大型机械零件加工

大型机械零件加工

对于大型机械零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件;另外还有在加工过程中常要注意的几点技术要求。

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◆大型CNC加工中心：加工能力为3米x1.5米x1米，承接机械零件非标、异形铝、钢装配件、铣、镗、钻加工。加工精度0.01

◆大型龙门铣床：加工能力为6米x2.5米x1.7米，承接大型机床铸件、焊接机架、机板、铝板、铣钻加工。加工精度0.05

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其实机械零配件加工是用机械对零配件的外形尺寸或性能进行改变的过程，但是这个过程中我们需要注意一些相应的要求，下面一起来看看下文介绍的机械零配件加工的五点技术要求。

机械零件加工的五点技术要求有以下

一、零件的轮廓处理中;未注形状公差应符合GB1184-80的要求;未注长度尺寸允许偏差±0.5mm;未注圆角半径R5;未注倒角均为C2;锐角倒钝;锐边倒钝，去除毛刺飞边。

二、零件表面的处理上;零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷;加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷，所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去;

除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢;铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装;经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

三、机械零件精密加工后;精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施;加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷;滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象;最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。

四、零件的热加工处理;经调质处理，HRC50～55;中碳钢：45或40Cr零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45;渗碳深度0.3mm;进行高温时效处理。

五、机械零件的密封处理;各密封件装配前必须浸透油;组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤;粘接后应清除流出的多余粘接剂。

关于大型机械零件加工的五个基本要求就讲解完了，另外大家换要注意的是精密零部件加工长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。