风险判断

1、安全检查表法（SCL）分析过程 （1）评价准则的确定

危害事件发生可能性L判定准则

等级 标准（具有下列情形之一就可化为该等级） （1）在现场没有采取防范、控制、保护措施； 5 （2）或危害的发生不能被发现； （3）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 （1）危害的发生不容易被发现；或在现场有控制措施，但未有效执4 行或控制措施不当； （2）或危害常发生或在预期情况下发生。 （1）没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等）； 3 （2）危害的发生容易被发现； （3）过去曾经发生类似的事故或事件； （4）或在异常情况下发生类似事故或事件。 （1）现场有防范控制措施，并能有效执行； 2 （2）或过去偶尔发生危险事故或事件。 （1）有充分、有效的防范、控制、保护措施； 1 （2）极不可能发生事故或事件。 2、危害事件发生后结果的严重性S判别标准 等级 5 发生死亡 人员 （万元） ＞ 50 ＞2机减量，设备停工 2机减量，设备不停工 财产损失 停工 程度 大规模、公司外 公司内严重污染 对环境的影响4 丧失劳动能力 50--＞10 3 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 轻微受伤、间歇不2 1 ＜0.1 舒适 无死亡 无损失 10--＞0.1 1机减量，设备停工 受影响不大，几乎不停工 没有停工 公司范围内中等污染 装置范围污染 没有污染 3、风险度R

风险评估矩阵

1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 4、风险等级准判定准则

风险等级判定准则及控制措施

风险度：R 等级 应采取的行动/控制措施 在采取措施降低危害前，不能继续20~25 巨大风险 作业，对改进措施进行评估 采取紧急措施降低风险，建立目标12~16 重大风险 指标或运行控制程序，定期检查、测量及评估。 可考虑建立目标、操作规程，加强9~10 中等风险 培训和沟通 2年内治理 改 立即或近期整立刻 实施期限 4~8 可接受风险 轻微或可忽可考虑建立操作规程、作业指导书有条件、有经费但需定期检查 时治理 ＜4 略的风险 无需采用控制措施，但需保存记录