通过“5S“的实施，改善工作环境，激发员工团队意识，藉以降低生产成本、提高产品质量、提升企业形象，结合员工个人意愿与服务目的，故订立本项管理办法。
二、范围：
公司所属各部门、全体员工均适用，从管理活动的举办至作业指导，每日检查、个人绩效、表扬活动均含。
三、5S整理、整顿活动原则：
（一）活动长期目的：
企业革新，永续经营，追求成长。 （二）活动的目标：
主目标 1 、达到工厂可随时供人参观，工厂公园化。
2、减少不必要的搬运、走动、故障、不良品浪费。
关连目标 3、在制品是万恶的根源，减少在制品。
4、提高标准产量达标率。
（三）活动的精神：
1、改善先改习惯，进行5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）。 2、舍去固有的观念，凡事求新创变。 3、不要找理由，而是找方法。 4、不能满足现状。 5、错误立即改正。 6、改善是永无止境。
7、问题未解决前不轻言休息。 （四）活动的含义：
整理：a.必要与不必要的物品明确区分；
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第2页 共14页 第1版 b.必要物品调查使用频率，决定必要的数量； c.不要的物品尽快处理，拆除、废弃、出售。
整顿：a.决定必要物品放置场所，放置方式；
b.场所应划线。
清扫：a.地面脏乱随时清除；
b.清除通道，保持畅通； c.机器、仪器的润滑度检查。
清洁：加以整理、整顿、清扫，然后成为清洁的状态。 素养：a.作业纪律，自我规范；
b.自主管理，追求进步、成长。
（五）活动的原则作法： 1、成立推行委员会。
2、实施“红牌活动”和“早会互道早安”运动，并扩大宣传。 3、责任区域规划。 4、设定查检表。
5、每日一项小改善，由推行委员会日常检查小组予以汇总。 6、日常管理活动扩大举行。 7、擦拭（除锈、上漆、擦出原色）。 8、看板活动。
9、红牌作战奖惩制度查核表扬比赛。 （六）5S推行委员会组织架构：
由车间主管成立“5S活动推行委员会”来推动。
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第3页 共14页 第1版 四、管理活动：
1、设立班组长自检与5S推行委员会日常检查小组相结合的方式进行。
2、推行委员会每周一在10：00之前将上周内检查情况报表及摄影相片张贴于公司宣传栏处。作为标榜模范和差别对比。
3、各车间看板由车间主管和5S推行委员会日常检查小组负责将每日检查情况及摄影相片予以张贴，以起激励、警觉作用。
4、5S推行委员会对每周表现最差的班组张贴“警告”红牌，以提示相关班组先行改善的警觉作用。挂“红牌”实行每周循环制。
5、5S推行委员会干事处于每日下午3：00组织各推行委员参与观摩各车间推行情况，并摄影好坏形成对比和激励。对需改善的班组填写《5S活动限期整改通知单》，提交
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第4页 共14页 第1版 现场改善后送回执行中心结案（执行中心须先予编号记录追踪催办）。
6、5S推行委员会日常检查组定于每日上午9：30、下午3：00、晚上7：00 对各车间进行检查，并将检查表予以汇总统计，于第二天上午10：00之前张贴于各车间看板上。摄影每日一次。
7、每周制作内部通报一次，将5S活动之成果及活动内容（各“5S作业指导书”）提供全厂知悉并达到教育目的。
8、对各车间的“5S活动看板”每周评选一次，优秀班组由5S推行委员会挂“优秀示范看板”牌，以收到参观仿效作用。
9、每月1日—2日举办一次“5S成果发表及表扬会”，以班组为单位，计月总分，优秀班组获奖励。
10、管理办法自各负责人签名共同实施起，即刻举办竞赛活动。
五、工作程序图：（如下）
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第5页 共14页 第1版 六、5S绩效管理（以班组为单位执行）
1、每次评分按10分计，每月按30天计，月汇总评分在480分（以100分的80%计）以上的班组，取举一名和每二名予以奖励，第一名奖励200.00元，第二名奖励100.00元，各以现金临时支付。计算式： 600分－20分×30天×20%=480分 2、每次评分按10分计，每月按30天计，月汇总评分在360分（以100分的60%计）以下班组，取倒数二名予以处罚。倒数第一名处罚50.00元，倒数第二名处罚30.00元，在月底工资中扣除。计算式： 600分－20分×30天×40%=360分 3、凡针对“5S活动限期整改通知单”上的整改项目在一个月出现三次者或将“整改通知单”弄丢者，处各车间主管10.00元的罚款，并将“通知单”和罚款单张贴于公司5S看板上，以起警告作用。
4、5S活动的评分另列入年终考核，评分最低的最后二名将不得评选“年终优秀班组”称号。
5、“5S活动限期整改通知单”格式如下：
5S活动限期整改通知单
5S-002 NO： 部门 违规情况 处理 决定 跟踪 验证 签发
日期 责任区 跟踪人： 年 月 日 责任人 四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第6页 共14页 第1版 六、“5S当日评分表”格式( 见附表)。
七、引用文件及表单：
1、5S活动限期整改通知单（5S-002）。 2、5S当日检查评价表（5S-003）。 3、5S日常活动推行计划表（-5S-004）。
4、关于成立“公司5S推行委员会”的通知（附件1）。 以上规定办法从批准之日起执行！
温州****有限公司5S推行委员会
四月二十九日
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第7页 共14页 第1版 附件：
原材料仓库5S当日检查评价表
5S-003 年 月 日 NO： 主要原 材料仓 次要原 材料仓 1、仓库办公室门口东西是否摆放整齐，是否有不属于仓库的东西（1分）； 2、原材料是否按规定予以标识（包括材料卡、待检、不合格等）（1分）； 3、各种材料是否按固定位置摆放整齐（1分）； 4、仓库内暂时不需要或长时间不用的东西是否予以清理（1分）； 5、是否有占用通道现象（1分）； 6、消防栓下是否堆放其他材料（1分）； 7、墙壁上是否脏、乱贴纸条（1分）； 8、各种安全设施（包括防潮、防丢、防漏电等）是否完好（1分）； 9、拉车是否按固定位置摆放（1分）； 10、地面是否脏、乱（废物、灰尘等）（1分）。 合 计 查检人： 责任主管：
裁断车间5S当日检查评价表
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第8页 共14页 第1版 5S-003 年 月 日 NO： 检查人： 责任主管：
面料 A组 面料 B组 里料 组 批皮 组 裁断 中仓 皮料 仓库 刀模室 1、中仓标识牌是否正常使用（1分）； 2、下料桌上的废料、碎料是否及时清理（1分）； 3、临时堆放物是否整齐并有标识（1分）； 4、下料机下的革料是否堆放整齐（1分）； 5、刀模具堆放是否整齐、标识（1 分）； 6、消防栓下面是否作业或有堆放其它物品（1分）； 7、样品柜里样品是否整齐摆放，样品柜是否有灰尘（1分）； 8、东西是否按划线标准定位摆放（1分）； 9、是否在通道上作业（0.5分）； 10、作业员衣服是否到处乱放（0.5分）； 11、机台设备、工具是否脏、积尘多（0.5分）； 12、地面是否脏乱（废料、灰尘等）（0.5分）。 合 计 四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第9页 共14页 第1版
针一车间5S当日检查评价表
李允快组 周秀珠组 肖添连组 刘先水组 刘振组 黄海英组 材料仓库 3-1仓库 5S-003 年 月 日 NO： 1、桌子上的碎物、废物是否予以及时清理（0.5分）； 2、小篓、塑料框是否按规定在作业区内摆放整齐（0.5 分）； 3、返工、待检等半成品是否予以标识（0.5分）； 4、停用、待修、报废等机台设备是否予以相应标识 （0.5分）； 5、作业员上班时衣服是否到处乱放（1分）； 6、窗帘是否按规定拉伸（0.5分）； 7、材料仓库是否将材料予以标识并按划线标准堆放整齐（1分）； 8、3-1仓是否按规定对半成品予以标识，并对其他物品予以定位堆放（1分）； 9、下班时凳子是否按规定摆放（0.5分）； 10、茶杯、润滑油、线团等小物品是否按规定位置存放（1分）； 11、消防栓下是否作业或堆放其他物品（1分）； 12、是否在通道上作业（0.5分）； 13、机台、桌子等东西是否按划线标准摆放（1分）； 14、地面是否脏、乱（小碎料、线头等）（0.5分）。 合 计
检查人： 责任主管：
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第10页 共14页 第1版 针二车间5S当日检查评价表
5S-003 年 月 日 NO： 刘志陈忠勇组 组 1、桌子上的碎物、废物是否予以及时清理（0.5分）； 2、小篓、塑料框是否按规定在作业区内摆放整齐（0.5分）； 3、返工、待检等半成品是否予以标识（0.5分）； 4、停用、待修、报废等机台设备是否予以相应标识（0.5 张卫杨立周小材料3-2东组 明组 宝组 仓库 仓库 分）； 5、作业员上班时衣服是否到处乱放（1分）； 6、窗帘是否按规定拉伸（0.5分）； 7、材料仓库是否将材料予以标识并按划线标准堆放整齐（1分）； 8、3-2仓是否按规定对半成品予以标识，并对其他物品予以定位堆放（1分）； 9、下班时凳子是否按规定摆放（0.5分）； 10、茶杯、润滑油、线团等小物品是否按规定位置存放（1分）； 11、消防栓下是否作业或堆放其他物品（1分）； 12、是否在通道上作业（0.5分）； 13、机台、桌子等东西是否按划线标准摆放（1分）； 14、地面是否脏、乱（小碎料、线头等）（0.5分）。 合 计
检查人： 责任主管：
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第11页 共14页 第1版 成型一车间5S当日检查评价表
5S-003 年 月 日 NO： 一线夹包 一线 复底整理 二线夹包 二线复底整理 成型 中仓 1、各相关辅助工具（车子）、材料是否按划线标准定位，摆放（1分）； 2、凳子是否整齐摆放（0.5分）； 3、作业员上班时衣服是否放在机台等其他地方（0.5分）； 4、茶杯、喷光剂、瓶装胶水等是否按规定放在固定位置点（0.5分）； 5、停用、待修、报废的机台设备是否予以相应的标识（0.5分）； 6、包头、子根存放处是否整齐、干净，并有标识（0.5分）； 7、楦头摆放是否整齐、有无外露或掉在地上（0.5分）； 8、鞋盒、外箱是否按划线标准固定摆放，并堆放整齐（1分）； 9、鞋纸、鞋衬等在用材料是否堆放整齐，并有相应标识（0.5分）； 10、窗帘是否按规定拉伸（0.5分）； 11、消防栓下是否作业或堆放其他物品（1分）； 12、返工、待检等成品鞋是否按规定予以标识（0.5分）； 13、成型中仓门口的返工鞋等其他物品是否按规定摆放整齐（0.5分）； 14、成型中仓鞋底处、修鞋处等物是否按规定摆放，不占用通道（0.5分）； 15、是否在通道上作业（0.5分）； 16、楼梯口鞋盒、外箱等物品是否按规定摆放整齐（0.5分）； 17、地面是否脏、乱（小废料、碎包装纸等）（0.5分）。 合 计 检查人： 责任主管 四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第12页 共14页 第1版
成型二车间5S当日检查评价表
三线夹包 三线复底、整理 五线夹包 五线复底、整理 5S-003 年 月 日 NO： 1、各相关辅助工具（车子）、材料是否按划线标准定位，摆放（1分）； 2、凳子是否整齐摆放（0.5分）； 3、作业员上班时衣服是否放在机台等其他地方（1分）； 4、茶杯、喷光剂、瓶装胶水等是否按规定放在固定位置点（0.5分）； 5、停用、待修、报废的机台设备是否予以相应的标识（0.5分）； 6、包头、子根存放处是否整齐、干净，并有标识（0.5分）； 7、楦头摆放是否整齐、有无外露或掉在地上（0.5分）； 8、鞋盒、外箱是否按划线标准固定摆放，并堆放整齐（1分）； 9、鞋纸、鞋衬等在用材料是否堆放整齐，并有相应标识（0.5分）； 10、窗帘是否按规定拉伸（0.5分）； 11、消防栓下是否作业或堆放其他物品（1分）； 12、返工、待检等成品鞋是否按规定予以标识（0.5分）； 13、是否在通道上作业（1分）； 14、楼梯口鞋盒、外箱等物品是否按规定摆放整齐（0.5分）； 15、地面是否脏、乱（小废料、包装纸等）（0.5分）。 合 计 检查人： 责任主管： 四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第13页 共14页 第1版
外检车间5S当日检查评价表
5S-003 年 月 日 NO： 检 查 项 目 1、堆放区待配鞋是否同型号堆放整齐，并予以标识（1分）； 2、是否在通道上作业（1分）； 3、门口内相关物品是否堆放整齐，并予以标识（1分）； 4、退鞋区内鞋盒是否按规定堆放整齐并予以标识（1分）； 5、流水线下面的相关物品是否摆放整齐（1分）； 6、卸鞋区内鞋箱是否按规定堆放整齐（1分）； 7、地面是否脏、乱（小物料、废纸等）（1分）； 8、空箱是否按规定（定位、定高）堆放整齐（1分）； 扣分情况 9、小门是否按规定摆放（1分）； 10、消防栓下是否作业或堆放其他物品（1分）。 合 计 查检人： 责任主管：
四月二十九日 制定 编 号 温 州 某 民 营 企 业 5 S 推 行 管 理 办 法 页 码 版 次 第14页 共14页 第1版 成品仓库5S当日检查评价表
年 月 日 NO：
检 查 项 目 扣分情况 1、门口售后服务退鞋或待发鞋是否按规定堆放整齐（2分）； 2、后面售后服务整理鞋是否按规定堆放整齐（1分）； 3、包装后的外箱是否按规定（定位、定高）堆放整齐（2分）； 4、是否在通道上作业（1分）； 5、消防栓下是否作业或堆放物品（1分）； 6、地面是否脏、乱（用完的胶带纸是否到处都是）（1分）； 7、办公桌边的物品（空盒、出面、鞋等）是否摆放整齐，不要的物品是否予 以清理（1分）； 8、作业员上班时衣服是否到处乱放（1分）。 合 计
检查人： 责任主管：
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