围墙施工方案（DOC）

⽬录

1、编制依据 (2)2、⼯程概况 (2)3、主要⼯程数量 (3)4、主要施⼯⽅法 (4)4.1、施⼯⼯艺流程 (4)4.2、测量放线 (5)4.3、清表 (5)4.4、基槽开挖 (6)4.5、垫层及基础施⼯ (7)4.6、围墙砌筑、钢筋砼柱施⼯ (8)4.7、压顶筒⽡施⼯ (9)4.8、墙⾯抹灰、涂料施⼯ (9)5、资源计划 (10)5.1、劳动⼒计划 (10)5.2、机械配置计划 (11)5.3、材料计划 (11)6、安全保证措施 (11)

2013年4000吨茅台酒制曲⼯程—围墙施⼯⽅案1、编制依据

1.1、2013年4000吨茅台酒制曲⼯程—围墙及值班室施⼯图；1.2、主要规范、规程及图集

《⼯程测量规范》(GB50026-2007)；

《地基与基础⼯程施⼯质量验收规范》(GB50202-2002)；《砌体结构⼯程施⼯质量验收规范》(GB50203-2011)；

《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》(GB50204-2002（2011版）)；《建筑⼯程施⼯质量验统⼀标准》(GB50300-2001)；《西南11J图集》；1.3、现场实际地形情况。2、⼯程概况

2013年4000吨茅台酒制曲⼯程包括2~6#共5栋制曲房以及多层车库、办公楼等8栋附属房建⼯程，总占地⾯积约9万㎡，上邻⽭坛快线，下邻酒⼚⽼制曲⼚房，现该⼯程正处收尾阶段，即将正式投⼊⽣产；为了使该⼚区与外界隔离，便于以后⽣产管理，在该⼚区周围增设围墙以及岗亭（具体位置详见附后平⾯图）；共设岗亭3个，进出⼚区两边各设1个，6#制曲上1号路路⼝设⽴1个；围墙全长约650m，墙⾼2.5m，厚0.24m，采⽤砖砌围墙，每隔3.6m设置钢筋混凝⼟柱，混凝⼟标号C25，柱断⾯尺⼨24×24cm；围墙压顶⾯粘贴筒⽡，墙⾯抹灰后刷涂料两遍再喷甲基硅醇钠憎⽔剂；基础采⽤500×

440mmC15素混凝⼟条形基础，100mm 厚碎⽯垫层；如下图：

⽔泥标砖砖墙(砌筑砂浆强度为 )围墙局部平⾯图

240*240钢筋混凝⼟柱每隔3.6⽶设置

沉降缝（每隔36⽶居中设置）钢筋混凝⼟柱配筋图

基础持⼒层应为可塑粘⼟、强风化砂岩、中风化砂岩，其地基承载⼒应满⾜要求（可塑粘⼟地基承载⼒特征值fa ≥150 KPa）。 3、主要⼯程数量

本⼯程设计主要⼯程数量列表如下： ⼯程项⽬ 单位 数量 备注 清表 ㎡ 1600 根据现场实际地形情况，本⼯程所⽤材料⼤多不能直接运⾄施⼯地点，需吊车加以⼈⼯辅助进⾏

基槽开挖⼟⽯⽅ M 3 470 碎⽯垫层 M 3 42 C15素砼基础 M 3 143 C25砼M 340

钢筋t 2.5 ⼆次倒运围墙砌体M3390墙⾯抹灰㎡3250涂料㎡3250筒⽡㎡600

由于设计图纸中未注明围墙总长，⽅案中围墙总长是根据现场情况暂定，则以上⼯程量均为暂估量，现场施⼯最终⼯程量以⼯程完⼯后实际发⽣⼯程量为准。4、主要施⼯⽅法4.1、施⼯⼯艺流程

2013年4000吨茅台酒制曲⼯程围墙施⼯⼯艺流程图4.2、测量放线

根据设计总平图，结合现场实际地形以及场区既有⽀挡分布情况进⾏现场围墙测设；采⽤GPS测点。4.3、清表

由于本⼚区地处斜坡，且该围墙处于茅坛快线下⽅，平⾯图上

BC 段、CD 段、DE 段以及FG 段围墙位置沉积茅坛快线路基施⼯的⼟⽯⽅，AB 段植被茂盛等，基槽开挖前需进⾏清表。清表主要采⽤挖掘机进⾏，⼈⼯为辅助。4.4、基槽开挖

由于地势较陡，拟采⽤履带式反铲挖掘机进⾏该⼯程开挖基槽；若挖掘机不能进⼊施⼯时，则需采⽤⼈⼯开挖，遇坚⽯或次坚⽯时改⽤风镐或电锤等破碎⼯具进⾏破碎；开挖时，按规范根据地质情况进⾏放坡；开挖产⽣⼟⽯⽅⽤⾃卸汽车将其外运⾄业主指定地点，汽车不能进⼊时，⼈⼯将其运出装车，不得直接弃于斜坡上，造成物体打击等事故发⽣。

基槽开挖应保证基础施⼯外侧⼯作⾯宽度，即基槽边缘⾄基础边缘距离不⼩于50cm ，开挖⾯进⾏放坡，其基槽开挖断⾯图如下：根据

地质情况进⾏放坡根据地质情况进⾏放坡

当围墙基础底⾯原地⾯沿墙长⽅向为⼀斜坡时，基底不应陡于5%；如附后平⾯图，AB段、CD段以及FG段围墙位置若按地形开挖基槽，则基底陡于5%，应将其基底随地形变化做成阶梯状，其阶梯⽔平长度不⼩于1m，⾼度不⼤于0.5m，基础岩⾯凿成向内倾斜的倒坡，坡度2%。

根据现场实测，CD段、DE段围墙地处回填区；结合设计要求，拟采取如下处理措施：当回填⼟层厚不⼤于3m时，采取级配碎⽯换填处理，级配碎⽯按质量百分率⽐为4.75mm以下⽯屑：4.75~9.5mm 碎⽯：9.5~19mm碎⽯：19~37.5mm碎⽯=30%：20%：25%：25%，分层夯实，分层厚度20cm；当回填⼟层厚⼤于3m时，应上报监理及相关单位重新确定处理⽅案。4.5、垫层及基础施⼯

根据现场地形情况，本⼯程⼤多围墙施⼯所⽤材料进场后均需⼆次倒运；AB段、BC段围墙所⽤材料进场后采⽤吊车加⼈⼯倒运，CD 段、DE段、FG段以及HJ段围墙所⽤材料采⽤⼈⼯搬运；基础混凝⼟、砌筑砂浆、抹灰砂浆全部现场集中搅拌，拌好后根据作业点具体地势以及距离情况选择吊车、装载机或是直接⽤⼈⼯运输。

⑴⼈⼯将垫层碎⽯摊铺完成后，采⽤⼿扶式冲击夯机进⾏夯实，满⾜要求后在进⾏围墙基础施⼯。⑵围墙基础施⼯

基础模板采⽤⽊模，模板加固牢固，按要求控制截⾯尺⼨；基础混凝⼟采⽤⾃拌，采⽤吊车、装载机运输，若以上⽅法均不能进⾏运

输时，则直接由⼈⼯完成转运进⾏浇筑。在浇筑基础混凝⼟时，按间距3.6m将其制作好的柱钢筋笼预埋于基础上，柱竖筋埋⼊长度30cm。

在基础强度达到75%以上后，⼈⼯运砂⽯⼟进⾏墙背回填,回填应对称回填,分层夯实，⼀次回填⾼度不⼤于30cm，同时其回填压实度不⼩于93%。⼈⼯将其摊平后⽤⼿扶式冲击夯机夯实。4.6、围墙砌筑、钢筋砼柱施⼯

采⽤⽔泥标砖、M5砂浆砌筑，每隔3.6m设置24×24cm的钢筋砼柱，每隔36m设置沉降缝；因地势特征，安全隐患多，墙体砌筑时，严格按规范要求进⾏操作，在进⾏上端围墙砌筑时，必须按规范要求搭设作业脚⼿架，搭设的脚⼿架必须保证其稳定、牢固；在预埋柱钢筋笼位置砌成马⽛槎，墙体不设拉结筋，马⽛槎先退后进，⼩截⾯处净宽为240mm；构造如下图。

待柱两侧墙体砌筑完成后进⾏柱混凝⼟浇筑；采⽤⽊模，压顶处可事先按砌筑压顶的线条制作模型，现场直接安装固定；模板安装完毕后，经检查符合要求并办完隐检⼿续；浇筑混凝⼟前将模板内残留杂物已清理⼲净，在底部接槎处先浇筑50～100㎜厚与柱混凝⼟成分相同的⽔泥砂浆。⽤铁锹均匀⼊模。分层浇筑、振捣。浇筑时随时清理落地灰。浇筑完毕待养护⼀周后进⾏拆模，采⽤拆除模板模型进⾏下⼀个柱模板安装。4.7、压顶筒⽡施⼯

砌筑墙顶按筒⽡⾛势形成坡度；⽤⽔泥砂浆在墙顶形成脊⽡基础，将脊⽡座固定在墙顶脊⽡基础上，并保证墙脊⽔平平直；铺设坡⽡每垄底⽡先铺60mm厚的砂浆，⾄下⽽上，⼀次性铺摆到脊根部，并要铺摊均匀；摆铺底⽡，然后在底⽡上卡挂筒⽡，

并使⽤⽔泥砂浆填充底⽡和筒⽡之间的空隙；在脊⽡座上卡安脊⽡，并⽤⽔泥砂浆填充脊⽡和筒⽡之间的空隙。

⽡的镶贴必须与基层粘结牢固，不得有空⿎，排列整齐不歪斜；不得有缺棱掉⾓和裂缝等缺陷；表⾯平整，⾊泽协调⼀致。按缝填嵌要密实平直，宽窄⼀致。

筒⽡砌筑完成后，清除墙体基层表⾯尘⼟和其它粘附物。较⼤的凹陷应⽤聚合物⽔泥砂浆抹平。并待其⼲燥，较⼩的孔洞、裂缝⽤⽔泥乳胶腻⼦修补。墙⾯泛碱起霜时⽤硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污⽤洗涤剂清洗，最后再⽤清⽔洗净。4.8、墙⾯抹灰、涂料施⼯⑴抹灰施⼯

墙体砌筑完成⼀周后进⾏墙⾯抹灰施⼯；抹灰前先进⾏墙⾯基层处理，基层表⾯要保持平整洁净、⽆浮浆，凸出剔平、凹处补平，脚⼿眼封堵等。

在柱与⽓体墙⾯交界处两侧钉防裂钢丝⽹，防裂⽹宽度为600mm，接缝处两边各挂出120mm；⽤射钉将防裂⽹固定在墙⾯上，挂⽹要做到均匀、牢固。按围墙竖直⽅向2m上下各⼀个、长度⽅向每2m施作灰饼。

待灰饼达到强度后，采⽤12mm厚1：3⽔泥砂浆打底，分两次成活；底层抹灰7~8成⼲时即可进⾏⼆次抹灰并扫⽑。待打底砂浆7~8成⼲时即可采⽤1：2.5⽔泥砂浆找平，厚6mm。⑵涂料施⼯

抹灰完成，需等1~2天待灰层完全⼲透⽅可进⾏涂料⾯层施⼯。

基层处理和⼲燥程度要符合要求，基层应平整、清洁、⽆浮砂、⽆起壳，按抹灰⾯标准验收，满⾜施涂条件。配好的涂料不得任意掺⽔，并在规定时间内使⽤。

涂料的颜⾊要均匀⼀致；不允许有泛碱、咬⾊、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹，也不允许有空⿎、裂缝、⽓泡、起⽪、起皱现象。5、资源计划5.1、劳动⼒计划

⼯种⼈数⼯种⼈数管理⼈员2⼈安全员1⼈⽊⼯8⼈砌筑⼯12⼈抹灰⼯4⼈普⼯50⼈电⼯1⼈机械司机5⼈

⽡⼯6⼈涂料⼯4⼈混凝⼟⼯6⼈钢筋⼯4⼈5.2、机械配置计划

序号机械名称规格型号数量备注1 挖掘机Pc320 1 基槽开挖2 装载机dl503GOLD 1 材料转运3 吊车25t 1 材料转运4 ⾃卸汽车东风 1 运⼟

5 ⼿扶式夯机HCD70B 1 地基、回填⼟夯实5.3、材料计划

本⼯程所有材料⽔泥、碎⽯、砂、⽔泥砖等计划均在当地采购，所有进场材料质量均应符合国家现⾏标准有关规定。6、安全保证措施

⑴现制曲⼚房已投⼊⽣产使⽤，施⼯⼈员在进场进⾏围墙施⼯时，应保证其⼚房⼯作⼈员的安全以及不破坏建（构）筑物。⑵因在陡坡上作业，基槽开挖阶段应对⼭体跟踪监测有⽆整体滑移倾向，并及时清理开挖⼟⽯⽅，避免破坏下⽅已交付使⽤的建筑物；在进⾏基础、墙⾝砌筑等阶段项⽬部专职安全员应现场监督，特别是砌筑搭设的脚⼿架应绝对安全，⽴杆基础应稳

定，搭设完成后应经验

收合格后⽅能上⼈作业，禁⽌脚⼿架整体侧翻等事故发⽣。

⑶施⼯现场临时⽤电安装、巡检、维修或拆除设备和线路，必须由电⼯完成，并应有⼈监护，不得乱拉乱搭，必须严格按规范要求进⾏操作，防⽌因⽤电引起⽕灾等安全事故发⽣。⑷杜绝机械司机违章操作或过程中蛮⼲。