电梯维修保养记录

电 梯 维 修 保 养 记 录

QAS/BG-B06-12 A/1

使用单位：设备地址：电梯编号：电梯型号：生产厂家：维保单位：维保班组：维保日期：至：

年 月 日

年 月 日

填写说明

一、填写要求

1、本记录适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）的年度维保。 2、维保记录中填写内容的真实性及其与实物的一致性负责，需要签字的表格中使用单位负责人、维修保养人员必须由本人签字，不准代签。

3、应使用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔，如遇记录错误确需更改时，应采用单杠划去原始数据，在旁边写上更改后数据，加盖或签上更改人的印章或姓名。

4、“检验结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据；无数据要求的，可填划合格符号“√”或不合格符号“×”；若无此项目时，划“／”。

5、维保记录中的结论是对被检设备安全状况的综合评价，必须注明“合格”或“不合格”。 6、维保记录中不应遗留空白表格，无此项或不详情况应填写斜线“/”或“不详”。 7、故障记录及时填写，维修人员在签字栏里签字，多余的签字栏应填写“/”。

二、管理要求

1、本维保记录须由维修保养组长签章确认。

2、本维保记录须由使用单位电梯安全管理人员签字确认。 3、本维保记录在填写完成后需提交给办公室备存。

三、电梯运行条件

1、机房或者机器设备间的空气温度保持在5-40℃之间； 2、电源输入电压波动在额定电压值±7%的范围内； 3、环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；

4、现场(主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等维保现场放置表明正在进行检验的警示牌。

四、维保依据

1、《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）

电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维修人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 符号 说明 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维修人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 厅外消防开关正常、有效 平层精度应达到标准要求 厅轿门门头、地坎无松动、变形 厅轿门系统润滑 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 结论 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 机房照明设备齐全，有足够照度 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 40 50 51 52 轿门开关门终端位置开关工作正常 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 制动器各销轴部位应润滑灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 限速器各销轴部位润滑转动灵活 限速器轮槽清洁无油腻 限速绳清洁无油腻 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 轿顶应清洁，检修功能正常 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳绳头组合螺母无松动 曳引绳张力均匀 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 位置脉冲发生器工作正常 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 警铃、通讯系统应可靠有效 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 轿厢内应急照明应能正常工作 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应齐全正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 安全钳传动机构应灵活 安全钳钳座固定无松动 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 缓冲器固定无松动，无锈蚀 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 轿厢称量装置有效、准确 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 自动门防夹保护装置功能正常 井道、底坑照明齐全 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

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额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯半年维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 内容及要求 检验序号 结果 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 内容及要求 控制柜内各元器件应整洁 控制柜内各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 位置脉冲发生器工作正常 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 警铃、通讯系统应可靠有效 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 轿厢内应急照明应能正常工作 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应齐全正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 检验结果 机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁 机房照明设备齐全，有足够照度 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 直流电机碳刷及刷架工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和 振动 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮 槽无油腻 导向轮轴承无异常 上行超速保护装置的接触器触点应 清洁，无烧蚀 上行超速保护装置的机械装置应动 作灵活，可靠 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于 85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制 动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 13 32 厅外消防开关正常、有效 14 15 16 17 18 19 33 34 35 36 37 38 平层精度应达到标准要求 厅轿门润滑良好 厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 轿门开关门终端位置开关工作正常 限速器钢丝绳清洁无油腻 限速器轮槽清洁无油腻 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发 生摩擦，制动器检测开关工作正常 限速器各销轴部位润滑转动灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 结论

电梯半年维保记录（续表） （ ）月份

序号 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 内容及要求 自动门在开启和关闭时应平稳无 振动，换速准确。 自动门防夹保护装置功能正常 直流门机碳刷及换向器工作正常 开门机构清洁、润滑 检验结果 序号 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 内容及要求 导轨支架固定无松动 安全钳传动机构应灵活 安全钳钳座固定无松动 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 以检修速度下行,安全钳功能试验 缓冲器固定无松动，无锈蚀 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 对重距缓冲器距离 轿厢称量装置有效、准确 上下极限开关、限位开关、强迫缓速开关应工作正常有效 井道、底坑照明齐全 机房的消防设施应齐全 上行超速保护电器安全开关装置应工作正常可靠 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 电梯的各功能应符合设计要求 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 检验结果 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开 锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于 7mm 轿顶、轿内、机房检修功能正常 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适 宜，保证油质 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳磨损、断丝未超标 限速绳磨损未超标，无断丝 补偿绳磨损、断丝未超标 限速绳磨损、断丝未超标，无油腻 曳引绳张力均匀 曳引绳绳头组合螺母无松动 补偿链（绳）与轿厢、对重连接处 固定无松动 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

电梯月维保记录 （ ）月份

序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

电梯季维保记录 （ ）月份

序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 厅外消防开关正常、有效 平层精度应达到标准要求 厅轿门门头、地坎无松动、变形 厅轿门系统润滑 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 结论 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 机房照明设备齐全，有足够照度 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 40 50 51 52 轿门开关门终端位置开关工作正常 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 制动器各销轴部位应润滑灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 限速器各销轴部位润滑转动灵活 限速器轮槽清洁无油腻 限速绳清洁无油腻 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 轿顶应清洁，检修功能正常 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳绳头组合螺母无松动 曳引绳张力均匀 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 位置脉冲发生器工作正常 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 警铃、通讯系统应可靠有效 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 轿厢内应急照明应能正常工作 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应齐全正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 安全钳传动机构应灵活 安全钳钳座固定无松动 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 缓冲器固定无松动，无锈蚀 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 轿厢称量装置有效、准确 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 自动门防夹保护装置功能正常 井道、底坑照明齐全 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日

电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

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序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字： 年 月 日 年 月 日

电梯月维保记录 （ ）月份

序号 内容及要求 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 23 候梯厅按钮应齐全有效 24 候梯厅显示应齐全正确 25 平层精度应达到标准要求 26 厅轿门润滑 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 30 自动门防夹保护装置功能正常 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 11 限速器轮槽清洁无油腻 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 32 门锁触点应清洁,接触良好 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 36 安全钳传动机构应灵活 37 安全钳座固定无松动 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 20 轿厢内应急照明应能正常工作 21 轿厢内按钮应齐全有效 22 轿厢内显示应正确 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 42 轿厢称量装置有效、准确 43 各安全开关部件装置运行可靠 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份

额定载重 日 期 层/站/门 故障状况、维修部位及更换部件 签字栏 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机房、滑轮间、轿内应清洁 警铃、通讯系统、应可靠有效 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 轿厢内应急照明 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 电机在运行时应平稳,无振动 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 直流电机换向器工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 限速器各销轴部位转动灵活 平层精度应达到标准要求 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 轿门开关门终端位置开关工作正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 机房、井道、底坑照明应齐全有效 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 设备的各安全标识应齐全有效 内容及要求 检验结果 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日 电梯年度维保记录 （ ）月份

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 内容及要求 电梯全面清洁 机房照明设备齐全，有足够照度 电机在运行时应平稳,无振动 直流电机换向器工作正常 直流电机碳刷及刷架工作正常 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 检验结果 序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 内容及要求 限速器销轴部位润滑转动灵活 限速器轮槽清洁无油腻 限速器钢丝绳清洁无油腻 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 控制柜内各元器件应整洁 控制柜内各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 动力电路绝缘性能测试 其他电路绝缘性能测试 接地电阻性能测试 位置脉冲发生器工作正常 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 警铃、通讯系统应可靠有效 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 轿厢内应急照明应能正常工作 轿厢内按钮应齐全有效 轿厢内显示应齐全正确 候梯厅按钮应齐全有效 候梯厅显示应齐全正确 检验结果 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振 动 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽 无油腻 导向轮轴承无异常 上行超速保护装置的电器安全开关 触点应清洁、无烧蚀、动作可靠 上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠 更换减速箱内齿轮油（按使用维护说 明书） 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于 85℃ 制动器铁芯清理 制动器动作应可靠,保持有足够的制 动力 制动器各销轴部位应润滑灵活 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 14 15 16 17 18 19 33 34 35 36 37 38 结论

电梯年度维保记录（续表） （ ）月份

序号 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 内容及要求 厅外消防开关正常、联动功能试验有 效 平层精度应达到标准要求 厅轿门润滑良好 检验结果 序号 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 内容及要求 补偿链（绳）无断裂现象与轿厢、对重连接处固定无松动 随行电缆检查应无损伤、刮碰 上下限位、极限开关位置检查 导轨支架固定无松动，导轨垂直度及两轨间距应符合要求 安全钳传动机构应灵活 安全钳钳座固定无松动 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 检修速度下行安全钳功能试验 缓冲器固定无松动、无锈蚀 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 缓冲器复位性能试验 对重、轿厢距缓冲器距离 轿厢称量装置有效、准确 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 井道、底坑照明应齐全 电梯功能、工况试验符合要求 机房的消防设施应齐全有效 设备的各安全标识应齐全有效 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 管理制度及维修保养记录应齐全有效 检验结果 厅轿门门头、地坎及各固定部位无松 动，间隙尺寸无变化 轿门开关门终端位置开关工作正常 开门机构清洁、润滑 直流门机碳刷及换向器工作正常 自动门在开启和关闭时应平稳无振 动，换速准确 自动门防夹保护装置功能正常 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁 释放后能自动复位 门锁触点应清洁,接触良好 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 轿顶、轿内、机房检修功能正常 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜， 保证油质 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳磨损、断丝未超标。无油腻 限速绳磨损、断丝未超标。无油腻 补偿绳磨损、断丝未超标。无油腻 曳引绳张力均匀 曳引绳绳头组合螺母无松动 结论 维护保养人员签字： 使用单位人员签字：

年 月 日 年 月 日