(07)设备部环境、职业健康安全管理规定

编号：设备GZ[2005]07号

设备部环境、职业健康安全管理规定

一、为了实现公司一体化管理体系的目标（指标），根据《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》和公司一体化管理体系《程序文件汇编》第4.4.6条款：环境管理运行控制程序、职业健康安全管理运行控制程序，以及其他法律法规要求，防止污染和危害环境，控制职业病的发生，消除安全隐患。结合我部工作的实际情况，特制定本规定。

二、本规定适用于本部门所管辖的施工现场、机电管理人员、设备供应商、劳务供方等与本部门有工作业务的单位和个人。

三、凡在我部所管辖的施工现场进行的临时用水、用电以及施工机械的安装、拆卸、使用、维修、保养等过程中产生下列的环境因素和危险源，应采取下列有效的、适用的控制措施和处理方法。

（一）、环境因素

1、粉尘；

2、污水；

3、废气；

4、废油、废油渣、废油布；

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5、固体废弃物——废旧机械零部件，设备的包装物；

6、化工毒物——化学添加剂、油漆、废电池、废旧日光管；

7、噪声——机械噪声、锤击噪声；

（二）、危险源

1、化学危险源：包括储油罐（桶）、储气罐（瓶）引起火灾爆炸、工业毒害、大气污染、水质污染等；

2、电气危险源：引起触电、着火、电击、雷击等；

3、机械危险源：以速度和加速度冲击、振动、旋转、切割、刺伤、坠落等；

4、辐射危险源：电焊光辐射；

5、其他危险源：噪声、强光、高压气体、高温物体、温度（夏季露天作业常温37℃以上）、生物危害等。

（三）、环境因素控制措施和处理方法

1、防尘措施：

1）采用不扬尘或扬尘少的工艺，实施湿法作业；

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2）通风除尘；

3）粉尘作业的操作者在作业时，必须带好防尘帽盔和防尘口罩。

2、防毒措施：改革工艺、改进设备，以无毒、低毒代替有毒、高毒，如电泳除漆、无容剂滴漆、无汞仪表，采用无尘、无毒材料。

3、噪声控制措施：

1）用低噪声设备和工艺代替强噪声设备和工艺；

2）在墙壁、天花板、地面增设吸声层；

3）在排气通道上增设消声器。有振动的机械设备在基础增设橡胶减振器；

4）必要时采用隔声罩、隔声墙、隔声屏；

5）人个防护。长时间处在90dB以上或短时间处在115dB以上环境中，须采取个人防护用具，有耳塞、耳罩、防噪声帽和噪声衣等。必要时，限时使用机械，减轻噪声扰民。

4、防暑降温措施，合理安排劳动时间，在炎热夏季调整作息时间，可采取上午提早上班、下午推迟下班、中午延长休息等办法。

5、废水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施和河流。

6、禁止将有毒有害废弃物作土方回填及乱遗弃产生的废弃物，应将其交回现场材料员分

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类存放，等待处理。

7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

（四）、危险源的控制措施和方法

1、在设备安装之初 ，采用各种技术手段，达到施工组织设计、工艺、设备、设备部件等结构和布置安全，机械产品安全，电能电气安全，无毒、无腐，无火灾爆炸物质安全等等，从本质上根除潜在危险。

2、控制危险。在设备装置熔断器、安全阀、限速器、限位器、缓冲器、爆破膜等办法，限量减少危险源的危害程度。

3、防护危险。对危险设备和物质可采用自动断电、自动停气等自动防护措施。电气开关联锁动作的联锁防护，设备的外露齿轮、皮带轮（皮带）、设备设置固定防护罩。个人防护应合理配置和使用，安全带、安全鞋、护目镜、安全帽、面罩、呼吸护具等具体防护措施。个人劳动防护用品，必须保证质量（三证齐全），定期或在使用前检查，并要妥善保管。不合格的、失效的一律不准使用。

4、隔离防护。对于危险性较大，而又无法消除和控制的场合（如机房、配电房、变压器房、机械安装、拆卸现场、加工场等），可采用设置“闲人禁止入内”标志、固定隔离设施、设定安全距离等具体办法，从空间上与危险源隔离开来。

5、减少或避免人为失误的措施：

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1）合理选用工人，加强上岗前的教育；

2）改善设备的安全性，改进工艺安全性。每季度对设备进行定期的安全检查。

3）制定设备的合理操作内容，提高操作的准确性及可靠性。

4）有下列人为失误的操作者必须停止作业，经法制教育和职业道德教育以及技能培训后方可上岗，严重的调离原工作岗位。如：操作失误的；指挥失误的；不正确的判断或缺乏判断的；粗心大意的；厌烦的；懒散的；嘻笑、打闹的；酗酒、吸毒的；错误使用防护用品和防护装置等。

（五）职业健康安全

1、特殊工种（包括：电工、焊工、机械操作工、起重工、塔吊司机及指挥人员、人货两用电梯司机）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训（时间不得少于20学时）。每两年健康检查一次，证实无妨碍从事本工种作业的疾病的生理和缺陷的方可上岗，否则调离原工作岗位。

2、焊割作业必须向项目部（工地）负责人办理动火审批手续（动火人向项目部（工地）负责人填写“动火审批通知书”，批准后方可动火，并将“通知书”存档），做好有关安全措施。

3、焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃工种同时操作，同部位上下交叉作业，遇有五级以上大风气候时的高空和露天焊割作业应停止。

4、焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶及各种易燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m，与易燃易爆物距离20-40m。

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（六）其他

1、机电管理人员，必须努力完成一体化管理体系目标指标，记录好相关的表格，并保存在施工现场，以备查核。

2、工作时间必须穿工作服，戴安全帽，穿绝缘或防滑鞋；不得穿便服、硬底鞋或拖鞋上岗。

3、产生的固体废弃物，应自觉交回材料员分类存放。项目部（工地）材料员应建立固体废弃物分类台帐，发生废弃物时进行记录。生活垃圾交由环卫管理所处理；余泥渣土按环卫管理所指定的地方填埋；可回收的废弃物需要处理时报设备部协同处理；有毒有害有污染的废弃物归集储存到100kg以上报设备部转移处理，设备部负责将其储存或交由有资质的单位处理，并做好相关的记录。

4、机电组长应主动会同项目部（工地）负责人，对机械设备进行检查和指定专人专机进行操作，并做好相关的安全技术交底。

5、机电管理人员、设备供应商、劳务供方等与本部门有工作业务的单位和个人在机械设备安装、拆卸、使用、维修、保养等工作必须按本规定对环境、职业健康安全相关的内容、措施进行相应的控制和处理。

四、本规定自二OO三年七月一日修正实施。

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