（一）采煤专业：
1、加强综采工作面液压系统的管理：
（1）实施“净水”工程，保证回采工作面液压支架用水水质达标。新安装的回采工作面，特别是采用新支架的回采工作面强制推行液压支架用水管路专用化，推广使用高分子管和喷塑管，科学保养现场水路净化装置；老矿井、老采区、新加盟的矿井必须充分利用干净的老空水，增加井下移动净水设备或地面增设净水站等方式；司马、屯留、高河在矿井循环用水的基础上，通过进一步处理，提高水质，达到工作面支架用水质量。
（2）加强乳化液浓度管理，实施乳化液浓度不得低于“4%”的强制工程，推广乳化液集中自动配比和在线监测技术，有效保证乳化液浓度配比质量。
（3）提高泵站管理，保证液压支架初撑力，重型综采泵站压力必须达到30Mpa（轻型综采泵站压力必须达到25 Mpa，普采泵站压力必须达到18 Mpa）。
（4）供液系统及支架各液压元件消灭“跑、冒、滴、漏、窜”与自动卸载现象，确保支架初撑力和工作阻力，作业规程中应有初撑力保证措施。
（5）加强液压支架升架管理，回采工作面前梁必须接顶严密，支架顶梁必须与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°，相邻支架无明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙＜200mm。液压支架升紧后，必须再持续供液6秒，保证液压支架的初撑力和工作阻力。
2、加强单体柱的管理：
（1）实行永久性编号和档案化管理。
（2）同一工作面不得使用不同工作阻力的单体柱，不准使用变形失效和缺齿、缺销、漏窜液、自落式的支柱。
（3）工作面超前支护的单体柱有初撑力管理制度，现场有检测手段和记录，并有保证措施，每颗单体柱必须达到初撑力。
（4）工作面超前支护距离不得小于20m，且支护强度必须满足规程要求，不得随意更改超前支护单体柱的间、排距。矿山压力明显显现的区域，必须有防崩柱措施。
3、加强综采工作面的矿压观测和分析：
（1）每个综采工作面必须安设压力表，液压支架90%以上前柱和前梁要达到额定初撑力要求，动态监测仪表合格率不得低于98%。
（2）每个综采工作面均开展动态监测。综采工作面5条线观察，单体柱工作面设10条线观察。
（3）支架初撑力检查情况、乳化液配比记录、液压系统漏液情况均纳入班评估工作中。
（4）回采工作面安装及回撤期间也必须开展矿压观测、监测工作，特别是顶板离层仪的观测，数据记录齐全。
（5）综采工作面推广应用矿压在线监测，在线监测系统有效可靠。
（6）各矿必须健全综采工作面矿压观测与实施的管理制度，按矿压观测制度进行分析、总结，有齐全的数据分析、信息反馈和处理责任制度，从而有效控制工作面顶板。
4、要突出重点环节的管理：
采煤工作面的三角区支护；两端头及超前支护段受采动影响剧烈的必须加强支护，顶板离层仪一旦进入黄区必须及时采取措施进行加固；单体柱初撑力检测及记录；工作面液压支架前后立柱、平衡千斤顶的测表管理；做到按表操作，回采工作面两巷顶板离层仪的检测记录分析和管理。
5、采掘工作面在初采、终采、安装、回撤、过空巷、过断层、过背斜、石包、褶皱等地质构造，以及巷道贯通、探放作业、巷道修复及回收各类支护，都要严格按潞安环能生字[2007]47号文“关于下发《特殊条件、变化条件顶板管理的特别规定》的通知”执行。同时要在巷道内备有适量棚式支架，以保障特殊情况的应急使用。
（三）整合煤矿滑移顶梁机采用的顶板专项治理活动要求和措施
1、必须加强回采工作面工程质量，做到“三平一直两畅通”，工作面各类支柱的打设和控顶距必须符合规程要求，严禁空顶作业。
2、回采工作面初次放顶和收尾时，必须制定专项安全技术措施。
3、工作面两端头支护必须正确使用好Π型钢梁四对八梁或十字绞顶梁单体液压支柱支护，单体柱初撑为Φ100mm≥9MPa，Φ80mm≥6MPa，现场有检测手段和记录。
4、工作面两巷超前支护必须在20米以上，并且安设顶板离层仪，根据顶板离层情况及两巷压力情况适当增加支护强度和长度。工作面超前支护20m支架必须完好无缺，高度不低于1.6m，支柱初撑力不低于50KN。
5、工作面单体柱支护密度、支护强度、间排距、逼帮柱、戗柱打设符合规定要求，直线度偏差、柱距偏差、排距偏差均≤100mm。初撑力符合要求，发现失效柱必须及时进行更换。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。
6、工作面切顶线数量齐全，无空载柱和失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
7、工作面单体柱支护要穿铁鞋，防止单体柱钻底、降低采高和顶板下沉。
8、工作面倾角大于15度时支架必须设置防滑倒装置，采煤机和刮板输送机也应设置防滑倒装置。
9、健全回采工作面矿压监测管理制度，定期对回采工作面的矿压情况进行分析、总结，并制成分析报表。
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