车间物料流转管理规程
1. 建立一个车间物料的流转管理规程。
2. 范围：适用于车间物料的领用、贮存、使用、周转和退库的管理。3.责任：车间主任、核算员、各班组长以及领料员对此规程的实施负责。
4.内容：
4．1物料的领用：
4.1.1车间的物料领用由班组长根据车间生产指令单开据需料单，需料单应标明所需物料的品名、规格、批号、数量等内容，委托领料员从库房领取。
4.1.2领料员领料时，必须核对物料的品种、规格、批号、数量、供应商、进厂检验合格证及包装情况等，确认无误后，方可领料。领料时，应同时办理领料单，库管员及领料员均应签字。
4.1.3领到车间的物料应由规定的入口进入车间，进入洁净区的物料应按规定脱去外包或进行消毒处理。
4.1.4物料领回车间后，领料员应与班组长进行交接，交接时应按照需料单核对物料的品种、规格、批号、数量以及供应商等，同时交接领料单，班组长应在领料单上签字。
4.1.5班组长接收物料后，应及时将领料单传递给车间核算员。
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4.1.6车间核算员对各工段以及各类物料的领料单应分类收集汇总，以便于核算物料消耗。
4.2物料的贮存、使用和流转：
4.2.1领到车间的物料应按工序分别存放在规定的位置，货位应有垫仓板，物料存放时应按不同品种、规格、批号以及供应商等分别存放，并明确标识。各岗位所存物料由各岗位班组长负责管理。
4.2.2各岗位的物料使用均应详细记录物料的品名、规格、批号、数量、供应商等有关信息。
4.2.3各工序加工后的中间体、半成品按规定包装并明确标识后，交各工序中转站管理。中转站管理员负责入站物料的请验与管理。中转站的物料应按待验、合格、不合格，分品种、分规格、分批号存放，并明确标识，不合格品应严格管理，并按不合格品处理规程及时处理。
4.2.4中间体、半成品检验合格后方可转入下工序。中间站的中间体（未内包）存放时间超过一月或对质量有疑议时，应申请复验，复验合格方可使用。
4.2.5中转站的物料发放应执行先进先出原则，中转站的物料进出应建立台帐。
4.3物料的退库
4.3.1车间生产剩余以及生产过程发现的不合格物料可退回库房。
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4.3.2退库物料应由退料工序进行包装，并贴上退库物料卡，注明退库物料的品名、规格、批号、数量、供应商以及进厂编号，检验单号等信息。不合格品退库应用红笔填写。
4.3.3物料退库由班组长委托领料员予以办理。退料程序与领料程序相反，但退料单用红色填写。
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