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锂离子电池SEI成膜添加剂的研究

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2010年第4期 漳州师范学院学报(自然科学版) No.4.2010年 (总第7O期) Journal of Zhangzhou Normal University(Nat.Sci.) General N0.70 文章编号:1008—7826(2010)04・0083—06 锂离子电池SEI成膜添加剂的研究 林珩,李 凯,余小宝,林燕美,林华,陈碧桑,陈国良 (漳州师范学院化学与环境科学系,福建漳州363000) 摘要:开发高效优质的固体电解质界面(SEI)成膜添加剂是提高锂离子电池性能的一种经济而有效的途 径.本文从SEI成膜添加剂成膜机理的角度,分析和评价了已有的还原型添加剂、反应型添加剂及修饰型添加剂 的作用效果;综述了理论计算在锂离子电池SEI成膜添加剂研究中的应用,并提出了“理论设计、材料合成、性 能评估”三个研究环节无缝连接锂离子电池中SEI成膜添加剂创新研发的新思路. 键词:锂离子电池;SEI膜;SEI成膜添加剂;理论计算 中图分类号:TM912.9 文献标识码: A Research Progress of SEI Film-forming Additives for Li—ion Batteries LIN Heng,LI Kai,XU Xiao—bao,LIN Yan—mei,LIN Hua,CHEN Bi-sang,CHEN Guo—liang (Department of Chemistry and Environmental Science,Zhangzhou Normal University,Fujian 363000,China) Abstract:Development of quality and efifcient solid electrolyte interface/interphase(SEI)film-forming additives is an economic and efifcient approach for lithium ion batteries to improve performance.On the basis of the mechanism of SEI film—forming,the performance of additives,including reduction—type.reaction-type and modiifed-type additives are analyzed and evaluated in this pape ̄The application of theoretical calculation methods on SEI film-forming additives is reviewed.The new way of“theoretical design-material synthesis—performance evaluation”for developing iflm-forming additives was outlined Key words:Li—ion battery;Solid electrolyte interface/interphase(SEI);Film-forming additives;quantum caIculati0n 1 引言 以混合动力汽车和纯电动车为代表的新能源汽车凭借其节能、环保的优点日渐成为业界关注的焦点. 新能源汽车的应用或许可引起汽车业的又一次工业革命,而电池技术正是新能源汽车产业化的关键所在. 电解液是锂离子电池获得高电压、高比能、高功率等优点的保证,对锂离子电池的安全性能、高倍率充放 电性能、低温性能和循环寿命等都具有重要的影响,是锂离子电池四大关键材料(正极、负极、隔膜、电 解液)之一.随着锂离子电池的发展及应用的进一步拓展,尤其是电动力汽车及混合型动力汽车的发展,现 有锂离子电池的性能仍然有待进一步的完善.电解液与电极材料的匹配或者相容性是非常重要的. 固体电解质界面(SEI)的化学组成、结构、织构及其稳定性等物理化学性质是决定锂离子电池炭负 极/电解液相容性的关键,对锂离子电池的性能有重要的影响。显然,开发高效优质的SEI成膜添加剂是提 高锂离子电池性能的一种最经济、最有效的途径.然而,到目前为止,尽管对锂离子电池SEI膜添加剂的研 究较多,但大多数仍集中在理论与实验室的研发阶段,真正用于商品化的锂离子电池的SEI成膜添加剂仍 收稿日期:2010-05-18 基金项目:福建省科技厅资助项目(2010H6029);福建省教育厅科技项目(JA10208);福建省高校服务海西建设重点项目 作者简介:林珩(1963-),女,福建省福州市人,教授. 第4期 林珩,李凯,余小宝,林燕美,林华,陈碧桑,陈国良:锂离子电池SE!成膜添加剂的研究 85 构分析表明,高电位下硅烷还原并分解形成稳定的SEI膜,有效地抑制了PC的共嵌并提高了嵌锂的可逆 性. 美国专利 J也报道了一系列含烯基的硅烷化合物,结构如图2.c. 其他还原添加剂包括N2O、硝酸、亚硝酸、碳酸卤代乙烯酯、卤代内酯诸如Q—Br一丫.丁内酯和氯甲酸甲 酯.后三类化合物包含一个羰基(>C=o),能发生电还原,类似于EC. 无机还原型盐也可以作为成膜添加剂.wu 等人向1.0M LiPF6 3:2(vo1.)PC-DEC电解液中加入5% AgPF6,能明显抑制Pc还原和石墨剥离,可能是Ag+先于PC在石墨表面还原,并覆盖一层金属Ag所致. 2.2反应型添加剂 COz最早作为反应型添加剂被报道,其存在能减少石墨的不可逆容量、增加SEI膜的稳定性 】.基于红 外光谱对产物的检测,可以推测机理可能为: u \ L一/。 II 。 u—。  }l 伽 Rou eo2 一一R\0 图3 CO2成膜机理 0 然而,COz在溶剂中的溶解度不大,加之CO2蒸汽压较高,增加了电池的安全隐患.为了克服这一不足, Markevich等采取分解焦炭酸二烷基酯产生CO2,这能减少气体的产生,增加可逆性,提高锂离子电池的 循环寿命¨…. 具有较好的共轭结构芳基化合物,如羰基苯酚、苯基眯唑和酸酐是一类常见的反应型SEI成膜添加 剂.Wang… 等人报道2一苯基咪唑(PID)作为PC基锂离子电池的SEI成膜添加剂,充/放电曲线及CV显示, l M LiPF6/PC:DMC(1:1,v/v)中只需3wt.%的PID便能抑制Pc的分解及石墨的剥落.Wang等人【1 报道了一 系列马来西安亚氨基(MI,如图4)添加剂对锂离子电池性能的影响.结果表明,在1.1 M LiPF EC:PC:DEC (3:2:5 v/v)中加入MI,其可在石墨表面分解,形成一条狭窄蜿蜒的SEI带状膜.这种新型的添加剂不仅能 阻止石墨的剥落,还能稳定溶剂,提高电池的循环性能. 图4 M1分子式 芳香族异氰酸酯也是一类新的用于提高子锂离子电池性能的多功能添加剂.有报道显示,向1.0M LiPF6 1:l(wt.)PC EC电解液中加人5wt.%的苯基异氰酸酯或4一氟苯基异氰酸酯,可使石墨的循环性能增加, 而没有其他的负面影响 n】.其原因可能是:首先,异氰酸根通过与化学吸附氧反应式SEI膜稳定,苯酚和羰 基在石墨上的产物有较强的亲和力,形成SEI膜组成.其次,异氰酸酯与水和HF有较高的反应活性,能清 漳州师范学院学报(自然科学版) 2010年 除电解液中的水和HE第三,异氰酸根中氮原子中含有电子可以作为弱的Leiws碱与却电子的PF5反应进 而阻止其与溶剂反应. 硼基化合物作为提高锂离子电池循环寿命的添加剂已被广泛研究,它的主要功能是提高SEI膜的稳定 性.其中,有机硼,如3,5-二(三氟甲基)苯基硼酸(BA) H】、双草酸基硼酸锂(LiBOB)【 等越来越多地 受到人们的关注.Wang等【I刮采用理论及实验的方法研究了BA作为添加剂时也能抑制Pc的共嵌,提高SEI 膜的稳定性,并且低温性能也有所提高.这可能是BA分解与溶剂反应生成稳定的B(Ok)3所致.LiBOB作为 锂离子电池添加剂时,不仅能提高离子的导电性与高温性能,而且能抑制PC的共嵌并在多次循环过程中 能明显提高SEI膜的稳定性.IFTR和XPS研究显示LiBOB电解液中的SEI膜中存在B.O键,由此推断 LiBOB可能与SEI膜中的烷基碳酸锂或烷基锂发生反应,生成更稳定的低聚物【】 . 二氟一(草酸)硼酸锂【 ,同样能稳定SEI膜,且相对于LiIBOB具有更多的优势,例如溶解性、倍率 性能和低温性能更佳.尽管如此,有机硼基化合物的引人会增加电池的首次充放电不可逆容量损失,特别是 量较大时,会导致体系热稳定性下降,影响粒子导电性,甚至使电池低温性能下降. 2.3修饰型添加剂 无机盐的含量及种类对SEI膜的稳定性也有影响.在LiPFd碳酸酯电解液中形成SEI膜的无机组分主要 是Li2CO3和LiF,其中LiF晶体的存在是影响SEI膜不稳定性主要的因素.以三一(五氟苯基)硼(1]PFPB) 为代表的多硼基阴离子受体常用来溶解LiF,提高SEI膜的稳定性.理论上,TPFPB能与LiF形成1:1的化 合物,并能将其在有机电解液中的溶解度提高到1M.有报道显示…J,LiPF6,LiBF4电解液中加入0.1M一0.2M 的TPFPB能显著提高锂离子电池的循环性能与容量保持性能.这主要是由于TPFPB能促进SEI膜中LiF的 溶解.TPFPB的负面影响是它能捕获LiPF6中的LiF而释放高活性的PFs,加速电解液的变质. LiPF,+BX LiBX F+PF 式中x表示三(五氟苯基),因此TPFPB的量应该严格控制以减少其负面影响. 碱金属盐也被用于提高SEI膜的性能.Komaba[18]等人报道,1M LiCIO4 1:1(vo1.)EC—DMC电解液中 加入0。22M NaCIO4能明显减少锂离子电池的不可逆容量并具有良好的容量保持性.又如,以天然石墨为负 极的1M LiC104/EC+DEC的电解液中/JnA碳酸钾后,首次循环的库仑效率提高到85.7%,这可能是由于 Na+/K+的体积大、电荷密度小、溶剂化程度小,先于Li 到达电极表面,并在石墨表面双电层附近聚集, 以致KCIO4/NaC104浓度急剧增大,而KCIO4/NaC104在有机溶剂中的溶解度较小,部分KC1On/NaCIO4沉 积在石墨表面,形成KC104/NaCIO4保护膜.因此,这种添加剂只用于LiC104体系. ] [ 图5 BO成膜机理 … m 第4期 林珩,李凯,余小宝,林燕美,林华,陈碧桑,陈国良:锂离子电池SE!成膜添加剂的研究 87 3理论设计在SEI膜功能添加剂研发中的应用研究 近年来,随着量子化学和计算机技术的发展,人们开始运用量子化学理论计算的方法研究开发锂离子 电池电解液的成膜添加剂.理论计算可以很清楚地给出决定键形成和断裂过程的电子因素,能提供详尽的热 力学和动力学参数,还可以给出反应的每一步信息,即跟踪每一步反应,给出反应的“全景”【l .目前,量子 化学计算大多采用密度泛函理论(DFT),并结合分子动力学方法来研究.Wang[2 ̄1等用密度泛函数的方法,通 过计算,从理论的角度研究了VC作为锂离子电池有机添加剂在负极上的行为,研究指出,在EC/VC/Li 涔系中.VC优先还原为稳定的中问体,并释放出大量的能量(约40 kcal/mo1),由于能量的释放,还原的 VC跨越20 kcal/mol的能量生成自由基负离子,自由基负离子的终止产物,如二烷基碳酸锂R,O.Li化合物, Li—C化合物以及乙烯、碳酸乙烯的低聚物形成SEI膜的主要成分.Xingl2¨等人采用’D盯理沦 计算的方法提出了PC溶剂中l,3一苯并二氧戊环.2一酮(BO)的成膜机理,如下图5所示. Besenhard 123 J等人也利用这种方法,以硫原子取代碳酸酯上的羰基氧,开发了硫代碳酸酯系列物质, 这些酯类在低温和循环稳定性方面取得良好表现. 最近,Wang等¨刮报道了3,5-二(三氟甲基)苯基硼酸作为锂离子电池负极成膜功能分子作者用 DFT方法在623 1G(d,P)水平上优化了功能分子,溶剂分子EC、DMC以及PC的稳定构型.计算结果 表明,功能分子具有较低的最低空轨道能量. 4结论 到目前为止,国内外对锂离子电池,特别是动力型锂离子电池电解液及其添加剂的研究仍然非常薄弱. 基于旧体系的改进性研究居多,原始性创新研究较少,对电解液的研究未发生质变.我们认为,造成此现状 的一个主要原因是理论设计、材料合成、性能评估三个研究环节在很大程度上相互脱节.从事理论设计的研 究者往往不十分了解锂离子电池的实际工况,模型抽象过于简单,理论预测的结果很难通过实际有机合成 实现或者无法在锂离子电池工作条件下保持稳定.材料合成的研究者则往往缺乏充分的理论支持,在材料探 索方面存在很大的盲目性.电化学家擅长材料电化学性能的研究和电池的制备,但涉及的材料品种与组成上 相对单一,与理论计算和材料合成研究的衔接不足.我们认为,应加强理论设计、材料合成与性能评估研究 的有机结合,创新的电解液研发思路才能在理论与实验的“碰撞”中不断产生.为此,我们提出了“理论没计. 材料合成一性能评估”紧密结合的SEI成膜添加剂的研发新模式.SEI成膜添加剂的研制应该分“理论设计”、 “材料合成”和“性能评估”三个层次,遵循自上而下的模式.先通过“理论设计”预测高性能功能组分的分子结 构;“理论设计”是运用量子化学方法对理想的功能组分的分子进行抽象及简化计算,筛选和预测高性能的 模型分子.虽然目前的锂离子电池功能添加剂的设计理论尚未完全成熟,但DFT理论计算已经可以定性地 解释一些实验现象并对其设计作出半定量判断,这与无指导的试探式研究有着本质的区别.“材料合成”的任 务是根据理论预测选择或合成模型分子,在分子水平上实现功能组分设计的思想.“性能评估”主要是在电化 学层次上对理论预测进行评估.负面的评估结果用于反馈修正理论认识;正面的评估结果则用于指导实际功 能组分的制备.我们相信,该一新思路可简化添加剂的设计过程,降低实验成本,成功率将会大幅度提高. 参考文献: f1]Sheng Shui Zhang.A review On electrolyte additives for lithium—ion batteries[J].J.Power Sources 2006,162:1 379—1 394. 漳州师范学院学报(自然科学版) 2010短 【2]M.Q.Xu,w.s.Li,X.X.Zuo,et al Performance improvement of lithium ion battery using PC as a solvent component and BS as an SEI forming additive[J].J.Power Sources,2007,174:705—7lO. 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