭水试验合格会方可进行回填； 8.1.4沟槽内无积水、杂物等。 8.2管沟回填时，应符合下列规定
8.2.1严格控制回填土含水率不得过高。管顶以上500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块；钢管、铸铁管应采用细粒土；塑料管管底腋角90~120°范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。
8.2.2所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移，具体做法见（图8.2.1）。 8.2.3分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
13 8.2.4管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。 8.2.5机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
8.2.6管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
8.2.7管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
13
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
9 质量保证措施
9.1坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技
术责任制。
9.2严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持
自检、专检、共检相结合，确保工序质量。 9.3压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。
9.4及时、准确地采集相关数据，自检、专检、共检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的
准确性和完整性。
9.5严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合
格项目齐全和符合设计要求。
9.6风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。
9.7所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。
9.8管道防腐蚀、管道试压前系统安装情况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程及中交前验收等作为共检点，工程质量主要控制监检点见下表。
地下管安装工程质量控制点 表9.1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 质量控制点 施工图纸会审、 设计交底 施工方案/技术措施审查 焊工资格证审查 到场材料检验 测量放线验线 防腐前表面处理 管沟/井基槽验收 防腐层检查 控制内容 图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排 电焊工、电工、起重工等特种人员资格 材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理 按设计要求 除锈质量等级、除锈方法、除锈质量 管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况 搭接长度、隐蔽前补口、防腐层测厚 等级 BR BR BR BR BR BR BR BR AR BR C C BR BR B BR AR 备注 过程检查 过程检查 过程检查 14
电火花检漏 砼井浇筑 模板、预埋件、钢筋、配合比 金属管道组对、焊接 焊条及焊接设备管理情况；焊道表面质量 井室与穿越管道 井室外观质量，套管、爬梯等 钢管道试验，铸铁管钢管道强度试验、严密性试验，无压力管道道渗水试验 闭水试验 试压、补口完，管线的起止点、转折点、管管道隐蔽 顶标高及井坐标。 回填检查 回填厚度、密实度 给水管道冲洗 管道内清洁，无杂物 交工验收 技术资料、质量评定资料审查 15 10 HSE安全技术管理措施 10.1隐患分析
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
101.1施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、有机胶粘剂，有可能发生火灾、爆炸事故。 10.1.2吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等。 10.1.3因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。 10.1.4管道系统试压、冲洗的意外伤害。
10.1.5地下管沟开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。 10.2一般防范措施 加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
10.3针对物体打击事故的原因，采取下列措施
10.3.1施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
10.3.2吊装管段时，其下方严禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。 10.4针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施
为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。
10.5针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施
10.5.1吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。
10.5.2为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内。
10.6针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施
10.6.1为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格16 后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
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10.6.2现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。在使用时应先试转，合格后方可使用。 10.7管道系统试压的意外伤害的原因，采取以下措施
管道系统试压设警界线，并挂上明显的警告牌，无关人员不得入内。 10.8现场文明施工采取的措施
现场文明施工，杜绝事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机要成行，电焊把线、气焊带要放置整齐，边角料要堆放到指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。
11 交工技术文件
管道施工完毕，经业主、监理、设计院、质监站验收合格后，移交给建设单位，施工单位应按SH3503-2001《工程建设交工技术文件规定》整理编制交工技术文件，交工技术文件一式两份移交给建设单位。
12 劳动力计划
管道安装工程施工所需劳动力计划见表12-1。
17 劳动力使用计划表 表12-1
工 种 管理人员 管 工 电 焊 工 气 焊 工 合计 人数（个） 5 6 10 2 39 工 种 起 重 工 瓦 工 电 工 其 它 人数（个） 3 2 1 10 13 施工机具计划 管道施工所需主要机具见表13-1。
主要施工机具一览表 表13-1
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 吊车 吊车 挖掘机 装载机 时代逆变焊机 角向磨光机 角向磨光机 三联泵 规格 16t 8t 1.5m3 3吨、5吨 12～14kW Φ100 Φ180 SY-600 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 1 2 6 各1 10 12 5 2 备注 16
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 9 10 11 12 焊条烘干箱 焊条恒温箱 手拉葫芦 压力表 500℃ 200℃ 1～10t 1.0～4Mpa精度1.5级 台 台 台 块 1 1 20 10 14 主要施工技措用料
主要施工技措用料见表14-1。
主要施工技措用料一览表 表14-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 架杆 道木 钢跳板 镀锌铁丝 镀锌铁丝 氧气瓶 乙炔瓶 碳钢管 胶管 蓬布 钢板 砂轮片 砂轮片 规格 Φ48×3.5 240×160×3000 300×3000 10# 16# DN15～25 51 12m×8m =12～20 100 180 单位 t 根 块 kg kg 瓶 瓶 m m 张 m2 箱 箱 数量 1.5 20 30 20 40 80 40 100 100 5 20 10 5 备注 试压 18 试压 15施工进度计划
地下管道总体进度计划
序号 工 序 6月86月157月17月158月18月159月19月309月15日 日 日 日 日 日 日 日 日 1 施工准备 2 局部人工开挖 17
3 路面破碎 4 机械开挖 5 管道预制 6 基层夯实 7 管道安装 8 管道焊接 9 局部回填 10 试压 K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 11 整体回填 备注:该计划在以后的工作中,根据实际情况进行调整
19 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！ 员工年终工作总结【范文一】 201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下： 一、虚心学习，努力工作 (一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 18
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(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!
(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用 二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。 (二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。 (三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理， 对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。 三、主要经验和收获
在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获： (一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。 (三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。 (四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。 四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。 (二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
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K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策! 六、存在的不足
总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。 七、下步的打算
针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面： (一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;
(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好! 员工年终工作总结【范文二】
一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。
XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。
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K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。
存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。
下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。 最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。 员工年终工作总结【范文三】
时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。
今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，
在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。 对此我向领导做如下工作报告：
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一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高
一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质
我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。 (1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。
(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。
(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。 三、努力工作，按时完成工作任务
一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。
四、在廉的方面：
(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利; 公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。
(2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。
(3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。
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K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。 (5)按规定执行个人重大事项报告制度。
总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。
新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
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