节能分部工程监理细则

裕豪小区Ⅱ期

建筑节能分部工程监理细则

一、 工程概况

1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位：

本工程建筑面积约为 ㎡， 基础；本工程建筑节能包括三个分项工程：屋面保温、墙体保温、门窗保温。

二、节能工程的特点：

①、外墙饰面为真石漆，保温层均采用30厚，玻化微珠保温浆料保温。

②、屋面均平屋面分为上人和不上人两类陶粒混凝土找坡最薄30厚； 保温层均采用80厚憎水性珍珠岩板，

③、外门窗采用断热桥铝型材，玻璃采无色6+12A+6中空玻璃，

低于900窗台及面积大于0.5平方米的窗玻璃，采用钢化玻璃中空玻璃 （6+12A+6），玻璃推拉门均为钢化玻璃中空玻璃（6+12A+6）。单元门和进户均 为防盗防火保温门。 三、监理依据：

1. 由业主提供的并经过设计审图机构审查通过的设计图纸（文件）及设计变更。

2. 由施工单位编制并经过监理单位审查通过的施工组织设计或施工技术方案。

3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 4. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)。 5. 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144)。 6. 《屋面工程质量验收规范》(GB50207)。

7. 《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113)。 8. 《外墙外保温系统构造图集》（七）(2007J212)。 9. 《屋面节能建筑构造》 (06J204)。

10. 《民用建筑围护结构节能工程施工工法》（一）。

11. 《建筑工程监理规范》(GB50319)。

12.国家现行和地方现行的有关建筑节能法规文件与相关的建筑节能强制性标准。

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四、监理工作的流程

同意否 是 总包填表报审 总包审查分包资质 否 另选分包单位 监理审批 否 同意否 是 分包进场 分包资质审查流程 二次报审 总包审查施工组织设计 否 同意否 是 总包填单报审 总包 分包 监理审批 同意否 是 督促按施工组织设计实施 报建设单位 施工组织设计(方案)审查流程 2

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材料进场 材料退场 作待检验标识 分包、总包填单共同验收 否 同意否 是 总包填表报审 作退场标识 监理核验实物及资料 补充资料 否 符合否 是 作待复试标识 监理见证 抽样复试 再次复试 否 合格否 是 监理必要时抽样复试 再次复试不合格 监理审批 否 同意否 是 作待合格标识 指定部位使用 工程材料控制流程 3

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分包自检 总包 分包、总包共同验收

是否合格 否

是 总包填表报验 监理验收 否 是否合格 是 进入下道工序 签发监理工程师通知单 隐蔽工程验收流程 分包自检 组织整改 分包填写检验批 质量验收记录表

总包项目专业质量检查员检查 否 合格否 总包项目专业质量检查员是 签认 总包 专业监理工程师组织验收 否 合格否 签发监理工程师通知单 专业监理工程师签认 是 4

检验批质量验收流程 上海海龙龙工程技术发展有限公司

五、质量监控的重点

质量监控的重点是1、建筑节能工程应按照审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工；外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工；2、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。3、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

玻化微珠保温浆料外墙外保温系统组成材料性能要求：(1)具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。(2)玻璃网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度不得小于750/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%；墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3；墙体节能工程的施工，应符合下列规定：①保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。③保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。④当墙体节能工程的保温采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拨力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验；保温层厚度应符合设计要求。 六、技术与管理

1. 建筑节能工程施工前，总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。

施工图会审。应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

2. 建筑节能工程应由设计单位出图，若设计使用由外保温系统材料供应商图集，设计单位应办理书面确认手续，经设计单位确认的供应商图集，其技术标准不应低于现行国标图集。

3. 设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。

4. 建筑节能设计交底。项目监理人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，总监理工程师应对图纸中低于建筑节能规范、规程和国标图集等问题用书面通过建设单位向设计单位提出意见和建议，并对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。

5. 熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分项的条款及验收

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标准。

6. 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。

7. 建筑节能工程的质量检测，除建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第14.1.5条规定的以外，应由具备资质的检测机构承担。

8. 建筑节能工程施工前，监理应审查建筑节能工程施工单位资质。若建筑节能工程由分包单位施工，则必须对分包单位的资质进行审查。分包施工单位必须持有“营业执照”、“建筑业企业资质证书”、“施工企业经营手册”、“项目经理履历表”（附本单位本人岗证）等有关资格证件，并由总包填写“分包单位资格报审表”，报监理审查。

承担建筑节能工程的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。建筑节能工程施工前，施工单位应根据设计要求编制施工技术方案，对施工人员应进行技术交底和专业技术培训。并应按相关的施工技术标准对施工过程实行质量控制。

9. 建筑节能工程开前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位 报送建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见。 七、各节能分项工程监控方法和措施： 墙体保温分项： 1、工艺原理

墙体节能工程玻化微珠保温浆料外墙外保温系统是以玻化微珠保温浆料(以下简称保温浆料)作保温隔热层，用现场抹灰方法固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层（适用于涂料面层）。在抗裂砂浆内铺设热镀锌电焊网一层、安装锚栓（适用于面砖饰面），基本构造见下表。

墙体节能工程胶玻化微珠保温浆料外墙外保温系统

基层墙体 保温隔热层 防护层 饰面层 构造示意 ① ② ③ ④ 6

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混凝土墙体 各种砌体墙体 保温浆料抹在 基层表面上 聚合物抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布增强(用于I型)，铺设热镀锌电焊网、安装锚栓(用于Ⅱ型) Ⅰ、涂料 Ⅱ、面砖

2、监控要点

①基层处理；②保温隔热层；③防护层；④饰面层(Ⅰ、涂料饰面、Ⅱ、面

砖饰面)；⑤产品保护。

3、目标值

(1) 主控项目100％达到设计要求及有关建筑节能工程施工质量验收规范、规程的要求和规定；一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格。

(2) 施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。

①墙体节能工程玻化微珠保温浆料外墙外保温系统施工工艺流程

基层抹灰 施工准备 细部处理 基层清理 基层处理 7

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②、墙体节能工程玻化微珠保温浆料外墙外保温系统操作要点 1. 基层处理 (1) 基层清理

1) 各种墙体应经相应质量验收合格。

2) 基层为砖墙体时，应铲除墙面上残余砂浆，污垢、灰尘清理干净。

3) 基层为混凝土墙时，除应铲除墙面上的漏浆外，用10％大碱除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。

(2) 细部处理

1) 各种墙体的工艺留洞以及混凝土的施工缺陷，应按事先拟订的防渗漏措施进行处理并验收。

2) 不同材料基体交接处，应采取防止抹灰开裂的加强措施，用加强网与各基体的搭接宽度每边各不应小于100mm。并办理隐蔽验收。

(3) 基层抹灰（吊垂直、套方、做灰饼、浇水、括糙、抹面、质量验收）。 1) 当灰饼厚度≥35mm时应采取加强措施，并办理隐蔽验收。 2) 混凝土基层应先将墙面浇水湿润，并涂刷界面剂。

3) 加气混凝土基层应提前两天浇水，每天二遍以上，使墙面渗水深度达到8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水应提前1h，并涂刷界面剂。

4) 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

5) 括糙后应过24h后再进行抹面，并用木抹子磨平。

6) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

7) 抹灰允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中普通抹灰工程质量要求。施工单位应在自检合格的基础上报监理中间验收，经监理单位检查验收合格后方可进行下道工序施工。

2. 保温隔热层 (1) 施工准备

1) 经验收合格的基层抹灰必须干燥后才准进行保温隔热层施工。

2) 当基层抹灰与保温隔热层不是同一施工单位时，必须办理工序交接验收手续，合格后方准进行下道工序施工。

3) 外保温施工应在外墙门窗口，外墙上的消降梯、水落管、各种进户管线以及外墙上

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的各种预埋件安装完毕后进行。

4) 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

(2) 配制界面砂浆

按使用说明书，将界面砂浆直接加入水中搅成均匀糊状。

(3) 将搅拌好的糊状的界面砂浆在基层上做拉毛处理。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷喷点。

(4) 弹控制线

吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直及水平通线。 (5) 配制玻化微珠保温浆料

1) 方法1：先将按比例配置的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋胶粉料搅拌3～5min后，再倒入继续搅拌3min形成均匀胶状物后即可；可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。

2) 方法2：先将按比例配制的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入的混合料，搅拌5～7min形成均匀胶状物后即可；可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内完成。

(6) 抹玻化微珠保温材料

1) 按厚度线用玻化微珠保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

2) 抹玻化微珠保温浆料每遍厚度宜控制在20mm内，每遍间隙应在24h以上。 3) 如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。最后一遍厚度留10mm左右为宜（例如：35mm厚玻化微珠系统合理的涂抹顺序是先抹20mm厚，再抹15～10mm厚）。

4) 最后一遍操作时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，再用铁抹子提浆抹平压实。 (7) 特殊部位处理

1) 当面层为涂料饰面时，除设计注明外，建筑室外地面首层墙体均采用加强型构造，即在标准网下增铺一层加强网布，并在首层阳角处增加35mm×35mm×0.5mm或45mm×45mm×0.5mm的护角，高度为2000mm，设在两层网格布之间。当墙体系统其他部位抗冲击力有特殊要求时，须增铺一层网格布进行加强处理，并应在设计文件中注明。见图1、2、3、4。

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图1 首层阴角做法示意图 图2 首层阳角做法示意图

图3首层阳角剖面图 图4 专用护角示意图

2) 当面层为面砖饰面时，除设计注明外，但不应低于下列规定，即在聚合物抗裂砂浆中（敷设四角镀锌钢丝网一层），用带尾孔射钉＠500mm呈梅花形错位排列，用双股Φ0.7mm镀锌钢丝与钢丝网绑扎，或用塑料锚栓设计要求固定。见图5、6。

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图5-6 窗口(面砖饰面) 11

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3) 墙体相接缝处，墙面的连续高、宽度每超过23m处，应设置变形缝或根据设计要求设置伸缩缝、沉降缝和抗震缝，见图7、8。

图7 变形缝做法示意图

图8 垂直缝做法示意图 4) 外飘窗做法见图9

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图9 外飘窗做法示意图 5) 水平分格条做法

① 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应小于15m。 ② 对于在保温层施工中未预留分格槽的工程，须按设计要求在玻化微珠保温层上弹出分格线的位置，用专用工具开出设定的凹槽。

③ 分格缝宽度不宜小于5mm，尺寸应比设计要求宽8～10mm，深3～5mm。 ④ 在凹槽中嵌满聚合物砂浆，再铺衬底网格布，然后将滴水槽嵌入凹槽中，与聚合物砂浆粘结牢固。墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网格布压住下沿网格布，搭接宽度不应小于10cm，如图10所示。

图10 分格条做法

(8) 保温隔热层施工完毕后，施工单位应在自检合格的基础上报监理中间验收，经监理单位检查验收合格后方可进行下道工序施工。

3、防护层 Ⅰ、涂料

(1) 配制聚合物砂浆

按使用说明书比例，将聚合物砂浆加入水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀后即可使用。一次配制用量以2h内用完为宜；夏季应适当缩短使用时间。配好的料注意防晒避风，超过可操作时间，不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。聚合物砂浆施工过程中不得任意加水。

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(2) 抹第一遍聚合物砂浆

1) 保温隔热层基本固化干燥后方可进行防护层施工，一般为3～7d（用手按不动表面的情况下进行）。

2) 防护层施工前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱玻纤网格布，门窗口应用双层玻纤网包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。见图11

图11 门窗洞口网格布加强图示

3) 抹第一遍抗裂砂浆，厚度约2mm左右，要求施工平整、均匀，不要漏抹（若气候干燥，施工前1d浇水湿润，抹灰前1h再浇水一遍）。

(3) 压入耐碱玻纤网格布

1) 耐碱玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，耐碱玻纤网格布应在涂抹聚合物抗裂砂浆后立即压入。

2) 首层墙体第一层压入耐碱玻纤网格布（加强网格布），第二层压入耐碱玻纤网格布（标准网格布），在阴阳角处加强网格布对接，标准网格布搭接。

3) 首层外墙阳角处加0.5mm厚镀锌薄钢板保护角。

4) 将整幅耐碱玻纤网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆。

5) 应自上而下沿外墙一圈一圈铺设耐碱玻纤网格布。

6) 耐碱玻纤网格布铺贴应平整，无褶皱、砂浆饱满度100％，严禁干搭接。 7) 铺设耐碱玻纤网格时应注意以下事项。 ① 不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布；

② 标准网布间相互搭接宽度应不小于横向80mm、纵向50mm的要求，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；

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③ 在拐角部位，标准网布阴角处应是每边双向绕角200mm，阳角处从每边双向绕角后包墙的宽度为200mm，加强网布应顶角对接布置。

④ 在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物抗裂砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

(4) 抹第二遍聚合物砂浆

1) 抹第二遍聚合物砂浆：在第一遍聚合物砂浆凝结后再抹一道聚合物砂浆，厚度1～2mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约1/3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

2) 抹完聚合物砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的应进行修补。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m范围内误差不得大于4mm，抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

抹面砂浆施工完毕，应自然养护2～3d以上。

3) 聚合物抗裂砂浆总厚度，首层为5～8mm，二层以上为3～4mm。 (5) 补洞及修理

1) 脚手架拆除后，应及时对洞口及损坏处进行修补，对墙体孔洞应用相同的基层墙体材料进行修补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2) 待洞内的水泥砂浆干燥后，分二遍抹玻化微珠保温浆料，方法同大墙面一样。 3) 必须在保温层充分凝固后，抹第一遍抗裂砂浆，并随即压入事先已剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接50mm。

4) 抹第二遍抗裂砂浆并仔细压实压平洞口接缝，使之不显接槎。

(6) 防护完工后，施工单位应在自检合格的基础上及时报监理中间验收，经监理检查验收合格后方可进行下道工序施工。

4、饰面层 I、涂面层涂料

按建筑装饰装修工程质量验收规范“涂饰工程”要求编制的水性涂料涂饰分项工程质量监控细则执行，并应符合下列要求。

(1) 防护层验收合格，聚合物抗裂砂浆面层干燥后才准饰面层施工。

(2) 涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再括抗裂柔性耐水腻子，饰面面层一般应采用弹性涂料。

(3) 饰面层采用的涂料，各项指标应满足规范要求。

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Ⅱ、面砖 (1) 配制聚合物砂浆

见3.I(1) (2) 抹第一遍聚合物砂浆

1) 保温隔热层基本固化干燥后方可进行防护层施工，一般为3～7d（用手按不动表面的情况下进行）。

2) 防护层施工前，应在洞口四角部位铺贴热镀锌点焊网，包角点焊网单边长度不应小于150mm。

3) 抹第一遍抗裂砂浆，厚度约2mm左右，要求施工平整、均匀，不要漏抹（若气候干燥，施工前1d浇水湿润，抹灰前1h再浇水一遍）。

(3) 铺设热镀锌电焊网

1)应待保温层上抹的第一遍抗裂砂浆凝固后进行铺设电焊网。

2)采用热镀锌电焊网（以下简称电焊网）网径12.7mm×12.7mm，丝径为0.9mm。 3)固定电焊网时应从上往下开始沿边角处钉挂，电焊网应横向铺设，沿外墙一圈一圈铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设，钉挂电焊网时，先将电焊网一头（距50mm处）折成垂角，以便于转变搭接。

4) 网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于150mm的距离用Ф0.7mm镀锌钢丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12＃镀锌丝临时做V型卡子调整直到平整为止。

5) 墙体敷设电焊网者，采取防雷接地措施（具体要求按设计交代进行）。 (4) 安装锚栓

1) 锚栓应在电焊网安装后进行钻孔安装，其帽子压住电焊网。

2) 锚栓的型号和规格由设计选定，应满足一.(四).7(9)表9的规定，各类锚栓的钻孔方法应随基层墙体的不同而异，按产品要求施工，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8KN。

3) 锚栓位置和数量应符合设计要求，但每平方米不应少于6个，且应符合下列规定： ① 电焊网应用塑料锚栓固定于墙体基层上；

② 相邻网的搭接宽度应小于40mm，相搭接处不得超过3层，搭接部位也应用塑料锚栓与墙体基层固定；

③ 阴阳角、窗口、女儿墙、墙身变形缝等部位网的收头处均应固定。 (5)抹第二遍聚合物砂浆

1) 第二遍聚合物砂浆抹灰，厚度为5mm，聚合物砂浆抹平后，用大杠刮平，并用木抹子搓毛，为下一道贴面砖工序提供相应的界面。

2) 聚合物砂浆初凝后浇水养护，浇水养护不得少于7d。 (6) 补洞及修理

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1) 脚手架拆除后，应及时对洞口及损坏处进行修补。对墙体孔洞应用相同的基层墙体材料进行修补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2) 待洞内的水泥砂浆干燥后，分二遍玻化微珠保温浆料，方法同大墙面一样。 3) 必须在保温层充分凝固后，抹第一便聚合物砂浆，并压入事先已剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的电焊网，并与周边的电焊网搭接不小于40mm，并用Φ0.7mm镀锌钢丝与原电焊网绑扎在一起，其间距以不大于150mm。

4) 抹第二遍聚合物砂浆，并做细压实压平洞口接缝使之不显接搓。

(7) 防护层完成后,施工单位应在自检合格基础及时上报监理中间验收,经监理检查验收合格后方可进行下道工序施工。

(8) 贴饰面砖

1) 外墙采用在玻化微珠保温浆料外采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性与耐久性必须符合设计要求，且不应低于下列要求：

①按建筑装饰装修工程质量验收规范“饰面板（砖）工程”要求编制的饰面砖粘贴分项工程监控细则执行。

②外保温系统的饰面做面砖时，可选用《外墙外保温建筑构造(一)》附玻化微珠图集B.D.E型墙体及《外墙外保温建筑构造(三)》06J121-3，但应满足以下条件： a外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得有脱模剂。其性能应符合下列现行标准的要求：GB/T9195；GB/T4100.1；GB/T4100.2；GB/T4100.3；GB/T4100.4；JC/T457；GB/T7697，并应同时满足一.(四).7(10)表10性指标的要求。

粘贴面砖的保温系统必须具备完整的各种配套材料，其性能应能满足图集规定的技术性能指标，并按图集的构造要求和有关的施工技术规程精心施工。

b该保温系统产品应经过法定检测机构对该系统产品的粘结强度，耐冻融等项目进行检测并认定合格。

c高层建筑粘贴面砖时，面砖重量≤20㎏/㎡，且面积≤0.01㎡/块，面砖吸水率不大于6％，如采用超常规的块材饰面时，其施工方案应经有关部门专项审查通过后方可采用。

③防护层抗裂砂浆验收合格，砂浆层达到一定强度后应适当喷水养护，约7d后方可进行面砖粘贴。

④粘贴面砖的粘结砂浆厚度为5～8mm，面砖缝宽不得小于5mm，常温施工24h后应喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。

⑤外墙外保温粘贴饰面系统应结合立面设计合理设置分格缝，间距设置：竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。应采用与系统材料相匹配的柔性粘结剂及勾缝剂，严禁使用普通水泥砂浆粘贴面砖及勾缝，确保面层不渗水。

⑥饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 (9) 嵌密封膏

1) 根据工程需要和建设规范要求，在系统的终端与檐口、铝窗、洞口以及变形缝等处

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用密封膏粘结牢固。

2) 当面层为涂料饰面时，系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包，当面层为面砖饰面时，系统变形缝的施工应将端头用窄幅用镀锌电焊网翻包。系统变形缝处两侧抹面胶间的最小距离应为20mm。

3) 嵌缝时，还应注意以下几点：

①采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封；

②施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密封材料等杂质的影响；

③密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶紧密结合；

④密封膏的施工要在外墙保温系统完全施工完成并经过自然干燥后方可施工。 ⑤可在面层涂料施工前或施工后施工密封膏。当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘结胶纸带保护相邻处的面涂，使涂料面层免受污染。

5．产品保护

(1) 施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施； (2) 防止施工污染； (3) 防止踩踏窗口、线脚；

(4) 施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工；

(5) 对于抹面完成后的墙体，不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应使其周围恢复原状。

(6) 保温层、防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。 (7) 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。

4、监理工作措施

1.监督

监督施工单位严格按规范及施工组织设计（方案）进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。

2.巡视

墙体节能工程玻化微珠保温浆料外墙保温系统施工中实施巡视监理，值班监理每天工作时间与施工单位施工时间同步。巡视过程中通过观察、靠、吊、测量、核对等方法检查施工质量是否符合设计图纸及规范要求。

3.通知

根据施工实施情况，监理过程中发现问题，监理应以口头通知或书面通知的形式对施工方提出质量问题、整改意见及事前预防的提示意见，要求施工单位及时纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究处理措施。

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4.会议

(1) 必要时召开专题会议，针对施工中存在的问题，找出原因并制定对策。 (2) 不定期召开质量分析及总结会议，发现问题及时处理。

5、检验与见证

（1）主控项目

墙体：1)国标.4.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

4.5.2所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求。

检查方法：检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。 2)国标.4.2.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：检查质量证明文件及进场复验报告。 检查数量：全数检查。

3)国标4.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

①保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； ②粘结材料的粘结强度；

③增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽取送检，核查复验报告。

检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽检不少于3次；当本工程单位建筑面积在20000㎡以下按3次抽查。

检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。

5)国标.4.2.5墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

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6)国标.4.2.6墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

7)国标.4.2.7墙体节能工程的施工，应符合下列规定： ①保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

③保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

④当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

检验方法：观察；手板检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 保温层厚度应符合设计要求. 检查方法：用钢针插入和尺量检查。

检查数量：每10㎡的均布抽检3点，其最小厚度值应达到设计厚度要求。 .4.5.5：各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察；用小锤轻击检查。

8)国标.4.2.9当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

检验方法：核查试验报告。

检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

9)国标.4.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定：

①饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。

②外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。

③外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。

④外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

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检查方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 核查数量：全数核查。

10)国标.4.2.14外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。 核查数量：每个检验批抽查5％，并不少于5个洞口。 冬冷夏热地区应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 核查数量：按不同热桥种类，每种抽查20％，并不少于5处。 （2）一般项目

国标.4.3.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

检查方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

1) 国标.4.3.2当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。

.4.5.7玻纤网格布，金属网应铺压严实，不应有空股、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求，金属网应有专用的锚固件固定在基层墙本上，锚固位置和数量应符合设计要求。

检查方法：观察；直尺测量。

2) 国标.4.3.4施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

检验方法：对照施工方案观察检查。

检查数量：全数检查。

3) 国标.4.3.6墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：每个检验批抽查10％，并不少于10处。 .4.5.6保温系统应表面洁净，接槎平整。 检查方法：观察；手摸检查。

.4.5.8外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表4.5.8的规定。

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表4.5.8玻化微珠保温浆料系统面层允许偏差

项次 1 2 3 4 项目 允许偏差(mm) 4 4 4 4 检查方法 表面平整度 立面平整度 阴、阳角方正 分格条(缝)直线度 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直尺寸检查 用直角检查尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5)国标.4.3.7墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口记不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 简要说明

(1) 基层处理质量中间验收应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-10.4节GB50411 4.2.10-1进行验收。重点是砂浆配合比，空鼓面积，表面平整度、垂直度、阴阳角方正。

(2) 保温隔热层质量中间验收应按GB50411 4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.6、4.2.7-1.3.4、4.2.9、4.2.14、4.2.15、4.3.1、4.3.2、4.3.4、4.3.6、4.3.7；DGJ08-113 4.5.2、4.5.3、4.5.4、4.5.5、4.5.6、4.5.7、4.5.8。重点是保温层厚度，导热系数，干密度和压缩强度。

(3) 防护层质量中间验收应按GB50411 4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.6、4.2.10、4.3.2；DGJ08-113 4.5.5、4.5.7。重点是砂浆配合比，抹灰厚度，空鼓，开裂面积，耐碱玻纤网或热镀锌电焊网铺设、搭接、压贴质量，不应空鼓、皱褶、翘曲、外露，锚固件规格、数量、位置、不同基层拉拔强度，表面平整度，垂直度。

1. 水泥的见证取样按批进行检验和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、规格、同一厂家、同一交货状态的水泥组成。

2. 砂的见证取样方法及数量，代表批量应符合有关规定。

3. 保温系统现场抽检复验项目见证取样方法及数量、代表批量应符合有关规定。 4. 监理对保温系统现场抽检复验项目的取样、送样全过程旁站、跟踪，检验报告合格后方可签署准用意见。

5. 对复试不合格的保温系统现场抽检复验项目应立即要求施工单位进行隔离并尽早

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退场。

6. 墙体节能工程玻化微珠保温浆料外墙外保温系统分项工程应对下列隐蔽工程进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

(1) 保温层附着的基层及其表面处理； (2) 锚固件； (3) 增强网铺设； (4) 墙体热桥部位处理； (5) 被封闭的保温材料厚度。 7. 试验方法

(1) 保温系统材料现场抽检复验项目 见表1； (2) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 见表2；

(3) 建筑节能工程进场材料复验项目采用的试验设备与标准见表13。

进场材料复验项目采用的试验设备与标准 表13

屋面保温分项： 1、 监控要点

①材料进场；②保温层； 2、 目标值

（1）主控项目100％达到设计要求及有关建筑节能工程施工质量验收规范、规程的要求和规定；一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格。

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（2）施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。

3、材料进场

(1) 外观检验及质量文件核查

1) 对照设计文件，检查保温材料的种类、品种和规格是否与设计相符。 2) 保温隔热材料的外观、形状是否符合产品标准要求。

3) 用尺子测量其外形尺寸是否符合产品标准以及设计文件的要求，重点测量板块状 保温隔热材料的厚度。

4) 检查产品出厂合格证、质量检测报告等质量证明文件与实物是否一致，核查有关质量证明文件是否在有效期之内。质量检测报告应包括材料的密度、导热系数、抗压（压缩）强度等。

5) 对有节能认证要求的地区，还要核查是否取得当地节能产品认证书或新产品推广应用证明。

(2) 主要性能指标

检查保温隔热材料的导热系数(热阻)、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求和相关产品标准要求。

(3) 取样复验

1) 不同厂家，不同品种的保温隔热材料都进行不少于3次复验，复验报告齐全。 2) 所有复验样品应由监理人员现场见证随机抽样。 3) 样品检验单位应有相应的检测资质。

2．保温层

(1) 检查保温隔热层的厚度是否符合设计要求。

(2) 检查保温隔热层的敷设方式，缝隙填充质量是否符合设计要求。 (3) 检查屋面的热桥部位是否进行处理。 (4) 施工质量控制点。

1) 板块状材料保温。

①板块状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

②板块状材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 ④板块状保温材料，板材性能及施工后的含水率均要符合设计要求。施工过程中遇雨时，应采取遮盖措施。

⑤粘贴的板块状保温材料，应贴严、铺平。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

⑥用玛脂及其他胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。

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⑦施工温度。用水泥砂浆铺贴的板状材料，可在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述温度，应采取保温措施。

⑧粘贴的板块材料应贴严、粘牢。

(5)热桥部位的处理

1) 屋面热桥部位如天沟、檐沟、女儿墙以及凸出屋面结构部位，均应作保温处理。 屋面热桥部位设计必须出节点详图，施工应按设计的节点要求进行处理，但不应低于规范规定的图1~图6的要求。也可按屋面节能建筑构造06J204，按设计选用的指定节点图施工，严禁按经验施工。

4、监理工作措施

1.监督

监督施工单位严格按规范及施工组织设计（方案）进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。 2.巡视

屋面保温层施工中实施巡视监理，值班监理每天工作时间与施工单位施工时间同步。巡视过程中通过观察、靠、测量、核对等方法检查施工质量是否符合设计图纸及规范要求。 3.通知

根据施工实施情况，监理过程中发现问题，监理应以口头通知或书面通知的形式对施工方提出质量问题、整改意见及事前预防的提示意见，要求施工单位及时纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究处理措施。 4.会议

（1）必要时召开专题会议，针对施工中存在的问题，找出原因并制定对策。 （2）不定期召开质量分析及总结会议，发现问题及时处理。

5、检验与见证

门窗保温分项： 1、监控要点

①外门窗的品种、规格验收；②.外窗的性能复验与实体检验；③门窗玻璃品种；④.

金属外门窗及框的隔断热桥措施检查；⑤.外门窗的嵌缝处理；⑥特种门。

2、目标值

（1）主控项目100％达到设计要求及有关建筑节能工程施工质量验收规范、规程的要求和规定；一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。

（2）施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。

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3、材料进场

1． 外门窗的品种、规格验收

(1) 主要是验收门窗的品种、规格是否正确，外观质量是否符合要求，质量证明文件 是否齐全，是否满足设计要求和节能标准的规定。

(2) 产品外观质量采用目测观察。 (3) 门窗的特征尺寸采用尺量检查。

(4) 通过对门窗质量证明文件的核查，可以核对门窗的品种、性能参数等是否与设计 要求一致。可以确定产品是否得到生产企业的合格保证。门窗的质量证明文件一般包括：

i. ii. iii. iv.

产品合格证；

性能检测报告或门窗节能标识证书； 玻璃合格证明文件； 型材合格证明文件等。

(5) 不同型材和不同玻璃组合有不同的节能性能，参考数据见表2。

不同型材和不同玻璃组合的门窗性能 表2

普通铝合金窗 玻璃 透明玻璃5~6mm 吸热玻璃 热反射镀膜玻璃 遮阳黑LowE玻璃 透明中空玻璃 LowE中空玻璃K[W(m2.K)] SC 断热铝合金窗 K[W(m2.K)] SC PVC塑料窗 K[W(m2.K)] SC 6.0 0.9~0.8 0.7~0.65 0.55~0.25 5.5 0.85 4.7 0.8 6.0 5.5 0.65 4.7 0.65 5.5 5.0 0.5~0.25 4.5 0.55~0.25 5.0 0.55~0.45 4.5 0.5~0.4 4.5 0.5~0.4 4.0 0.75 3.5~3.0 0.7 3.0~2.5 0.7 3.5 0.55~0.3 3.0~2.0 0.5~0.25 2.5~2.0 0.5~0.25 26

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(充特殊气体时传热系数取小值) 注：表中仅是部分玻璃与不同型材组合的数框，表中热工参数为各种窗型中较有代表性的数据，不同厂家、玻璃种类以及型材系列品种都有可能有较大浮动。具体数值应以法定检测机构的检测值或模拟计算报告为准。 2． 外窗的性能复验与实体检验

(1)在外窗进入施工现场时,复验应为见证取样送检。

(2)应按工程所在地区类别核查复验报告，核对门窗的性能指标是否符合设计要求。

1) 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；

2) 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。

(3)核查复验报告应按下列要求进行：

1) 测试气密性能应采用《建筑外窗气密性分级及检测方法》GB/T7017。如果该门窗品种进行了门窗节能指标的标识，在核对了产品主要材料、构配件以后，可直接采用标识证书中的参数。

2) 测试门窗的传热系数应采用《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484。复验时取一定尺寸的标准试件，送实验室进行测试。如果所检验的门窗品种进行了门窗节能指标的标识，应核对标识证书中的产品主要材料、构配件是否与现场所用的一致。如果一致，可采用标识证书中的参数。

3) 中空玻璃的露点测试采用《中空玻璃》GB/T11944中提供的方法。测试的结果满足产品标准的要求，说明中空玻璃的密封性能满足要求。

4) 测量玻璃系统的相关热工参数应采用测试和计算相结合的办法。首先应测量组成玻璃系数的单片玻璃的性能，然后采用行业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》提供的方法计算玻璃的遮阳系数，可见光透射比。单片玻璃应进行抽样，按照实验室的要求取相应大小的玻璃片，送实验室测试。计算中空玻璃的相关参数应由实验室一并进行，并在玻璃检测报告中给出计算结果。

(4)测试门窗或玻璃的相关参数必须委托专业实验室，由实验室出具复验报告。

3． 门窗玻璃品种、密封条（及镀(贴)膜验收），本工程采用普通无色玻璃

(1)核查玻璃验收检验单,核对玻璃品种是否符合设计要求。

(2)玻璃的品种可以通过与已经测试过的留样样品进行观察来检验。在质量证明文

件中应核对玻璃的单片品种，镀膜玻璃应核对镀膜的编号是否与设计选择的一致。

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（3）普通的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框窗的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。中空玻璃一般均应采用双道密封。

（4）中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得使用热溶型间隔条。 4． 金属外门窗的隔断热桥措施检查

(1) 主要是检验型材的隔热措施、本工程采浇断防热铝材。观察检查和核对设计图纸文件，隔热的尺寸可采用游标卡尺测量。一些已经隐蔽的部位可采用剖开检查的方式。

(2) 核查门窗进场检验单，核查隐蔽检验验收单。 (3) 铝合金隔热型材应符合下列标准的要求：

《建筑用隔热铝合金型材 穿条式》JG/T175-2005

《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》GB5237.6-2004 5． 外门窗的嵌缝处理

(1)主要是观察检查和核对设计图纸文件并对照施工验收规范，一些已经隐蔽的部位

可采用剖开检查的方式，查看外门窗框或副框与洞口之间的间隙填充是否满足要求。

(2)处理门窗缝隙的保温，现在多采用现场注发泡胶，然后采用密封胶密封防水。《塑

料门窗安装及验收规程》JGJ103-96要求，窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙稀等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。

6． 特种门

1) 核查质量证明文件，必要时包括性能检测报告，特种门与节能有关的性能主要是密封性能、保温性能，对人员出入频繁门的自动启闭，阻挡空气渗透的性能等。

2) 测量门的规格尺寸、现场观察检查门的外观质量。

3) 门的安装是否符合设计要求，安装是否牢固，到位，必要时可根据设计要求进行现场启闭测试。

4、监理工作措施

1.监督

监督施工单位严格按规范及施工组织设计（方案）进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。 2.巡视

门窗节能工程施工中实施巡视监理，值班监理每天工作时间与施工单位施工时间同步。巡视过程中通过观察、靠、吊、测量、核对等方法检查施工质量是否符合设计图纸及规范要求。 3.通知

根据施工实施情况，监理过程中发现问题，监理应以口头通知或书面通知的形式对施工方提出质量问题、整改意见及事前预防的提示意见，要求施工单位及时纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究处理措施。 4.会议

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（1）必要时召开专题会议，针对施工中存在的问题，找出原因并制定对策。 （2）不定期召开质量分析及总结会议，发现问题及时处理。

八、安全措施

1. 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格，方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

2. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安全带；不许往下掉东西；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。

3. 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井架、外用电梯，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。

4. 夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。 5. 在保温材料堆放处及施工处附近不得进行电、气焊作业。

6. 使用电动搅拌器，电锤等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前，应试机检查，作业时，应戴绝缘手套。

7. 操作使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架高度不大于2m。 8. 搭设脚手不得有翘头板，并严禁脚手板支搁在门窗上。

9. 操作前，应检查架子，高凳等是否牢固，不准用50×100mm,50×200mm木料(2m以上跨度)等作为立人板。

10. 余料、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷，严禁从高空向下随意抛掷东西。 九、资料整理

1. 检查施工方资料的完整性

(1) 检查、督促施工方及时整理、完善资料的归档。

(2) 设计图纸（文件）、设计说明及设计图纸会审记录、设计变更和洽商、技术核定单、材料代用核定单。

(3) 建筑节能设计审查文件。 (4) 施工组织设计或施工技术方案。

(5) 建筑节能项目所用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、相应性能的出厂检验报告、进场检验记录、进场检查记录、进场复验报告、见证试

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验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。

(6) 隐蔽工程验收记录和相关图像资料。

(7) 分项工程质量验收记录；必要时应检查检验批验收记录。 (8)施工原始资料。

(9)施工单位的节能项目完工报告。 (10)施工日记。 2. 监理组应形成的资料 (1) 分包单位资质审查记录。

(2) 原材料报验资料，原材料复验报告。 (3) 隐蔽工程验收记录和相关图像资料。 (4) 样板块验收记录。

(5) 检验批质量验收资料、分项工程质量验收报验单(附验收单)。(6) 工程变更或技术核定文件。 (7) 监理工程师通知及回复报审。 (8) 会议记录。 (9) 监理日记。

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