直埋电缆施工方案范本

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直埋电缆施工方案

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直埋电缆施工方案

说明：该文件是根据一个施工项目制定的实施方案。其中可能包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案、现场保卫方案、后勤保障方案等。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、编制说明及依据

施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-20__） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161-20__） 二、施工准备 1. 作业条件要求

(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量, 应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2. 施工前准备

(1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。

(3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好, 防护盖板贮备充足, 电缆

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敷设架搭设完毕, 且符合安全要求。

(4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备

(1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批, 并进行技术交底。

(2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置, 然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

(3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求, 外观无扭曲、损坏等现象。

4. 材料准备

(1) 电缆应具有出厂合格证、

(2) 对用于施工项目的电缆进行详细检查, 其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。

(3) 电缆外观完好无损, 铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5. 劳动力准备

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电缆敷设前, 提前做好人员的准备工作, 保证敷设电缆时人员满足施工要求, 同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员3人；工人20人。

6. 机具准备

(1) 根据确定的施工方案及施工进度计划, 确定施工机具需用量。 (2) 组织施工机具设备的落实, 保证按期进场。 (3) 主要施工机具设备的配备如下。

自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽30个；电缆标牌等若干。

三、施工顺序 1、工艺流程

准备工作-电缆沟开挖-电缆加热（冬季施工需要）-电缆敷设-隐蔽验收-覆砂盖砖-回填土-埋设标桩。

2、工艺流程细则 2.1 准备工作

(1) 按设计和实际路径计算每根电缆的长度, 合理安排每盘电缆, 减少电缆接头。

(2) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角, 管口宜做成喇叭形。②电

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缆管在弯制后, 不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(3) 电缆放线架应放置稳妥, 钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

2.2 电缆沟开挖及加热

(1) 根据设计要求放好开挖灰线。 (2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3) 开挖时, 槽外堆土距离应符合规范要求。

(4) 沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕, 注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5) 沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物, 根据现场情况合理避让 （如电缆需要加长, 控制在5%范围内）。

(6) 开挖完毕, 因天气原因, 用电热毯包裹电缆进行加热, 避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。

2.3 电缆敷设

(1) 本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中, 同沟并行敷设时, 电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm, 光缆之间的距离不小于50mm, 电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。

(2) 电缆敷设采用人工牵引, 电缆敷设过程中, 必须随时监控电缆的牵

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引力, 防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力, 电缆的允许牵引力由厂家提供。

(3) 电缆敷设时, 电缆应从盘的上端引出, 不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(4) 电缆在转弯处敷设时, 必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍, 如果电缆生产厂家有明确要求, 应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。

(5) 沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层。 (6) 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板, 防止电缆在运行中受到损坏, 保护板宜采用混凝土盖板。

(7) 电缆与电缆交叉时, 相互间距不小于0.5m。

(8) 电缆交叉穿越道路时应穿电缆截面1.5倍的钢管, 电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆截面1.5倍玻璃钢管。

(9) 直埋敷设的电缆接头配置, 应符合以下规定： ①接头与邻近电缆的净距, 不得小于0.25m.

②并列电缆的接头位置宜相互错开, 且净距不宜小于0.5m。 ③斜坡地形处的电缆接头的安置, 应呈水平状。

④电缆头处, 在其两侧1米开始的局部段, 敷设的电缆长度要留有备用量。

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(10) 电缆敷设经过的路径坡度超过30度时, 采用固定装置进行固定, 在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定, 固定桩为松木, 钢筋混凝土, 角钢三种, 松木规格为Φ180×2000, 角钢桩规格为 L75×6, L=2000mm。

(11) 电缆敷设应设置联络指挥系统, 宜以无线电对讲机联络, 手持扩音喇叭指挥。

(12) 冬季敷设电缆, 温度达不到规范要求时, 应将电缆提前加温。 2.4 隐蔽验收

电缆敷设完毕, 应请项目业主、监理、项目部及质量监督部门作隐蔽工程验收, 作好记录、签字。

2.5 回填土

(1) 回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2) 直埋电缆回填土前, 应经隐蔽工程验收合格。 (3) 回填土应及时并分层夯实。 2.6 埋标桩

沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

四、质量检测检验应达到的标准及检测方法 1、质量检测检验应达到的标准

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(1) 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求, 电缆本体质量是合格的。

(2) 电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m, 穿越农田时不应小于1m, 且电缆应埋在冻土层以下。

(3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段, 均应依据规范要求采取保护措施。

2、检测仪表、检测方法 (1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表 (2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备

质量与安全

(1) 在施工过程中自始自终贯彻质量第一, 安全第一的方针, 全面推行质量管理, 在施工验收中认真执行有关安装验收规范。

(2) 坚持做到自检与检查相结合, 对材料、半成品必须检查方可使用。 (3) 焊接必须对钢材钢号进行鉴试, 具有合格证的焊工上岗。 (4) 在施工过程中严格遵守安全操作规程, 防火期内, 施焊应采取防范措施, 以防意外事故发生。

(5) 野外冬季施工要采取防滑防寒措施, 确保施工安全, 符合高空作业

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条件人员才能进行高空作业, 高空作业人员要系安全带, 地面人员要戴安全帽, 加强上下班前的安全教育, 确保施工安全。

(6) 施工用的一切工具必须经常检查, 禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。

(7) 电缆沟开挖直到回填土完工, 应尽可能地均衡、连续施工, 缩短工期；在有行人的场所内施工, 电缆沟开挖后应有警示牌, 夜间有警示红灯。

(8) 坚持按施工程序进行施工, 搞好上下工序交接, 每一工序完工后, 经厂方施工代表共同检验合格, 作好记录后方可进行下一工序施工。

五、电缆的成品保护

(1) 在运输装卸过程中, 不应使电缆及电缆盘受到损伤, 禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

(2) 运输及滚动电缆盘前, 必须检查电缆盘的牢固性。

(3) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好, 并置于干燥处。 (4) 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。

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